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Services de qualité pour les matériaux métalliques hautes performances

Sunxin fournit des services de qualité pour les projets de matériaux métalliques haute performance, aidant les clients à vérifier la cohérence, la traçabilité, la composition chimique, les propriétés mécaniques, la qualité interne et l'état du traitement thermique des matériaux.

Notre support qualité couvre l'acier inoxydable, le titane et les alliages de titane, les alliages à base de cobalt, les alliages cobalt-chrome-molybdène, les matériaux au tantale et les alliages Nitinol/NiTi utilisés dans les applications médicales, aérospatiales, mécaniques et industrielles.

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Support de qualité pour un approvisionnement fiable en matériaux

Pour les matériaux métalliques hautes performances, un support qualité fiable est essentiel tout au long du processus d’approvisionnement. Les clients ont souvent besoin de plus qu’une simple inspection finale. Ils peuvent nécessiter un contrôle des processus, la stabilité des lots, la gestion du numéro de four, des tests tiers et des données d'inspection pour confirmer si le matériau fourni répond aux exigences du projet.

Nos services qualité sont conçus pour soutenir un approvisionnement fiable en matériaux en combinant la gestion des processus, le contrôle de la traçabilité, la coordination des tests et la vérification des propriétés clés des matériaux. Cela aide les clients à améliorer leur confiance dans la cohérence des matériaux et à réduire les risques liés à la qualité lors de l'approvisionnement, de la production et de l'application.

Services de fabrication

Nos capacités de service de qualité

Gestion du système ERP, traçabilité complète des processus et stabilité des lots

La gestion basée sur l'ERP contribue à améliorer le contrôle des processus internes, la coordination des commandes, la gestion des lots et le suivi des informations tout au long du processus d'approvisionnement en matériaux. Combiné à une traçabilité complète des processus, ce support permet de maintenir des enregistrements plus clairs depuis l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la production, l'inspection, l'emballage et la livraison.


Une bonne stabilité des lots est importante pour les clients qui exigent des performances matérielles constantes lors de commandes répétées ou de projets à long terme. Cette prise en charge contribue à améliorer la cohérence des approvisionnements, le contrôle de la documentation et la gestion des lots.

Sélection des matériaux et solutions alternatives

L'assistance comprend :

Gestion du système ERP / Traçabilité complète des processus / Gestion des enregistrements de lots / Suivi des processus / Coordination des enregistrements de livraison / Prise en charge de la stabilité des lots
Prise en charge de l'optimisation des coûts
L'assistance comprend :
Identification du numéro de four / Enregistrements des numéros de chauffe / Séparation des lots / Appariement des matières par numéro de four / Traçabilité par lot

Gestion du numéro de four

La gestion des numéros de four est un élément important de la traçabilité des matériaux et du contrôle de la cohérence. Il permet de relier les lots de matériaux à la composition chimique, aux enregistrements de processus, aux résultats d'inspection, aux conditions de traitement thermique et aux informations de qualité associées.


Pour les clients nécessitant un contrôle des lots et une identification des matériaux plus clairs, la gestion du numéro de four contribue à améliorer la cohérence entre les lots fournis et prend en charge une meilleure traçabilité.

Prise en charge des tests tiers

Une assistance en matière de tests tiers peut être organisée lorsque les clients nécessitent une vérification indépendante de la qualité des matériaux. Cette prise en charge est utile pour les projets qui nécessitent une fiabilité d'inspection supplémentaire, des tests spécifiés par le client ou des rapports de tests externes.


Les rapports de tests peuvent être coordonnés en fonction des éléments d'inspection requis, des spécifications du projet, des normes applicables et des exigences du client.

Contrôle des surfaces
L'assistance comprend :
Assistance aux tests tiers / Coordination de laboratoires indépendants / Confirmation des éléments de test / Coordination des rapports / Exigences de vérification spécifiées par le client
Tailles personnalisées pour les dimensions non standard
L'assistance comprend :
Analyse spectrométrique / Vérification de la qualité / Confirmation de la teneur en éléments / Analyse de l'oxygène / Analyse de l'azote / Analyse de l'hydrogène / Enregistrements de composition

Analyse de la composition chimique

L'analyse de la composition chimique permet de vérifier si le matériau fourni correspond à la qualité, à la norme et aux spécifications requises. Il est important de confirmer l’identité de l’alliage, la cohérence du lot et la conformité des matériaux.


