SUS420J1)

ASTM F899 420A est un acier inoxydable au chrome martensitique résistant à la corrosion par l'eau et la vapeur. Ce matériau doit être utilisé dans un état durci et revenu à basse température, et convient mieux aux applications nécessitant une surface brillante et polie. Sa résistance à la corrosion est réduite lorsqu'elle est trempée ou recuite à haute température. En raison de sa teneur en chrome, cet alliage présente une bonne résistance à la corrosion dans des milieux moyennement agressifs et ne contenant pas de chlorure (tels que les savons, les solvants et les acides organiques). Cet acier résiste également à l'oxydation en atmosphères oxydantes jusqu'à 600°C.

DIN EN 10088-1 :
Aciers inoxydables - Partie 1 : Liste des aciers inoxydables
ASTM A276 :
Spécification standard pour les barres et les formes en acier inoxydable
ASTM F899 :
Spécification standard pour les aciers inoxydables corroyés pour instruments chirurgicaux

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Composition chimique

Élément	C	Mn	P.	S	Si	Cr	Ni	Fe
Contenu (%)	0,16-0,25	≤1,00	≤0,04	≤0,030	≤1,00	12h00-14h00	≤1,00	Équilibre

Conditions de traitement thermique

Condition	Température de chauffage	Dureté (HRC)
Recuit	/	≤220 (HBW)
Trempé et revenu	Q 1850 ℉/1010 ℃ T 300 ℉/149 ℃+	≥48 (HRC)

Formulaires d'approvisionnement

Formulaire disponible	Gamme de tailles	Finition de surface	Longueur (personnalisable)	Tolérance (personnalisable)	État de livraison
Plaque	T0.5-T200.0mm	Fraisé / Brillant	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0mm	Recuit
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Meulé / poli avec précision	3 M/pièces	h6-h9	Recuit
Fil	φ1,0-φ3,0 mm	Meulé / poli avec précision	1 M/pièces	h6-h9	Recuit
Tube	Diamètre extérieur : 1,0-10,0 mm. Diamètre intérieur : 0,08 mm-2,0 mm.	Meulé / poli avec précision	3 M/pièces	h6-h9	Recuit

Fiche de données

Informations supplémentaires

Une brève histoire de l’acier inoxydable 420A

L'acier inoxydable 420A est un acier inoxydable martensitique traitable thermiquement de la série 420. Selon le système standard et la forme du produit, il est communément appelé AISI 420A, EN 1.4021, X20Cr13 et JIS SUS420J1.

Par rapport aux qualités à plus forte teneur en carbone telles que 420B, 420Mod, 440B et 440C , 420A a une teneur en carbone plus faible. Les matériaux 420A/1.4021 typiques ont une teneur en carbone d'environ 0,16 à 0,25 % et une teneur en chrome d'environ 12,0 à 14,0 %.

Cela place le 420A dans une position relativement pratique parmi les aciers inoxydables martensitiques. Il peut atteindre un certain degré de dureté grâce à un traitement thermique, mais il est généralement plus facile à usiner, à polir et à finir que les aciers inoxydables à haute teneur en carbone. Pour les composants qui ne nécessitent pas la plus haute résistance à l’usure mais nécessitent une surface propre, une dureté modérée et une résistance pratique à la corrosion, le 420A est un choix de matériau approprié.

Pourquoi le 420A utilise une teneur en carbone plus faible

Le 420A confère aux dispositifs médicaux une dureté et une résistance à la corrosion élevées, sans sacrifier l'usinabilité ou la qualité de surface. Les qualités à plus forte teneur en carbone offrent une plus grande résistance à l'usure mais sont notoirement difficiles à usiner, meuler et polir, ce qui entraîne des coûts d'outillage plus élevés, des temps de cycle plus longs et des taux de rebut plus élevés.

