Producten

Thuis Materialen Roestvrij staal Nitronic60-UNS S21800

Nitronic60-UNS S21800

AISI Nitronic 60 (UNS S21800) is een austenitisch roestvrij staal met een hoog silicium- en mangaangehalte dat bekend staat om zijn uitstekende weerstand tegen vreten, slijtage en corrosie. Het handhaaft stabiele mechanische prestaties, zelfs onder bedrijfsomstandigheden met hoge belasting, hoge wrijving en hoge temperaturen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt voor kritische componenten die superieure slijtvastheid en anti-vastloopprestaties vereisen.

DIN EN 10088-1:
Roestvast staal - Deel 1: Lijst met roestvast staal
ASTM F899:
Standaardspecificatie voor gesmeed roestvrij staal voor chirurgische instrumenten

Ontvang een gratis monster

Chemische samenstelling

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Fe
Inhoud (%)	≤0,10	7.00-9.00 uur	≤0,060	≤0,030	3,50-4,50	16.00-18.00 uur	8.00-9.00 uur	0,08-0,18	Evenwicht

Mechanische eigenschappen

Voorwaarde	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid (HBW)
Heet werken of koud werken	≥655	≥345	35	55	≤241

Aanvoerformulieren

Beschikbaar formulier	Maatbereik	Oppervlakteafwerking	Lengte (aanpasbaar)	Tolerantie (aanpasbaar)	Leveringsconditie
Bord	T0,5-T200,0 mm	Gemalen	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Gegloeid
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Gegloeid
Draad	φ1,0-φ3,0 mm	Grond / Precisiegrond	1M/STUKS	h6-h9	Gegloeid

Gegevensblad

Aanvullende informatie

Een korte geschiedenis van nitronic 60 roestvrij staal

Nitronic 60 roestvrij staal, ook bekend als UNS S21800 of Alloy 218, is een austenitisch roestvrij staal met een hoog siliciumgehalte, een hoog mangaangehalte en stikstofversterkt.

Nitronic 60 is in de eerste plaats ontwikkeld om de problemen van vreten, krassen en slijtage aan te pakken die optreden bij roestvrijstalen componenten onder wrijving, glijcontact en metaal-op-metaal contact.

Gangbare austenitische roestvaste staalsoorten zoals 304 en 316 bieden een goede corrosieweerstand en bewerkbaarheid, maar hun weerstand tegen vreten is doorgaans geen sterk punt bij gebruik in schroefdraadverbindingen, pennen, bussen, glijdende delen en contactoppervlakken met hoge belasting.

Nitronic 60 blijft een austenitisch roestvrij staal en kan door afschrikken of veroudering geen hoge hardheid bereiken. De belangrijkste kenmerken komen voort uit een legeringsontwerp met een hoog silicium-, hoog mangaan- en stikstofgehalte.

Hoe is de Nitronic 60 ontwikkeld?

De ontwikkeling van Nitronic 60 kwam voort uit praktische problemen die men tegenkwam bij roestvrijstalen componenten in omgevingen met wrijvingscontact.

In veel apparaten falen roestvrijstalen onderdelen niet in de eerste plaats als gevolg van corrosie, maar eerder omdat langdurige oppervlaktewrijving leidt tot vastlopen, krassen, vreten of vastlopen. Dergelijke problemen komen vooral vaak voor bij klepstelen, pompassen, bussen, pennen, schroefdraadverbindingen en glijdende componenten.

Om deze problemen aan te pakken, evolueerde het materiaalontwerp van standaard chroom-nikkel austenitisch roestvrij staal naar hoog silicium, hoog mangaan, stikstofversterkt austenitisch roestvrij staal.

Silicium en mangaan worden gebruikt om de kras- en vreetweerstand van metalen contactoppervlakken te verbeteren. Stikstof wordt gebruikt om de austenitische structuur te versterken, waardoor de sterkte en stabiliteit van het materiaal wordt vergroot. Chroom en nikkel behouden ondertussen de corrosieweerstand en taaiheid die kenmerkend zijn voor austenitisch roestvrij staal.

De prestatiekenmerken van Nitronic 60 vloeien voornamelijk voort uit de legeringssamenstelling en niet uit de daaropvolgende warmtebehandeling.

Vroege toepassingen van Nitronic 60

Nitronic 60 werd aanvankelijk vooral gebruikt voor onderdelen die onderhevig zijn aan hoge wrijving, hoge belastingen en metaal-op-metaal contact.

Veel voorkomende vroege toepassingen waren onder meer klepstelen, slijtvaste klepcomponenten, pompassen, pompslijtringen, pennen, bussen, schroefdraadfittingen, bevestigingsmiddelen, asbussen, schuifcomponenten en slijtvaste structurele onderdelen.

Deze componenten worden tijdens bedrijf vaak onderworpen aan glijden, draaien, samendrukken of herhaaldelijk contact. Als het materiaal niet voldoende weerstand biedt tegen vreten, zijn de oppervlakken van de componenten vatbaar voor krassen, is de kans groot dat de schroefdraad vastloopt en kunnen bewegende delen versnelde slijtage of montageproblemen ondervinden.

Nitronic 60 vertoont goede anti-vastloop- en slijtvaste eigenschappen, zelfs in gegloeide toestand, en wordt daarom geleidelijk gebruikt in onderdelen waar standaard roestvast staal moeite heeft om te voldoen aan de eisen van wrijvingsintensieve bedrijfsomstandigheden.

