Продукты

Дом Материалы Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь AISI 301 (UNS S30100/1.4310/X10CrNi18-8/SUS301)

SUS301)

AISI 301 — метастабильная аустенитная нержавеющая сталь с отличными характеристиками закалки при холодной обработке. После холодной обработки он может достичь очень высокой прочности, сохраняя при этом хорошую формуемость и пластичность. В отожженном состоянии материал мягок и легко поддается обработке, а после холодной обработки его прочность на разрыв значительно возрастает.
AISI 301 широко используется в пружинах, крепежных изделиях, прецизионных штампованных компонентах и других изделиях, требующих высокой прочности и легкости, обеспечивая высокую точность размеров и стабильные механические свойства.

DIN EN 10088-1:
Нержавеющие стали. Часть 1. Список нержавеющих сталей.
АСТМ А240:
Стандартные спецификации на пластины, листы и полосы из хромовой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и общего применения
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Ни	Н	Фе
Содержание (%)	≤0,15	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	16.00-18.00	6.00-8.00	≤0,10	Баланс

Механические свойства

Состояние	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRB)
Отожженный	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4 Жесткий	≥860	≥515	25	/	/
1/2 Жесткий	≥1035	≥760	18	/	/
3/4 Сложный	≥1205	≥930	12	/	/
Полный Хард	≥1275	≥965	9	/	/
Супер полный жесткий	≥1860	≥1790	/	/	/

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Тарелка	Т0.5-Т200.0мм	Фрезерованный	Д: 200/250/300 Вт: 200/300/500/1000	-0,0/+1,0 мм	Обработка раствором/холодная обработка
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Обработка раствором/холодная обработка
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Земля / Прецизионная земля	1М/ПК	h6-h9	Обработка раствором/холодная обработка
Трубка	Внешний диаметр: 1,0-10,0 ммВнутренний диаметр: 0,08-2,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Обработка раствором/холодная обработка

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история нержавеющей стали AISI 301

Нержавеющая сталь AISI 301, также известная как 1.4310, UNS S30100, X10CrNi18-8 или SUS301, представляет собой метастабильную аустенитную нержавеющую сталь.

В серии нержавеющих сталей 300 марка 301 является одной из марок, обычно используемых для изготовления пружинных компонентов, штампованных деталей и компонентов прецизионной штамповки. По сравнению с более стабильными аустенитными нержавеющими сталями, такими как 304, 301 имеет более низкую аустенитную стабильность и более склонна к значительному наклепу во время холодной прокатки, гибки, штамповки или волочения.

Это также основное значение 301. Он подходит для деталей, от которых после холодной обработки требуется более высокая прочность, таких как пружинные пластины, зажимы, шайбы, стопорные кольца, штампованные детали, упругие опоры и детали прецизионной формовки.

Как был разработан AISI 301

Целью разработки AISI 301 является обеспечение значительного увеличения прочности материала после холодной обработки.

В отожженном состоянии сталь 301 относительно легко формуется и обрабатывается. После холодной обработки материал подвергается быстрому наклепу, при этом часть микроструктуры потенциально превращается в мартенсит, вызванный деформацией, тем самым значительно увеличивая прочность без необходимости дополнительной обработки старением.

Это изменение силы совершенно очевидно. В отожженном состоянии предел прочности AISI 301 может достигать более 515 МПа; в полностью закаленном состоянии оно может достигать более 1275 МПа, что примерно в 2,5 раза больше, чем в отожженном состоянии; а в состоянии Super Full Hard оно может достигать более 1860 МПа, что более чем в 3,6 раза превышает давление в отожженном состоянии.

Для производителей преимущество стали 301 заключается в том, что детали могут достигать более высокой прочности одновременно в процессе холодной обработки и формовки. Для пружинных пластин, зажимов, шайб, штампованных деталей и тонкостенных упругих компонентов этот путь упрочнения холодной обработкой обычно является более простым и прямым.

Раннее применение AISI 301

AISI 301 первоначально использовался в основном для тонкостенных деталей, требующих как формуемости, так и упругой прочности.

