고성능 금속 재료에 대한 고품질 서비스

ERP 시스템 관리, 전체 프로세스 추적성 및 배치 안정성

ERP 기반 관리는 자재 공급 프로세스 전반에 걸쳐 내부 프로세스 제어, 주문 조정, 배치 관리 및 정보 추적을 개선하는 데 도움이 됩니다. 전체 프로세스 추적성과 결합된 이 지원은 자재 조달부터 생산, 검사, 포장 및 배송까지 보다 명확한 기록을 유지하는 데 도움이 됩니다.

반복 주문이나 장기 프로젝트 전반에 걸쳐 일관된 자재 성능이 필요한 고객에게는 우수한 배치 안정성이 중요합니다. 이 지원은 공급 일관성, 문서 제어 및 배치 관리를 개선하는 데 도움이 됩니다.

용광로 번호 관리

용광로 번호 관리는 자재 추적성 및 일관성 제어의 중요한 부분입니다. 이는 자재 배치를 화학 성분, 공정 기록, 검사 결과, 열처리 조건 및 관련 품질 정보와 연결하는 데 도움이 됩니다.

보다 명확한 배치 제어 및 자재 식별이 필요한 고객의 경우, 용광로 번호 관리는 공급된 배치 전반에 걸쳐 일관성을 향상시키고 더 나은 추적성을 지원합니다.

타사 테스트 지원

고객이 재료 품질에 대한 독립적인 검증을 요구할 경우 제3자 테스트 지원을 마련할 수 있습니다. 이 지원은 추가적인 검사 신뢰도, 고객 지정 테스트 또는 외부 테스트 보고서가 필요한 프로젝트에 유용합니다.

테스트 보고서는 필수 검사 항목, 프로젝트 사양, 해당 표준 및 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

화학 성분 분석

화학 성분 분석은 공급된 재료가 요구되는 등급, 표준 및 사양과 일치하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 합금 ID, 배치 일관성 및 재료 규정 준수를 확인하는 것이 중요합니다.

선택한 재료의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 산소, 질소 및 수소 분석과 같은 추가 테스트도 논의할 수 있습니다.

기계적 성질 테스트

기계적 특성 테스트는 재료가 필요한 강도, 경도, 연성 및 관련 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 이는 의료 도구, 항공우주 부품, 스프링, 정밀 부품 및 고성능 기계 응용 분야와 관련된 프로젝트에 특히 중요합니다.

UT 결함 감지

초음파 테스트라고도 알려진 UT 결함 탐지는 내부 결함을 식별하고 재료 건전성에 대한 신뢰도를 높이는 데 도움이 되도록 적용 가능한 재료 형태 및 크기에 맞게 배열될 수 있습니다.

이 지원은 추가적인 내부 품질 검증이 필요한 프로젝트, 특히 재료 신뢰성과 내부 무결성이 중요한 프로젝트에 유용합니다.

미세구조검사

미세구조 검사는 입자 구조, 개재물, 재료 상태, 가공 또는 열처리 효과를 평가하는 데 도움이 됩니다. 품질 검증, 프로세스 검토, 재료 성능 평가를 지원할 수 있습니다.

이 서비스에는 프로젝트 요구 사항에 따라 야금 현미경 검사 또는 전자 현미경 검사가 포함될 수 있습니다.

열처리 검증

열처리 검증은 재료가 열처리 후 필요한 전달 조건, 경도 수준, 미세 구조 조건 또는 기타 성능 관련 요구 사항을 달성했는지 여부를 확인하는 데 도움이 됩니다.

이러한 지원은 석출 경화 스테인리스강, 마르텐사이트 스테인리스강, 선택된 티타늄 합금, 코발트 기반 합금 및 열처리 조건이 최종 성능에 영향을 미치는 기타 특수 재료에 특히 중요합니다.