Продукты

Дом Материалы Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 17-7PH (AISI 631/UNS S17700/1.4568/X7CrNiAl17-7/SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) — типичная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, сочетающая в себе высокую прочность, хорошие пружинящие свойства и отличную коррозионную стойкость. Благодаря обработке на раствор и процессам старения материал может достичь сбалансированного сочетания прочности и ударной вязкости при различных условиях термообработки.
Он особенно подходит для применений, требующих высокой прочности, усталостной прочности и стабильности размеров.

DIN EN 10088-1:
Нержавеющие стали. Часть 1. Список нержавеющих сталей.
АМС 5629:
Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из дисперсионно-твердеющей нержавеющей и жаропрочной стали
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов
АСТМ А564:
Стандартные спецификации для горячекатаных и холоднокатаных стержней и профилей из стареющей нержавеющей стали

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Ни	Ал	Фе
Содержание (%)	≤0,09	≤1,00	≤0,04	≤0,03	≤1,00	16.00-18.00	6.50-7.75	0,75-1,50	Баланс

Условия термообработки и механические свойства

Лечение раствором

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость ((HRB)
Решение отожжено	1900 ± 25 °F/1040 ± 15 ℃	1	/	/	/	/	≤229

Лечение старения

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
В возрасте	950℉/510℃	1 час	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
В возрасте	1050℉/565℃	90 минут	≥1170	≥965	6	25	≥38

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Тарелка	Т0.5-Т200.0мм	Фрезерованный	Д: 200/250/300 Вт: 200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Решение отожжено
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Земля / Прецизионная земля	1М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Трубка	Внешний диаметр: 1,0-10,0 мм Внутренний диаметр: 0,08-2,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история нержавеющей стали 17‑7 PH

Нержавеющая сталь 17-7PH, также известная как AISI 631, Тип 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 или SUS631, представляет собой полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь.

Обозначение 17-7PH происходит от приблизительного состава его сплава: примерно 17% хрома и 7% никеля. В материал добавляется алюминий для придания большей прочности в процессе старения.

Ценность 17-7PH выходит за рамки простой коррозионной стойкости. Он особенно хорошо подходит для компонентов, требующих прочности, усталостной прочности, упругости и стабильности размеров после формовки или термообработки.

Для многих прецизионных компонентов материал необходимо подвергнуть механической обработке перед упрочнением. 17-7PH идеально соответствует таким требованиям. Он может поставляться в отожженном состоянии для облегчения последующей механической обработки, а затем подвергнут старению для достижения прочности и твердости, необходимых для его окончательного применения.

Благодаря использованию механизма дисперсионного упрочнения на основе меди сталь 17‑4 PH достигает значительно более высокой прочности, чем аустенитные марки, сохраняя при этом полезную коррозионную стойкость и стабильность размеров, что делает ее одной из наиболее универсальных нержавеющих сталей, используемых в современном машиностроении.

Как был разработан 17‑7 PH

Разработка 17-7PH была вызвана необходимостью решения практической производственной проблемы: некоторые компоненты требуют формовки, прежде чем их можно будет укрепить.

Пружины, зажимы, диафрагмы, шайбы, стопорные кольца и подобные упругие компоненты обычно с самого начала не могут быть изготовлены непосредственно из полностью закаленного материала. Материал должен обладать определенной степенью обрабатываемости на этапе формования, в то время как конечный компонент должен обладать достаточной прочностью и усталостными характеристиками.

17-7PH идеально соответствует этому требованию. В состоянии, отожженном на раствор, ее легче обрабатывать, чем полностью закаленную нержавеющую сталь. После завершения формовки, механической обработки или калибровки прочность и твердость повышаются за счет старения.

В частично состаренном состоянии 17-7PH может достигать прочности на разрыв более 1170 МПа и твердости более 38 HRC. Для пружин и эластичных компонентов в соответствующем термообработанном состоянии он также может сохранять практические характеристики при температуре примерно до 600°F / 315°C, в зависимости от состояния термообработки, формы изделия и реальных условий эксплуатации.

Эта характеристика «сначала форма, потом усиление» является ключевой причиной того, почему сталь 17-7PH до сих пор используется для прецизионных упругих компонентов и высокопрочных деталей.