Первые применения были сосредоточены на таких продуктах, как пружинные пластины, пружинные зажимы, шайбы, стопорные кольца, крепежные детали и прецизионные штампованные детали. Обычная отожженная нержавеющая сталь может оказаться слишком мягкой для этих деталей, тогда как материалы, уже находящиеся в закаленном состоянии, трудно поддаются формовке.

AISI 301 прекрасно решает эту проблему. Его можно одновременно формовать и упрочнять посредством холодной обработки, что делает его хорошо подходящим для тонкостенных деталей, упругих деталей и прецизионных штампованных деталей.

Текущее применение AISI 301

Нержавеющая сталь AISI 301 в основном используется для деталей, требующих прочности при холодной обработке, эластичных характеристик, формуемости и практической устойчивости к коррозии.

Общие приложения включают в себя:

Медицинские инструменты и компоненты устройств: пружины для медицинских устройств, зажимы для инструментов, зажимы, эластичные застежки, небольшие стенты и компоненты инструментов многоразового использования. AISI 301 больше подходит для изготовления деталей инструментов и устройств и обычно не используется для имплантируемых изделий.

Аэрокосмическая промышленность: пружинные пластины, приспособления, зажимы, небольшие кронштейны, упругие формованные детали и тонкостенные детали из нержавеющей стали, требующие прочности после холодной обработки.

Машиностроение: пружины, шайбы, зажимы, стопорные кольца, эластичные соединители, пружинные контакты датчиков и прецизионные штампованные детали.

Промышленное применение: пружины, шайбы, штампованные детали, зажимные пластины, упругие опоры, небольшие кронштейны и фасонные детали, требующие контроля прочности и размеров.

AISI 301 обычно не используется для имплантируемых медицинских устройств, высококоррозионных сред или деталей, требующих высокой прочности, достигаемой за счет термической обработки.

Поддержка поставок нержавеющей стали AISI 301 компании Sunxin

Sunxin поставляет нержавеющую сталь AISI 301 в листах, прутках, проволоке и трубах, а также в размерах, изготовленных по индивидуальному заказу.

Листы доступны толщиной от 0,5 мм до 200,0 мм, с фрезерованной отделкой.

Доступны стержни диаметром от 1,0 мм до 200,0 мм, с полированной или прецизионной полировкой, а также доступны варианты допусков h6–h9.

Доступна проволока диаметром от 1,0 мм до 3,0 мм.

Доступны трубки с наружным диаметром 1,0–10,0 мм и внутренним диаметром 0,08–2,0 мм.

Что касается AISI 301, лист и проволока чаще используются в проектах пружинных листов, зажимов, штамповок и эластичных компонентов. Материал может рассматриваться как в отожженном, так и в наклепанном состоянии, в зависимости от конечных требований применения.

Перед производством рекомендуется подтвердить требуемую степень прочности, твердость, размеры, допуски, качество поверхности, элементы контроля и документацию по качеству.

Sunxin сертифицирована по системам управления качеством ISO 13485 и ISO 9001 и может поддерживать управление партиями, контроль прослеживаемости, координацию проверок и управление документацией по качеству.

Для пружинных пластин, зажимов, шайб, прецизионных штампованных деталей и проектов упругих компонентов компания Sunxin может помочь в подтверждении форм материалов, условий поставки и контрольной документации в соответствии с требованиями применения.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о продукте

Почему покупатели выбирают нержавеющую сталь AISI 301?

Покупатели обычно выбирают AISI 301, поскольку детали необходимо сначала формовать, а затем подвергать холодной обработке, чтобы повысить их прочность. В отожженном состоянии AISI 301 имеет предел прочности ≥515 МПа. После холодной обработки предел прочности на разрыв в состоянии Full Hard может достигать ≥1275 МПа, а в состоянии Super Full Hard — ≥1860 МПа. Возможность достижения определенного состояния закалки зависит от формы, размеров изделия и требований к холодной обработке.

В чем разница между отожженным и холоднодеформированным AISI 301?

