Producten

Thuis Materialen Roestvrij staal AISI 301 roestvrij staal (UNS S30100 / 1.4310 / X10CrNi18-8 / SUS301)

SUS301)

AISI 301 is een metastabiel austenitisch roestvast staal met uitstekende hardingseigenschappen bij koud werk. Na koudvervormen kan het een zeer hoge sterkte bereiken met behoud van goede vervormbaarheid en ductiliteit. In gegloeide toestand is het materiaal zacht en gemakkelijk te verwerken, terwijl de treksterkte na koudvervormen aanzienlijk toeneemt.
AISI 301 wordt veel gebruikt in veren, bevestigingsmiddelen, nauwkeurig gestempelde componenten en andere toepassingen die hoge sterkte en lichtgewicht prestaties vereisen, en een hoge maatnauwkeurigheid en stabiele mechanische eigenschappen bieden.

DIN EN 10088-1:
Roestvast staal - Deel 1: Lijst met roestvast staal
ASTM A240:
Standaardspecificatie voor chroom- en chroom-nikkel roestvrijstalen platen, platen en strips voor drukvaten en voor algemene toepassingen
ASTM F899:
Standaardspecificatie voor gesmeed roestvrij staal voor chirurgische instrumenten

Ontvang een gratis monster

Chemische samenstelling

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Fe
Inhoud (%)	≤0,15	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	16.00-18.00 uur	6.00-8.00 uur	≤0,10	Evenwicht

Mechanische eigenschappen

Voorwaarde	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid (HRB)
Gegloeid	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4 Moeilijk	≥860	≥515	25	/	/
1/2 Moeilijk	≥1035	≥760	18	/	/
3/4 Moeilijk	≥1205	≥930	12	/	/
Volledig moeilijk	≥1275	≥965	9	/	/
Super vol hard	≥1860	≥1790	/	/	/

Aanvoerformulieren

Beschikbaar formulier	Maatbereik	Oppervlakteafwerking	Lengte (aanpasbaar)	Tolerantie (aanpasbaar)	Leveringsconditie
Bord	T0,5-T200,0 mm	Gemalen	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Oplossingsbehandeling/koud werken
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossingsbehandeling/koud werken
Draad	φ1,0-φ3,0 mm	Grond / Precisiegrond	1M/STUKS	h6-h9	Oplossingsbehandeling/koud werken
Buis	OD: 1,0-10,0 mmID: 0,08 mm-2,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossingsbehandeling/koud werken

Gegevensblad

Aanvullende informatie

Een korte geschiedenis van AISI 301 roestvrij staal

AISI 301 roestvrij staal, ook bekend als 1.4310, UNS S30100, X10CrNi18-8 of SUS301, is een metastabiel austenitisch roestvrij staal.

Binnen de 300-serie roestvrij staal is 301 een van de kwaliteiten die vaak worden gebruikt voor veercomponenten, gestanste onderdelen en nauwkeurig gevormde componenten. Vergeleken met stabielere austenitische roestvaste staalsoorten zoals 304, heeft 301 een lagere austenitische stabiliteit en is het gevoeliger voor aanzienlijke verharding tijdens koudwalsen, buigen, stampen of trekken.

Dit is ook de primaire waarde van 301. Het is geschikt voor onderdelen waar een hogere sterkte vereist is na koudvervormen, zoals veerplaten, clips, ringen, borgringen, gestanste onderdelen, elastische steunen en nauwkeurig gevormde componenten.

Hoe AISI 301 werd ontwikkeld

De ontwerpfocus van AISI 301 is om het materiaal in staat te stellen een aanzienlijke toename in sterkte te bereiken na koudvervormen.

In de gegloeide toestand is 301 relatief eenvoudig te vormen en te bewerken. Na koudvervormen ondergaat het materiaal een snelle verharding, waarbij een deel van de microstructuur mogelijk transformeert in door spanning geïnduceerde martensiet, waardoor de sterkte aanzienlijk toeneemt zonder dat een extra verouderingsbehandeling nodig is.

Deze verandering in kracht is vrij duidelijk. In gegloeide toestand kan de treksterkte van AISI 301 oplopen tot meer dan 515 MPa; in de volledig harde toestand kan deze meer dan 1275 MPa bereiken, ongeveer 2,5 maal die van de gegloeide toestand; en in de Super Full Hard-conditie kan het meer dan 1860 MPa bereiken, meer dan 3,6 keer zoveel als in de gegloeide toestand.

Voor fabrikanten ligt het voordeel van 301 in het feit dat onderdelen tegelijkertijd een hogere sterkte kunnen bereiken tijdens koudbewerkings- en vormprocessen. Voor veerplaten, clips, ringen, gestempelde onderdelen en dunwandige elastische componenten is deze koudwerkende versterkingsroute doorgaans eenvoudiger en directer.

