제품

집 재료 스테인레스 스틸 AISI 301 스테인레스 스틸 (UNS S30100 / 1.4310 / X10CrNi18-8 / SUS301)

SUS301)

AISI 301은 냉간 가공 경화 특성이 뛰어난 준안정 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 냉간 가공 후에는 우수한 성형성과 연성을 유지하면서 매우 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 어닐링된 상태에서 재료는 부드럽고 가공이 용이하며, 냉간 가공 후에 인장 강도가 크게 증가합니다.
AISI 301은 스프링, 패스너, 정밀 스탬핑 부품 및 고강도 및 경량 성능이 요구되는 기타 응용 분야에 널리 사용되며 높은 치수 정확도와 안정적인 기계적 특성을 제공합니다.

DIN EN 10088-1:
스테인레스강 - 1부: 스테인레스강 목록
ASTM A240:
압력 용기 및 일반 응용 분야용 크롬 및 크롬-니켈 스테인레스 강판, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양
ASTM F899:
수술 기구용 단조 스테인레스강의 표준 사양

무료 샘플 받기

화학성분

요소	기음	망	피	에스	시	Cr	니	N	철
콘텐츠 (%)	≤0.15	≤2.00	≤0.045	≤0.030	≤1.00	16.00-18.00	6.00-8.00	≤0.10	균형

기계적 특성

상태	인장강도(MPa)	항복강도(MPa)	신장률(4D)	면적 감소율(%)	경도(HRB)
단련	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4 하드	≥860	≥515	25	/	/
1/2 하드	≥1035	≥760	18	/	/
3/4 하드	≥1205	≥930	12	/	/
풀 하드	≥1275	≥965	9	/	/
슈퍼 풀 하드	≥1860	≥1790	/	/	/

공급 양식

사용 가능한 양식	크기 범위	표면 마감	길이(맞춤형)	공차(사용자 정의 가능)	배송조건
그릇	T0.5-T200.0mm	밀링	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	용체화/냉간가공
술집	Ø1.0-Ø200.0mm	지상/정밀 지상	3M/개	h6-h9	용체화/냉간가공
철사	Ø1.0-Ø3.0mm	지상/정밀 지상	1M/개	h6-h9	용체화/냉간가공
튜브	외경:1.0-10.0mmID:0.08mm-2.0mm	지상/정밀 지상	3M/개	h6-h9	용체화/냉간가공

데이터시트

추가 정보

AISI 301 스테인레스 스틸의 간략한 역사

1.4310, UNS S30100, X10CrNi18-8 또는 SUS301로도 알려진 AISI 301 스테인리스강은 준안정 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

300 시리즈 스테인레스강 중 301은 스프링 부품, 스탬핑 부품 및 정밀 성형 부품에 일반적으로 사용되는 등급 중 하나입니다. 304, 301과 같은 보다 안정적인 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 오스테나이트 안정성이 낮고 냉간 압연, 굽힘, 스탬핑 또는 인발 중에 상당한 가공 경화가 발생하기 쉽습니다.

이는 301의 기본 값이기도 합니다. 스프링 플레이트, 클립, 와셔, 고정 링, 스탬핑 부품, 탄성 지지대 및 정밀 성형 부품과 같이 냉간 가공 후 더 높은 강도가 필요한 부품에 적합합니다.

AISI 301은 어떻게 개발되었나요?

AISI 301의 설계 초점은 냉간 가공 후 재료의 강도가 크게 증가할 수 있도록 하는 것입니다.

어닐링된 상태에서 301은 성형 및 기계 가공이 상대적으로 쉽습니다. 냉간 가공 후 재료는 빠른 가공 경화를 거치며 미세 구조의 일부가 잠재적으로 변형 유발 마르텐사이트로 변형되어 추가 시효 처리 없이 강도가 크게 증가합니다.

이러한 힘의 변화는 매우 분명합니다. 어닐링된 상태에서 AISI 301의 인장 강도는 515 MPa 이상에 도달할 수 있습니다. Full Hard 조건에서는 어닐링 조건의 약 2.5배인 1275MPa 이상에 도달할 수 있습니다. Super Full Hard 조건에서는 어닐링 조건의 3.6배 이상인 1860MPa 이상에 도달할 수 있습니다.

제조업체의 경우 301의 장점은 부품이 냉간 가공 및 성형 공정 중에 동시에 더 높은 강도를 달성할 수 있다는 사실에 있습니다. 스프링 플레이트, 클립, 와셔, 스탬프 부품 및 벽이 얇은 탄성 부품의 경우 이 냉간 가공 강화 경로는 일반적으로 더 간단하고 직접적입니다.