Pour les matériaux sélectionnés, des tests supplémentaires tels que l'analyse de l'oxygène, de l'azote et de l'hydrogène peuvent également être discutés en fonction des exigences du projet.

Tests de propriétés mécaniques

Les tests de propriétés mécaniques permettent de confirmer si les matériaux répondent aux exigences de résistance, de dureté, de ductilité et de performances associées. Ceci est particulièrement important pour les projets impliquant des outils médicaux, des pièces aérospatiales, des ressorts, des composants de précision et des applications mécaniques hautes performances.

L'assistance comprend :
Essais de traction électroniques / Essais de dureté Rockwell / Essais de dureté Vickers / Essais d'impact le cas échéant / Vérification des propriétés mécaniques
Contrôle des surfaces

Détection des défauts UT

La détection des défauts UT, également connue sous le nom de tests par ultrasons, peut être organisée pour les formes et tailles de matériaux applicables afin d'aider à identifier les défauts internes et d'améliorer la confiance dans la solidité des matériaux.


Ce support est utile pour les projets qui nécessitent une vérification de qualité interne supplémentaire, en particulier lorsque la fiabilité des matériaux et l'intégrité interne sont importantes.

L'assistance comprend :
Détection des défauts UT / Tests par ultrasons / Inspection des défauts internes / Coordination de l'inspection / Vérification de la qualité interne basée sur le projet
Note:
La disponibilité des tests UT doit être confirmée en fonction de la qualité du matériau, de sa forme, de sa taille et des exigences d'inspection.

Examen de la microstructure

L'examen de la microstructure permet d'évaluer la structure des grains, les inclusions, l'état des matériaux et les effets du traitement ou du traitement thermique. Il peut prendre en charge la vérification de la qualité, l’examen des processus et l’évaluation des performances des matériaux.

Ce service peut inclure un examen au microscope métallurgique ou un examen au microscope électronique selon les exigences du projet.

L'assistance comprend :
Examen au microscope métallurgique / Examen au microscope électronique / Observation de la structure des grains / Observation des inclusions / Examen de l'état des matériaux / Vérification de la microstructure
Tolérances personnalisées
Prise en charge de l'optimisation des coûts
L'assistance comprend :
Vérification de l'état du traitement thermique / Confirmation de la dureté / Examen des enregistrements de traitement thermique / Vérification des performances post-traitement / Assistance qualité liée au traitement thermique

Vérification du traitement thermique

La vérification du traitement thermique permet de confirmer si le matériau a atteint les conditions de livraison, le niveau de dureté, l'état de microstructure ou d'autres exigences liées aux performances requis après le traitement thermique.


Ce support est particulièrement important pour les aciers inoxydables à durcissement par précipitation, les aciers inoxydables martensitiques, certains alliages de titane, les alliages à base de cobalt et d'autres matériaux spéciaux où les conditions de traitement thermique affectent les performances finales.

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Processus de vérification de la qualité

Un processus clair de vérification de la qualité contribue à améliorer l’efficacité de la communication et garantit que les exigences d’inspection sont examinées avant la livraison.

01

Confirmer la qualité des matériaux et les exigences de qualité

Examinez la qualité du matériau, les spécifications, l’application du projet et les éléments d’inspection requis.

02

Confirmer les exigences en matière de traçabilité et de gestion des lots

Déterminez si la gestion du numéro de four, les enregistrements de lots, la traçabilité complète des processus ou d'autres enregistrements de qualité sont requis.

03

Organiser les tests et la vérification requis

Coordonnez l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques, la détection des défauts UT, l'examen de la microstructure, la vérification du traitement thermique ou les tests tiers si nécessaire.

04

Examiner les résultats de l’inspection

Vérifiez si les données d'inspection et les résultats de la vérification répondent aux exigences confirmées, aux normes applicables et aux spécifications du projet.

05

Coordonner les rapports et les informations de livraison

Soutenir la préparation ou la coordination des rapports de tests pertinents, des informations de traçabilité et des enregistrements de qualité en fonction des besoins du projet.