Vroege toepassingen van AISI 301

AISI 301 werd aanvankelijk voornamelijk gebruikt voor dunwandige onderdelen die zowel vervormbaarheid als elastische sterkte vereisten.

Vroege toepassingen concentreerden zich op producten zoals veerplaten, veerklemmen, ringen, borgringen, bevestigingsgerelateerde componenten en nauwkeurig gestempelde onderdelen. Gewoon gegloeid roestvast staal kan voor deze onderdelen te zacht zijn, terwijl materialen die al in geharde toestand zijn moeilijk te vormen zijn.

AISI 301 lost dit probleem perfect op. Het kan gelijktijdig worden gevormd en versterkt door middel van koudvervormen, waardoor het zeer geschikt is voor dunwandige onderdelen, elastische componenten en nauwkeurig gestanste onderdelen.

Huidige toepassingen van AISI 301

AISI 301 roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt voor onderdelen die koudverwerkende sterkte, elastische prestaties, vervormbaarheid en praktische corrosieweerstand vereisen.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Medische instrumenten en apparaatonderdelen: veren voor medische apparaten, instrumentclips, klemmen, elastische sluitingen, kleine stents en herbruikbare instrumentonderdelen. AISI 301 is geschikter voor instrument- en apparaatonderdelen en wordt doorgaans niet gebruikt voor implanteerbare toepassingen.

Lucht- en ruimtevaart: veerplaten, armaturen, clips, kleine beugels, gevormde elastische componenten en dunwandige roestvrijstalen onderdelen die sterkte vereisen na koudvervormen.

Machinebouw: veren, ringen, clips, borgringen, elastische connectoren, sensorveercontacten en nauwkeurig gestanste onderdelen.

Industriële toepassingen: veren, ringen, gestempelde onderdelen, klemplaten, elastische steunen, kleine beugels en vormdelen die sterkte en maatvoering vereisen.

AISI 301 wordt over het algemeen niet gebruikt voor implanteerbare medische apparaten, zeer corrosieve omgevingen of onderdelen die een hoge sterkte vereisen die wordt bereikt door middel van warmtebehandeling.

Sunxins AISI 301 roestvrijstalen bevoorradingsondersteuning

Sunxin levert AISI 301 roestvrij staal in plaat-, staaf-, draad- en buisvormen, evenals op maat gesneden maten.

Platen zijn verkrijgbaar in diktes variërend van 0,5 mm tot 200,0 mm, met een gefreesde afwerking.

Staven zijn verkrijgbaar van Φ1,0 mm tot Φ200,0 mm, met een gepolijste of nauwkeurig gepolijste afwerking, en er zijn h6-h9-tolerantieopties beschikbaar.

Draad is verkrijgbaar van Φ1,0 mm tot Φ3,0 mm.

Buizen zijn verkrijgbaar met een buitendiameter van 1,0–10,0 mm en een binnendiameter van 0,08–2,0 mm.

Voor AISI 301 worden plaat en draad vaker gebruikt in projecten met veerplaten, clips, stempels en elastische componenten. Afhankelijk van de uiteindelijke toepassingseisen kan het materiaal in gegloeide of koudbewerkte toestand worden besproken.

Het wordt aanbevolen om voorafgaand aan de productie de vereiste sterktegraad, hardheid, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking, inspectiepunten en kwaliteitsdocumentatie te bevestigen.

Sunxin is gecertificeerd volgens de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 13485 en ISO 9001 en kan batchbeheer, traceerbaarheidscontrole, inspectiecoördinatie en kwaliteitsdocumentatiebeheer ondersteunen.

Voor veerplaten, clips, ringen, nauwkeurig gestempelde onderdelen en elastische componentprojecten kan Sunxin helpen bij het bevestigen van materiaalvormen, leveringsvoorwaarden en inspectiedocumentatie in overeenstemming met de toepassingsvereisten.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over producten

Waarom kiezen kopers voor AISI 301 roestvrij staal?

Kopers kiezen doorgaans voor AISI 301 omdat de onderdelen eerst moeten worden gevormd en vervolgens koud moeten worden bewerkt om hun sterkte te vergroten. In gegloeide toestand heeft AISI 301 een treksterkte van ≥515 MPa. Na koudvervormen kan de treksterkte in de volledig harde toestand ≥1275 MPa bereiken, en in de Super Full Hard-toestand kan deze ≥1860 MPa bereiken. Of een specifieke hardingsconditie kan worden bereikt, hangt af van de vorm, de afmetingen en de vereisten voor koudvervormen van het product.