Раннее применение 17‑7PH

Первые применения 17-7PH были тесно связаны с аэрокосмической промышленностью и прецизионными упругими компонентами.

Производителям требовался материал из нержавеющей стали, которому можно было сначала придать такие формы, как пружины, диафрагмы, зажимы, шайбы и стопорные кольца, а затем повысить его прочность за счет старения.

Для этих компонентов коррозионная стойкость является лишь основным требованием. Материал также должен противостоять усталости, сохранять свою форму и сохранять стабильные характеристики при повторяющихся нагрузках или в условиях вибрации.

Следовательно, 17-7PH используется в упругих компонентах аэрокосмической промышленности, диафрагмах, стопорных кольцах, прецизионных шайбах и других деталях, требующих как формуемости, так и конечной прочности.

Текущие применения 17-7PH

Нержавеющая сталь 17-7PH обычно используется в компонентах, требующих высокой прочности, усталостной прочности, эластичных свойств и стабильности размеров после термообработки. Он особенно подходит для применений, где детали необходимо сначала отформовать или обработать, а затем повысить прочность за счет старения.

Общие приложения включают в себя:

Аэрокосмическая отрасль: прецизионные пружины, диафрагмы, шайбы, стопорные кольца, зажимы, кронштейны, компоненты сильфонов и легкие компоненты, работающие в условиях циклической нагрузки, вибрации или контролируемой деформации.

Медицинские инструменты и компоненты устройств: компоненты хирургических инструментов, компоненты ортопедических инструментов, прецизионные пружины, пружинные зажимы, возвратные пружины, небольшие компоненты вала и компоненты устройств, требующие прочности и стабильности для многократного использования.

Машиностроение: волновые пружины, тарельчатые пружины, пружинные шайбы, стопорные кольца, компоненты валов, штифты, зажимы и прецизионные детали, требующие усталостной прочности и стабильности размеров после термообработки.

Промышленное применение: пружинные контакты датчиков, пружинные контакты реле, диафрагмы, пружинные шайбы, стопорные кольца и компоненты, подвергающиеся повторяющимся движениям, упругим нагрузкам или контролируемой деформации.

17-7PH больше подходит для прецизионных упругих компонентов и высокопрочных деталей; Обычно это не лучший материал для имплантируемых медицинских устройств, высококоррозионных сред или стандартных недорогих механически обработанных деталей.

Поддержка поставок нержавеющей стали Sunxin 17-7PH

Sunxin может поставлять листы, стержни, проволоку, трубы из нержавеющей стали 17-7PH, а также нарезку нестандартных размеров в соответствии с требованиями проекта.

Лист выпускается толщиной от Т0,5 мм до Т200,0 мм, с фрезерованной поверхностью и поставляется в отожженном на раствор состоянии. Прутки доступны диаметром от Φ1,0 мм до Φ200,0 мм, с полированной или прецизионно-полированной поверхностью и вариантами допусков от h6 до h9.

Проволока доступна диаметром от Φ1,0 мм до Φ3,0 мм. Доступны трубки с внешним диаметром (НД) 1,0–10,0 мм и внутренним диаметром (ВД) 0,08–2,0 мм. Если заказчику требуется контроль размеров или предварительная механическая подготовка, можно обсудить полировку или прецизионную полировку поверхности.

Поскольку окончательные свойства 17-7PH тесно связаны с условиями термообработки, условия поставки, целевая твердость, размеры, допуски, качество поверхности и требования к контролю должны быть подтверждены до начала производства.

Независимо от того, требуются ли для проекта упругие компоненты для аэрокосмической отрасли, детали медицинского инструмента, прецизионные пружины, шайбы, зажимы, компоненты вала, штифты или промышленные пружинные контакты, Sunxin может помочь клиентам подобрать подходящую форму материала и условия доставки для конечного применения.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о продукте

Когда следует выбирать нержавеющую сталь 17-7PH?

Если компоненту требуется высокая прочность, хорошие усталостные характеристики и эластичность, а также необходимо подвергнуть формовке перед окончательной термообработкой, следует рассмотреть вариант 17-7PH. Он обычно используется для пружин, диафрагм, сильфонов, шайб, стопорных колец, прецизионных упругих компонентов, деталей медицинского инструмента, компонентов аэрокосмической промышленности и деталей, которые должны поддерживать стабильную работу при повторяющихся нагрузках.