AISI 301의 초기 적용

AISI 301은 처음에는 성형성과 탄성 강도가 모두 요구되는 얇은 벽 부품에 주로 사용되었습니다.

스프링 플레이트, 스프링 클립, 와셔, 고정 링, 고정 관련 구성 요소 및 정밀 스탬프 부품과 같은 제품을 중심으로 초기 응용 분야가 이루어졌습니다. 일반 어닐링된 스테인리스강은 이러한 부품에 사용하기에는 너무 무르지만 이미 경화된 상태의 재료는 성형하기 어렵습니다.

AISI 301은 이 문제를 완벽하게 해결합니다. 냉간가공을 통해 성형과 강화를 동시에 할 수 있어 벽이 얇은 부품, 탄성 부품, 정밀 스탬핑 부품에 적합합니다.

AISI 301의 현재 응용

AISI 301 스테인리스강은 주로 냉간 가공 강도, 탄성 성능, 성형성 및 실용적인 내식성이 요구되는 부품에 사용됩니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

의료 기구 및 장치 부품: 의료 장치용 스프링, 기구 클립, 클램프, 탄성 패스너, 소형 스텐트 및 재사용 가능한 기구 부품. AISI 301은 기기 및 장치 부품에 더 적합하며 일반적으로 이식 가능한 응용 분야에는 사용되지 않습니다.

항공우주: 스프링 플레이트, 고정 장치, 클립, 소형 브래킷, 성형된 탄성 부품 및 냉간 가공 후 강도가 요구되는 벽이 얇은 스테인레스 스틸 부품.

기계 엔지니어링: 스프링, 와셔, 클립, 고정 링, 탄성 커넥터, 센서 스프링 접점 및 정밀 스탬프 부품.

산업용 응용 분야: 스프링, 와셔, 스탬프 부품, 클램핑 플레이트, 탄성 지지대, 소형 브래킷 및 강도와 치수 제어가 필요한 성형 부품.

AISI 301은 일반적으로 이식형 의료 기기, 부식성이 높은 환경 또는 열처리를 통해 고강도를 요구하는 부품에는 사용되지 않습니다.

Sunxin의 AISI 301 스테인레스 스틸 공급 지원

Sunxin은 AISI 301 스테인레스 스틸을 시트, 바, 와이어 및 튜브 형태와 맞춤형 크기로 공급합니다.

시트는 밀링 마감 처리된 0.5mm ~ 200.0mm 범위의 두께로 제공됩니다.

바는 Φ1.0mm부터 Φ200.0mm까지 광택 처리 또는 정밀 광택 마감 처리되어 있으며 h6–h9 공차 옵션을 사용할 수 있습니다.

와이어는 Φ1.0mm ~ Φ3.0mm까지 제공됩니다.

튜브는 OD 1.0~10.0mm 및 ID 0.08~2.0mm로 제공됩니다.

AISI 301의 경우 시트와 와이어는 스프링 시트, 클립, 스탬핑 및 탄성 부품 프로젝트에서 더 일반적으로 사용됩니다. 재료는 최종 적용 요구사항에 따라 어닐링 또는 냉간 가공 조건으로 논의될 수 있습니다.

요구되는 강도 등급, 경도, 치수, 공차, 표면 마감, 검사 항목 및 품질 문서를 생산 전에 확인하는 것이 좋습니다.

Sunxin은 ISO 13485 및 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증을 받았으며 배치 관리, 추적성 제어, 검사 조정 및 품질 문서 관리를 지원할 수 있습니다.

스프링 플레이트, 클립, 와셔, 정밀 스탬프 부품 및 탄성 부품 프로젝트의 경우 Sunxin은 적용 요구 사항에 따라 자재 형태, 배송 조건 및 검사 문서를 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

자주 묻는 질문

제품 FAQ

구매자가 AISI 301 스테인레스 스틸을 선택하는 이유는 무엇입니까?

구매자는 일반적으로 부품을 먼저 성형한 다음 냉간 가공하여 강도를 높여야 하기 때문에 AISI 301을 선택합니다. 어닐링된 상태에서 AISI 301의 인장 강도는 ≥515 MPa입니다. 냉간 가공 후 Full Hard 조건의 인장 강도는 ≥1275MPa에 도달할 수 있고 Super Full Hard 조건에서는 ≥1860MPa에 도달할 수 있습니다. 특정 경화 조건을 달성할 수 있는지 여부는 제품의 형태, 치수 및 냉간 가공 요구 사항에 따라 다릅니다.

단련된 AISI 301과 냉간 가공된 AISI 301의 차이점은 무엇입니까?

