SUS420J1)

ASTM F899 420A — мартенситная хромистая нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии под воздействием воды и пара. Этот материал необходимо использовать в закаленном и низкотемпературном состоянии, и он лучше всего подходит для применений, требующих блестящей полированной поверхности. Его коррозионная стойкость снижается при высокотемпературном отпуске или отжиге. Благодаря содержанию хрома этот сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью в умеренно агрессивных, не содержащих хлор средах (таких как мыло, растворители и органические кислоты). Эта сталь также устойчива к окислению в окислительных атмосферах до 600°С.

DIN EN 10088-1:
Нержавеющие стали. Часть 1. Список нержавеющих сталей.
АСТМ А276:
Стандартные спецификации для стержней и профилей из нержавеющей стали
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Ни	Фе
Содержание (%)	0,16-0,25	≤1,00	≤0,04	≤0,030	≤1,00	12.00-14.00	≤1,00	Баланс

Условия термообработки

Состояние	Температура нагрева	Твердость (HRC)
Отожженный	/	≤220 (HBW)
Закалённый и отпущенный	К 1850℉/1010℃ Т 300℉/149℃+	≥48 (HRC)

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Тарелка	Т0.5-Т200.0мм	Фрезерованный / Яркий	Д: 200/250/300 Вт: 200/300/500/1000	-0,0/+1,0 мм	Отожженный
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Шлифовка/прецизионная полировка	3М/ПК	h6-h9	Отожженный
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Шлифовка/прецизионная полировка	1М/ПК	h6-h9	Отожженный
Трубка	Внешний диаметр: 1,0-10,0 мм Внутренний диаметр: 0,08-2,0 мм	Шлифовка/прецизионная полировка	3М/ПК	h6-h9	Отожженный

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история нержавеющей стали 420А

Нержавеющая сталь 420А — это термообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь серии 420. В зависимости от стандартной системы и формы продукта его обычно называют AISI 420A, EN 1.4021, X20Cr13 и JIS SUS420J1.

По сравнению с марками с более высоким содержанием углерода, такими как 420Б, 420Мод, 440Б и 440C , 420A имеет более низкое содержание углерода. Типичные материалы 420А/1.4021 имеют содержание углерода примерно 0,16–0,25 % и содержание хрома примерно 12,0–14,0 %.

Это ставит сталь 420А в относительно практичное положение среди мартенситных нержавеющих сталей. За счет термообработки можно достичь определенной степени твердости, но, как правило, ее легче обрабатывать, полировать и отделывать, чем высокоуглеродистые нержавеющие стали. Для компонентов, которым не требуется высочайшая износостойкость, но требуется чистая поверхность, умеренная твердость и практическая устойчивость к коррозии, материал 420A является подходящим выбором.

Почему в 420A используется более низкое содержание углерода

420А придает медицинским изделиям высокую твердость и устойчивость к коррозии без ущерба для обрабатываемости и качества поверхности. Сплавы с более высоким содержанием углерода обладают большей износостойкостью, но, как известно, их трудно обрабатывать, шлифовать и полировать, что приводит к более высоким затратам на оснастку, увеличению времени цикла и увеличению процента брака.

Благодаря оптимизированному относительно низкому содержанию углерода сталь 420А обеспечивает превосходную обрабатываемость и чистоту поверхности. Его отожженная твердость ≤220 HBW обеспечивает эффективную точную обработку и формовку. Хотя это ограничивает его максимальную твердость (≥48 HRC) после термообработки, он идеально сочетает эффективность производства с надежностью, необходимой для инструментов многоразового использования.

Ранние применения 420A

420A был разработан для медицинских инструментов, которым требуется безупречная поверхность, умеренная твердость и надежная коррозионная стойкость. Для этих применений требовались материалы, которые могли бы выдерживать повторяющиеся циклы стерилизации, сохраняя при этом жесткие допуски и гладкую поверхность.

Раннее использование включало многоразовые хирургические инструменты, стоматологические инструменты и прецизионные механические компоненты, где внешний вид поверхности, точность размеров и стабильность производства не были предметом переговоров. Сбалансированные свойства стали 420A позволили производителям добиться высококачественной отделки и надежной работы без проблем с обработкой, связанных со сталями более высокой твердости.

Текущее применение 420A

Сегодня сталь 420А является предпочтительным материалом для производителей медицинского оборудования, которые отдают предпочтение обрабатываемости, качеству поверхности и коррозионной стойкости, а не чрезвычайно высокой твердости.

Хирургические инструменты : широко используется для инструментов многоразового использования, таких как щипцы, ножницы, ретракторы и ручки инструментов. Превосходная обрабатываемость стали 420A обеспечивает прецизионное шлифование, полировку и пассивацию, обеспечивая гладкие поверхности без заусенцев, соответствующие строгим стандартам инфекционного контроля. Его коррозионная стойкость выдерживает многократное автоклавирование и химическую стерилизацию без разрушения.

Стоматологические инструменты: идеально подходят для стоматологических зондов, элеваторов и ортодонтических инструментов, требующих умеренной твердости, постоянного качества поверхности и устойчивости к многократной чистке. Технологичность материала позволяет изготавливать изделия сложной геометрии с жесткими допусками, обеспечивая надежную работу в клинических условиях.