Отожженный AISI 301 легче формуется: предел прочности на разрыв ≥515 МПа и удлинение 40%. После холодной обработки прочность увеличивается, но относительное удлинение уменьшается. Например, в состоянии Full Hard предел прочности составляет ≥1275 МПа, но удлинение падает до 9%. Поэтому при закупке должны быть подтверждены как требования к прочности, так и требования к формуемости.

Как выбрать между 1/4 Hard, 1/2 Hard, 3/4 Hard и Full Hard?

Выбор зависит от требований к формованию детали и характеристик прочности. 1/4 Hard имеет предел прочности ≥860 МПа и относительное удлинение 25%; 1/2 Hard имеет предел прочности ≥1035 МПа и относительное удлинение 18%. 3/4 Hard и Full Hard обеспечивают более высокую прочность, но впоследствии их сложнее формовать. Перед покупкой подтвердите тип продукта, размеры, допуски и заданное состояние закалки.

Когда следует выбирать Super Full Hard AISI 301?

Если деталь требует прочности на разрыв ≥1860 МПа и минимальной последующей формовки, можно рассмотреть вариант Super Full Hard. В этом состоянии предел текучести составляет ≥1790 МПа. Он лучше подходит для небольших упругих компонентов, пружинных контактов, защелок и деталей, требующих высокой эластичности.

Подходит ли AISI 301 для пружинных пластин и упругих компонентов?

Да. AISI 301 обычно используется для изготовления пружинных пластин, зажимов, шайб, стопорных колец, штампованных деталей и упругих опорных компонентов, поскольку его прочность значительно увеличивается после холодной обработки. Если детали требуют многократного изгиба или упругого возврата, необходимо заранее подтвердить условия закалки, толщину, направление формовки и требования к усталости.

В чем разница между нержавеющей сталью AISI 301 и 304?

AISI 301 демонстрирует более выраженную способность к холодной обработке, чем 304, достигая более высокой прочности после холодной обработки. 304 чаще используется в тех случаях, когда приоритетными являются коррозионная стойкость и общая формуемость. Если после формования детали требуется эластичность, упругость или высокая прочность, обычно более подходящим является 301.

В чем разница между AISI 301 и 17-7PH?

AISI 301 в первую очередь полагается на холодную обработку для увеличения прочности, а не на достижение высокой прочности за счет традиционной термообработки старением. 17-7PH достигает своих свойств за счет холодной обработки и дисперсионного твердения и часто используется для деталей с более высокими требованиями к эластичности, усталостным характеристикам или эксплуатационной стабильности. Если проект требует более экономичного материала для эластичных компонентов, сначала следует оценить 301; если необходимы более высокие требования, можно сравнить 17-7PH.

Является ли AISI 301 магнитным?

В отожженном состоянии AISI 301 представляет собой аустенитную нержавеющую сталь и обычно проявляет слабый магнетизм. Однако магнетизм может увеличиться после холодной обработки, что является нормальной характеристикой метастабильных аустенитных нержавеющих сталей. Если к конечному продукту предъявляются особые требования в отношении магнетизма, перед покупкой необходимо подтвердить его состояние после холодной обработки.

Устойчив ли AISI 301 к коррозии?

AISI 301 подходит для обычных атмосферных сред, конструктивных элементов внутри помещений, упругих деталей и прецизионных деталей общего назначения. Его коррозионная стойкость уступает 316L или 316LVM. Если детали будут подвергаться воздействию хлорсодержащих сред, чистящих средств на основе хлора, сильных дезинфицирующих средств или сильнокоррозионных сред, выбор материала следует пересмотреть.

Какая информация необходима при запросе цен на AISI 301?

Мы рекомендуем указать марку материала, применимые стандарты, форму продукта, размеры, допуски, количество, условия поставки, целевую прочность или состояние закалки, требования к качеству поверхности, требования к контрольной документации и конечное использование. Если деталями являются пружинные пластины, зажимы, штампованные детали или упругие детали, то важны также условия формовки и рабочая нагрузка.