Wat is het verschil tussen gegloeid en koud bewerkt AISI 301?

Gegloeid AISI 301 is gemakkelijker te vormen, met een treksterkte van ≥515 MPa en een rek van 40%. Na koudvervormen neemt de sterkte toe, maar neemt de rek af. In de volledig harde toestand is de treksterkte bijvoorbeeld ≥1275 MPa, maar de rek daalt tot 9%. Daarom moeten bij de aankoop zowel de sterkte-eisen als de vervormbaarheidseisen worden bevestigd.

Hoe kies je tussen 1/4 Hard, 1/2 Hard, 3/4 Hard en Full Hard?

De keuze hangt af van de vormvereisten en sterktespecificaties van het onderdeel. 1/4 Hard heeft een treksterkte van ≥860 MPa en een rek van 25%; 1/2 Hard heeft een treksterkte van ≥1035 MPa en een rek van 18%. 3/4 Hard en Full Hard bieden een hogere sterkte, maar zijn later moeilijker te vormen. Controleer vóór aankoop het producttype, de afmetingen, toleranties en de beoogde verhardingsconditie.

Wanneer moet Super Full Hard AISI 301 worden gekozen?

Als een onderdeel een treksterkte van ≥1860 MPa en minimale navorming vereist, kan Super Full Hard worden overwogen. In deze toestand is de vloeigrens ≥1790 MPa. Het is beter geschikt voor kleine elastische componenten, veercontacten, grendels en onderdelen die een hoge elasticiteit vereisen.

Is AISI 301 geschikt voor veerplaten en elastische componenten?

Ja. AISI 301 wordt vaak gebruikt voor veerplaten, clips, ringen, borgringen, gestempelde onderdelen en elastische ondersteuningscomponenten, omdat de sterkte aanzienlijk toeneemt na koudvervormen. Als onderdelen herhaaldelijk moeten worden gebogen of terugverend, moeten de hardingsconditie, dikte, vormrichting en vermoeidheidsvereisten vooraf worden bevestigd.

Wat is het verschil tussen AISI 301 en 304 roestvrij staal?

AISI 301 vertoont een meer uitgesproken hardingsvermogen bij koud werk dan 304, waardoor een hogere sterkte wordt bereikt na koud bewerken. 304 wordt vaker gebruikt in toepassingen waarbij corrosieweerstand en algemene vervormbaarheid prioriteit krijgen. Als een onderdeel na het vormen elasticiteit, terugvering of hoge sterkte vereist, is 301 doorgaans geschikter.

Wat is het verschil tussen AISI 301 en 17-7PH?

AISI 301 vertrouwt voornamelijk op koudvervormen om de sterkte te vergroten, in plaats van hoge sterkte te bereiken via conventionele verouderingswarmtebehandeling. 17-7PH bereikt zijn eigenschappen door koudvervormen en precipitatieharden en wordt vaak gebruikt voor onderdelen met hogere eisen op het gebied van elasticiteit, vermoeiingsprestaties of servicestabiliteit. Als een project een kosteneffectiever materiaal voor elastische componenten vereist, moet 301 eerst worden geëvalueerd; als er hogere eisen nodig zijn, kan 17-7PH worden vergeleken.

Is AISI 301 magnetisch?

In gegloeide toestand is AISI 301 een austenitisch roestvast staal en vertoont het doorgaans zwak magnetisme. Het magnetisme kan echter toenemen na koudvervormen, wat een normaal kenmerk is van metastabiele austenitische roestvaste staalsoorten. Als het eindproduct specifieke eisen stelt met betrekking tot magnetisme, moet de koudverwerkte toestand vóór aankoop worden bevestigd.

Is AISI 301 corrosiebestendig?

AISI 301 is geschikt voor algemene atmosferische omgevingen, structurele componenten binnenshuis, elastische onderdelen en algemene precisieonderdelen. De corrosieweerstand is inferieur aan die van 316L of 316LVM. Als onderdelen worden blootgesteld aan chloorhoudende omgevingen, reinigingsmiddelen op chloorbasis, sterke desinfectiemiddelen of zeer corrosieve media, moet de materiaalkeuze opnieuw worden beoordeeld.

Welke informatie is nodig bij het aanvragen van een offerte voor AISI 301?

Wij raden u aan de materiaalkwaliteit, toepasselijke normen, productvorm, afmetingen, toleranties, hoeveelheid, leveringsconditie, doelsterkte of verhardingsconditie, vereisten voor oppervlakteafwerking, vereisten voor inspectiedocumentatie en eindgebruik op te geven. Als de onderdelen veerplaten, clips, gestanste onderdelen of elastische componenten zijn, zijn de vormconditie en bedrijfsbelasting ook belangrijk.