Прецизионные механические компоненты : используются в минимально инвазивных хирургических устройствах, микровалах, штифтах и полированных структурных деталях. Для этих применений решающее значение имеют стабильность размеров и чистота поверхности. 420A обеспечивает достаточную прочность при умеренных механических нагрузках, сохраняя при этом целостность поверхности, необходимую для бесперебойной работы и длительного срока службы.

Промышленные медицинские компоненты : Подходит для легких режущих инструментов, полированных изнашиваемых деталей и компонентов медицинского оборудования общего назначения.

Однако сталь 420А не лучше всего подходит для сильного износа, сильного воздействия хлоридов или сверхвысокой твердости. Для этих конкретных нужд лучшим выбором являются сплавы 316LVM, 440C или сплавы на основе кобальта.

Поддержка поставок нержавеющей стали 420A компании Sunxin

Мы поставляем мартенситную нержавеющую сталь 420А в качестве надежного материала для изготовления медицинских инструментов, стоматологических инструментов, прецизионных компонентов и промышленного применения. Поскольку обозначения нержавеющей стали различаются в зависимости от международных стандартов и форм продукции, мы помогаем вам подтвердить правильные эквивалентные марки и применимые стандарты материалов до начала производства. Наша команда также помогает определить ваши конкретные требования к химическому составу, условиям поставки, целевым диапазонам твердости, допускам на размеры и характеристикам качества поверхности, чтобы обеспечить идеальное соответствие материала вашему производственному процессу.

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности проекта, мы поставляем нержавеющую сталь 420A в различных формах, включая прутки, пластины, трубы, проволоку и нарезку по индивидуальному заказу. Мы интегрируем строгую проверку качества в наш процесс поставок, чтобы вы могли быть уверены в эффективности материала. Наши протоколы испытаний включают анализ химического состава, испытание на твердость, оценку механических свойств, проверку размеров и качества поверхности, а также проверку условий термообработки, и все это проводится в соответствии с признанными отраслевыми стандартами, такими как ASTM A276 и спецификации AISI.

Сочетая техническое руководство со строгим контролем качества, мы гарантируем, что каждая партия будет соответствовать вашим требованиям еще до того, как она попадет на ваше предприятие. Мы здесь, чтобы помочь вам выбрать подходящую марку, эквивалентную 420 А, и обеспечить целостность материала на протяжении всего производственного процесса.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о продукте

Подходит ли нержавеющая сталь 420A для моего проекта медицинского инструмента?

Если вашему продукту требуется умеренная твердость, определенный уровень коррозионной стойкости и вы хотите контролировать затраты на материалы, стоит рассмотреть вариант 420A. Он подходит для многих стандартных хирургических инструментов, стоматологических инструментов, зажимов, ручек, компонентов вала и простых механически обработанных деталей. Если ваши инструменты требуют более высокой износостойкости, лучшего удержания кромки или длительного и интенсивного многократного использования, вам следует рассмотреть 420B, 420Mod или 440C.

Когда мне следует выбирать 420A вместо 420B?

Если деталь не требует особенно высокой твердости и в проекте приоритет отдается обрабатываемости, основным характеристикам инструмента и контролю затрат, сталь 420A является подходящим выбором. Если деталь требует более высокой твердости, лучшей производительности резания или большей износостойкости, обычно более подходящей является сталь 420B.

В каких случаях 420А не рекомендуется?

Если компоненту требуется очень высокая твердость, отличное удержание кромки или высокая износостойкость, сталь 420A может оказаться не лучшим выбором. 420A также непригоден для использования в качестве материала для долговременных имплантатов или в высокоагрессивных средах. В таких случаях рекомендуется рассмотреть сплавы 420Mod, 440C, 316LVM, Ti Grade 23 или другие сплавы медицинского назначения.

420А ржавеет?

Будучи мартенситной нержавеющей сталью, 420А обеспечивает определенную степень коррозионной стойкости при правильной полировке и пассивации. Однако его нельзя сравнивать с 316L или 316LVM. Если детали будут подвергаться воздействию сильных чистящих средств, хлорсодержащих сред или сложных коррозионных условий, требования к коррозионной стойкости должны быть подтверждены перед покупкой.

Следует ли покупать сталь 420А в отожженном или закаленном и отпущенном состоянии?

Если клиенту необходимо сначала обработать материал, отожженное состояние обычно легче обрабатывать. Если к деталям предъявляются особые требования к твердости, можно обсудить условия закалки и отпуска. Конкретные условия поставки должны определяться на основе процесса обработки, заданной твердости, размеров детали и конечного использования.

Какая документация по испытаниям доступна для 420A?

Сертификаты материалов, отчеты о химическом составе, испытания на твердость, контроль размеров и другая поддержка в испытаниях могут быть организованы в соответствии с требованиями заказа. Если материал будет использоваться в медицинских устройствах, клиенты должны указать необходимые стандарты, требования к отслеживаемости и документацию, прежде чем запрашивать предложение.

Какую информацию мне необходимо предоставить, прежде чем задать вопрос о 420A?

Мы рекомендуем указать марку материала, применимые стандарты, форму продукта, размеры, допуски, количество, качество поверхности, состояние поставки, заданную твердость, требования к документации по испытаниям и конечное применение. Если у вас есть чертежи, образцы или технические характеристики, Sunxin может помочь определить, подходит ли 420A или следует рассмотреть альтернативные марки.