어닐링된 AISI 301은 인장 강도가 ≥515MPa이고 신율이 40%로 성형이 더 쉽습니다. 냉간 가공 후 강도는 증가하지만 신장률은 감소합니다. 예를 들어, Full Hard 조건에서 인장 강도는 ≥1275MPa이지만 연신율은 9%로 떨어집니다. 따라서 구매시에는 강도요구사항과 성형성요구사항을 모두 확인해야 합니다.

1/4 하드, 1/2 하드, 3/4 하드, 전체 하드 중에서 어떻게 선택합니까?

선택은 부품의 성형 요구 사항과 강도 사양에 따라 달라집니다. 1/4 경질은 인장 강도가 ≥860MPa이고 신장률이 25%입니다. 1/2 하드는 인장 강도가 ≥1035MPa이고 신장률이 18%입니다. 3/4 하드 및 풀 하드는 더 높은 강도를 제공하지만 이후에 형성하기가 더 어렵습니다. 제품의 종류, 치수, 공차, 목표 경화 조건을 확인하신 후 구매하시기 바랍니다.

Super Full Hard AISI 301은 언제 선택해야 합니까?

부품에 ≥1860MPa의 인장 강도와 최소한의 후속 성형이 필요한 경우 Super Full Hard가 고려될 수 있습니다. 이 조건에서 항복 강도는 ≥1790MPa입니다. 소형 탄성 부품, 스프링 접점, 래치 및 높은 탄성이 요구되는 부품에 더 적합합니다.

AISI 301은 스프링 플레이트 및 탄성 부품에 적합합니까?

예. AISI 301은 냉간 가공 후 강도가 크게 증가하기 때문에 스프링 플레이트, 클립, 와셔, 고정 링, 스탬핑 부품 및 탄성 지지 부품에 일반적으로 사용됩니다. 부품에 반복적인 굽힘이나 스프링백이 필요한 경우 경화 조건, 두께, 성형 방향 및 피로 요구 사항을 미리 확인해야 합니다.

AISI 301과 304 스테인레스 스틸의 차이점은 무엇입니까?

AISI 301은 304보다 더 뚜렷한 냉간 가공 경화 능력을 나타내어 냉간 가공 후 더 높은 강도를 달성합니다. 304는 내식성과 일반적인 성형성이 우선시되는 용도에 더 일반적으로 사용됩니다. 부품이 성형 후 탄성, 스프링백 또는 고강도가 필요한 경우 일반적으로 301이 더 적합합니다.

AISI 301과 17-7PH의 차이점은 무엇입니까?

AISI 301은 강도를 높이기 위해 기존의 시효 열처리를 통해 고강도를 달성하는 대신 주로 냉간 가공에 의존합니다. 17-7PH는 냉간 가공 및 석출 경화를 통해 그 특성을 달성하며 탄성, 피로 성능 또는 서비스 안정성에 대한 요구 사항이 더 높은 부품에 자주 사용됩니다. 프로젝트에 탄성 부품을 위한 보다 비용 효율적인 재료가 필요한 경우 301을 먼저 평가해야 합니다. 더 높은 요구 사항이 필요한 경우 17-7PH를 비교할 수 있습니다.

AISI 301은 자석인가요?

어닐링된 상태에서 AISI 301은 오스테나이트계 스테인리스강이며 일반적으로 약한 자성을 나타냅니다. 그러나 냉간 가공 후에 자성이 증가할 수 있는데 이는 준안정 오스테나이트계 스테인리스강의 일반적인 특성입니다. 최종 제품에 자성에 관한 특정 요구 사항이 있는 경우 구매하기 전에 냉간 가공 조건을 확인해야 합니다.

AISI 301은 부식 방지 기능이 있나요?

AISI 301은 일반 대기 환경, 실내 구조 부품, 탄성 부품, 일반 정밀 부품에 적합합니다. 내식성은 316L이나 316LVM에 비해 떨어진다. 부품이 염소 함유 환경, 염소 기반 세척제, 강력한 소독제 또는 부식성이 강한 매체에 노출될 경우 재료 선택을 재평가해야 합니다.

AISI 301 견적을 요청할 때 어떤 정보가 필요합니까?

재료 등급, 해당 표준, 제품 형태, 치수, 공차, 수량, 배송 조건, 목표 강도 또는 경화 조건, 표면 마감 요구 사항, 검사 문서 요구 사항 및 최종 용도를 제공하는 것이 좋습니다. 부품이 스프링 플레이트, 클립, 스탬핑 부품 또는 탄성 부품인 경우 성형 조건과 작동 하중도 중요합니다.