Avec une teneur en carbone optimisée et relativement faible, le 420A offre une excellente usinabilité et une excellente finition de surface. Sa dureté recuite de ≤220 HBW garantit un usinage et un formage de précision efficaces. Bien que cela limite sa dureté maximale (≥48 HRC) après traitement thermique, il équilibre parfaitement l'efficacité de la production avec les performances fiables nécessaires aux instruments réutilisables.

Premières applications du 420A

Le 420A a été conçu pour les outils médicaux qui exigent une surface impeccable, une dureté modérée et une résistance fiable à la corrosion. Ces applications nécessitaient des matériaux capables de résister à des cycles de stérilisation répétés tout en conservant des tolérances strictes et des finitions lisses.

Les premières utilisations comprenaient des instruments chirurgicaux réutilisables, des outils dentaires et des composants mécaniques de précision où l'apparence de surface, la précision dimensionnelle et la cohérence de la fabrication n'étaient pas négociables. Les propriétés équilibrées du 420A ont permis aux fabricants d'obtenir des finitions de haute qualité et des performances fiables sans les défis de traitement associés aux aciers de dureté plus élevée.

Applications actuelles de 420A

Aujourd'hui, l'acier 420A est le matériau de choix des fabricants de dispositifs médicaux qui privilégient l'usinabilité, la qualité de surface et la résistance à la corrosion plutôt qu'une dureté extrêmement élevée.

Instruments chirurgicaux : largement utilisés pour les outils réutilisables tels que les pinces, les ciseaux, les écarteurs et les poignées d'instruments. L'excellente usinabilité du 420A permet un meulage, un polissage et une passivation de précision, garantissant des surfaces lisses et sans bavures qui répondent à des normes strictes de contrôle des infections. Sa résistance à la corrosion résiste aux autoclavages répétés et à la stérilisation chimique sans dégradation.

Instruments dentaires : Idéal pour les sondes dentaires, les élévateurs et les outils orthodontiques qui nécessitent une dureté modérée, une qualité de surface constante et une résistance aux nettoyages répétés. La transformabilité du matériau permet la production de géométries complexes avec des tolérances serrées, garantissant des performances fiables en milieu clinique.

Composants mécaniques de précision : utilisés dans les dispositifs chirurgicaux mini-invasifs, les micro-tiges, les broches et les pièces structurelles polies. Pour ces applications, la stabilité dimensionnelle et la finition de surface sont essentielles. Le 420A offre une résistance adéquate pour des contraintes mécaniques modérées tout en conservant l'intégrité de la surface requise pour un fonctionnement fluide et une longue durée de vie.

Composants médicaux industriels : conviennent aux outils de coupe légers, aux pièces d'usure polies et aux composants de dispositifs médicaux à usage général.

Cependant, le 420A n’est pas le meilleur choix pour une usure élevée, une exposition importante aux chlorures ou une dureté ultra élevée. Pour ces besoins spécifiques, les alliages 316LVM, 440C ou à base de cobalt sont de meilleurs choix.

Support d'approvisionnement en acier inoxydable 420A de Sunxin

Nous fournissons de l'acier inoxydable martensitique 420A comme solution matérielle fiable pour les instruments médicaux, les outils dentaires, les composants de précision et les applications industrielles. Étant donné que les désignations de l'acier inoxydable varient selon les normes internationales et les formes de produits, nous vous aidons à confirmer les nuances équivalentes correctes et les normes de matériaux applicables avant le début de la production. Notre équipe vous aide également à définir vos exigences spécifiques en matière de composition chimique, vos conditions de livraison, vos plages de dureté cibles, vos tolérances dimensionnelles et vos spécifications de finition de surface pour garantir que le matériau s'aligne parfaitement avec votre processus de fabrication.

Pour répondre aux divers besoins des projets, nous proposons de l'acier inoxydable 420A sous plusieurs formes, notamment des barres, des plaques, des tubes, des fils et des tailles de coupe personnalisées. Nous intégrons une vérification rigoureuse de la qualité dans notre processus d'approvisionnement afin que vous puissiez avoir confiance dans la performance du matériau. Nos protocoles de tests comprennent l'analyse de la composition chimique, les tests de dureté, l'évaluation des propriétés mécaniques, les inspections dimensionnelles et de qualité de surface et la vérification des conditions de traitement thermique, le tout effectué conformément aux normes reconnues de l'industrie telles que les spécifications ASTM A276 et AISI.