Используется ли 17-7PH в основном для пружин и упругих компонентов?

Да, это основная причина, по которой многие клиенты выбирают 17-7PH. После соответствующей механической и термической обработки 17-7PH достигает хорошего баланса между прочностью, эластичностью, усталостными характеристиками и коррозионной стойкостью. Если ваши компоненты требуют многократного изгиба, упругого возврата, сохранения напряжения или длительного воздействия циклических напряжений, стоит оценить 17-7PH.

В чем разница между 17-7PH и 17-4PH?

17-4PH чаще используется для высокопрочных валов, крепежа, блочных деталей, механически обработанных деталей и деталей конструкций. 17-7PH лучше подходит для деталей, требующих эластичности, усталостных характеристик, тонкостенной формовки, сопротивления пружинению или характеристик пружины. Если ваша деталь в первую очередь требует высокой прочности и стабильности обработки, стоит рассмотреть вариант 17-4PH; если требуется повторная деформация или эластичная функциональность, обычно лучшим выбором является 17-7PH.

В чем разница между 17-7PH и нержавеющей сталью 301?

Сталь 301 обычно используется для изготовления пружин и фасонных деталей из-за ее превосходных свойств при холодной закалке. 17-7PH обычно используется в проектах, требующих более высокой прочности, стабильности и эластичности после термообработки. Если проект включает в себя стандартные эластичные компоненты и стоимость имеет первостепенное значение, может подойти 301; однако, если существуют более высокие требования к прочности, усталостной долговечности или рабочей температуре, более подходящим может оказаться 17-7PH.

Какой режим термообработки следует выбрать для 17-7PH?

Это зависит от структуры компонента и целей производительности. Общие условия для 17-7PH включают состояние обработки на раствор, состояние холодной обработки и состояние дисперсионного твердения, такие как CH900, RH950 и TH1050. Клиенты не должны размещать заказы исключительно на основании обозначения класса; они также должны подтвердить требуемую прочность, твердость, упругие свойства, процесс формовки и стабильность размеров.

Следует ли приобретать 17-7PH до формовки или после термообработки?

Многие клиенты выбирают 17-7PH именно потому, что его можно сначала сформировать, а затем подвергнуть окончательной упрочняющей обработке. Если детали требуют гибки, штамповки, формовки или сложной механической обработки, обычно необходимо сначала выбрать подходящее, более мягкое состояние для обработки, а затем провести окончательную термообработку. Для деталей, форма которых близка к их окончательной форме, необходимо заранее подтвердить целевое состояние термообработки.

Деформируется ли 17-7PH после термообработки?

17-7PH обычно используется для деталей, требующих хорошей размерной стабильности, но на термообработку все равно могут влиять форма, толщина детали, условия предшествующей обработки и контроль крепления. Для прецизионных деталей рекомендуется до начала производства подтвердить допуски, последовательность термообработки и последующие припуски на чистовую обработку.

Устойчив ли 17-7PH к коррозии?

17-7PH обеспечивает практическую коррозионную стойкость во многих инженерных и медицинских приборах, обычно превосходя многие закаливаемые мартенситные нержавеющие стали. Однако его не следует выбирать исключительно на основании коррозионной стойкости. Если детали будут подвергаться воздействию сильных чистящих средств, хлорсодержащих сред или агрессивных условий, следует рассмотреть возможность использования 316LVM или других более устойчивых к коррозии материалов медицинского назначения.

Легко ли обрабатывать 17-7PH?

17-7PH поддается механической обработке, но сложность обработки сильно зависит от состояния поставки и твердости. Как правило, его легче обрабатывать до окончательного затвердевания. Если детали имеют жесткие допуски, сложную геометрию или требования к высокому качеству поверхности, условия поставки, последовательность обработки и требования к окончательной термообработке должны быть подтверждены до закупки.

Какая информация требуется при запросе цен на 17-7PH?

Мы рекомендуем указать марку материала или эквивалентный стандарт, форму продукта, размеры, допуски, количество, качество поверхности, требуемые условия термообработки, заданную прочность или твердость, требования к документации по испытаниям и конечное применение. Если детали предназначены для использования в пружинах, диафрагмах, медицинских инструментах или в аэрокосмической технике, условия эксплуатации и требования к чертежам особенно важны.