En combinant des conseils techniques avec un contrôle qualité strict, nous garantissons que chaque lot répond à vos exigences avant qu’il n’atteigne vos installations. Nous sommes là pour vous aider à sélectionner la bonne qualité équivalente au 420A et à maintenir l'intégrité des matériaux tout au long de votre processus de fabrication.

FAQ

FAQ sur les produits

L’acier inoxydable 420A est-il adapté à mon projet d’instrument médical ?

Si votre produit nécessite une dureté modérée, un certain niveau de résistance à la corrosion et que vous souhaitez garder les coûts des matériaux sous contrôle, le 420A mérite d'être envisagé. Il convient à de nombreux instruments chirurgicaux standards, outils dentaires, pinces, poignées, composants d'arbre et pièces usinées simples. Si vos outils nécessitent une résistance à l'usure plus élevée, une meilleure rétention des bords ou une utilisation répétée à long terme et de haute intensité, vous devriez envisager le 420B, le 420Mod ou le 440C.

Quand dois-je choisir 420A plutôt que 420B ?

Si la pièce ne nécessite pas une dureté particulièrement élevée et que le projet donne la priorité à l'usinabilité, aux performances de base des outils et au contrôle des coûts, le 420A est un choix approprié. Si la pièce nécessite une dureté plus élevée, de meilleures performances de coupe ou une plus grande résistance à l'usure, le 420B est généralement plus approprié.

Dans quelles circonstances le 420A n’est-il pas recommandé ?

Si un composant nécessite une dureté très élevée, une excellente rétention des bords ou une résistance élevée à l'usure, le 420A n'est peut-être pas le meilleur choix. Le 420A ne convient pas non plus à une utilisation comme matériau d’implant à long terme ou dans des environnements hautement corrosifs. Dans de tels cas, il est conseillé d’envisager le 420Mod, le 440C, le 316LVM, le Ti Grade 23 ou d’autres alliages de qualité médicale.

Le 420A rouille-t-il ?

En tant qu'acier inoxydable martensitique, le 420A offre un certain degré de résistance à la corrosion lorsqu'il est correctement poli et passivé. Cependant, il ne peut pas être comparé au 316L ou au 316LVM. Si les pièces sont exposées à des agents de nettoyage puissants, à des environnements contenant du chlore ou à des conditions corrosives complexes, les exigences de résistance à la corrosion doivent être reconfirmées avant l'achat.

Le 420A doit-il être acheté à l'état recuit ou trempé et revenu ?

Si le client doit d'abord usiner le matériau, l'état recuit est généralement plus facile à usiner. Si les pièces ont des exigences de dureté spécifiques, l'état trempé et revenu peut être discuté. Les conditions de livraison spécifiques doivent être déterminées en fonction du processus d'usinage, de la dureté cible, des dimensions de la pièce et de l'utilisation finale.

Quelle documentation de test est disponible pour le 420A ?

Les certificats de matériaux, les rapports de composition chimique, les tests de dureté, les inspections dimensionnelles et autres supports de test peuvent être organisés en fonction des exigences de la commande. Si le matériau doit être utilisé dans des dispositifs médicaux, les clients doivent spécifier les normes requises, les exigences de traçabilité et les besoins en matière de documentation avant de demander un devis.

Quelles informations dois-je fournir avant de me renseigner sur le 420A ?

Nous vous recommandons de fournir la qualité du matériau, les normes applicables, la forme du produit, les dimensions, les tolérances, la quantité, l'état de surface, les conditions de livraison, la dureté cible, les exigences en matière de documentation d'essai et l'application finale. Si vous avez des dessins, des échantillons ou des spécifications techniques, Sunxin peut vous aider à déterminer si le 420A convient ou si d'autres qualités doivent être envisagées.