Huidige toepassingen van Nitronic 60

Nitronic 60 wordt momenteel voornamelijk gebruikt in onderdelen die anti-vastloopeigenschappen, slijtvastheid, corrosieweerstand en stabiele mechanische eigenschappen vereisen.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Toepassingen op medische apparaten: chirurgische scharen, contactoppervlakken van forceps, instrumentscharnieren, glijdende contactcomponenten, slijtvaste medische hulpmiddelen en herbruikbare chirurgische instrumentcomponenten. Nitronic 60 kan worden gebruikt voor materialen voor chirurgische instrumenten die voldoen aan de relevante vereisten van ASTM F899, maar wordt doorgaans niet geselecteerd als implantaatmateriaal.

Luchtvaarttoepassingen: bevestigingsmiddelen tegen vastlopen, bussen, pennen, glijdende componenten, slijtvaste connectoren, actuatorgerelateerde onderdelen en bewegende onderdelen met hoge belasting waarbij het risico op vastlopen van metaal op metaal moet worden geminimaliseerd.

Toepassingen in de machinebouw: klepstelen, slijtvaste klepcomponenten, pompassen, pompslijtringen, bussen, asbussen, pennen, geleidestangen, glijdende componenten, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, bewegende verbindingen in geautomatiseerde apparatuur, robotgewrichtspennen, glijdende bussen, grijpoppervlakken van grijpers en nauwkeurig bewerkte onderdelen die slijtvastheid vereisen.

Industriële toepassingen: onderdelen van scheepsuitrusting, bewegende onderdelen voor chemische verwerkingsapparatuur, klepsystemen, pomponderdelen, slijtvaste bevestigingsmiddelen, schermonderdelen, kettingaandrijfonderdelen en onderdelen die onderhevig zijn aan langdurige wrijving, glijden of contact met hoge belasting.

Sunxin's Nitronic 60 roestvrijstalen leveringsondersteuning

Sunxin levert Nitronic 60 roestvrij staal in plaat-, staaf- en draadvormen, evenals op maat gesneden maten.

Beschikbare specificaties zijn onder meer: plaat T0,5–T200,0 mm; staaf Φ1,0–Φ200,0 mm; draad Φ1,0–Φ3,0 mm.

Oppervlakteafwerkingen omvatten gefreesd, gepolijst of nauwkeurig gepolijst; voor staven en draad kunnen de tolerantieopties h6–h9 worden bevestigd volgens de projectvereisten.

Voorafgaand aan de productie van Nitronic 60-artikelen wordt aanbevolen om de materiaalvorm, leveringsconditie, koudverwerkte toestand, oppervlakteafwerking, afmetingen, toleranties, wrijvingsomstandigheden, contactmaterialen, bedrijfstemperatuur, corrosieve omgeving, inspectie-items en kwaliteitsdocumentatie te bevestigen.

Sunxin is gecertificeerd volgens de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 13485 en ISO 9001 en kan batchbeheer, traceerbaarheidscontrole, inspectiecoördinatie en kwaliteitsdocumentatiebeheer ondersteunen.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over producten

Zijn Nitronic 60 en UNS S21800 hetzelfde materiaal?

Ja. Nitronic 60 is een gebruikelijke handelsnaam, terwijl UNS S21800 de overeenkomstige materiaalaanduiding is; ze verwijzen doorgaans naar hetzelfde austenitische roestvrij staal.

Voor welke problemen wordt Nitronic 60 voornamelijk gebruikt?

Nitronic 60 wordt voornamelijk gebruikt om problemen aan te pakken zoals vreten, vastlopen, slijtage en glijdende wrijving tussen metalen componenten, en is geschikt voor onderdelen die anti-vretende en slijtvaste eigenschappen vereisen.

Biedt Nitronic 60 goede anti-vretprestaties?

Ja. Anti-vretprestaties zijn een belangrijk voordeel van Nitronic 60, waardoor het bijzonder geschikt is voor schroefdraadverbindingen, pennen, bussen, geleidingscomponenten, klepstelen en metaal-op-metaal contactdelen.

Is Nitronic 60 geschikt voor onderdelen met schroefdraad?

Ja. Nitronic 60 wordt vaak gebruikt in componenten die gevoelig zijn voor vastlopen of vreten van schroefdraad, waardoor het risico op vastlopen tijdens montage en gebruik wordt verminderd.

Is Nitronic 60 geschikt voor glijdende contactdelen?

Ja. Nitronic 60 is geschikt voor onderdelen die onderhevig zijn aan glijdende wrijving, metaal-op-metaal contact en repetitieve bewegingen, zoals pennen, assen, bussen, geleiderails en klepcomponenten.

Wat is het verschil tussen Nitronic 60 en 304, 316?

304 en 316 zijn meer geschikt voor corrosiebestendige toepassingen voor algemene doeleinden. Nitronic 60 richt zich op anti-vret- en slijtvastheid. Als de voornaamste problemen met een onderdeel wrijving, slijtage of vastlopen zijn, is Nitronic 60 de betere keuze.

Biedt Nitronic 60 een goede slijtvastheid?

Ja. Nitronic 60 biedt superieure slijtvastheid ten opzichte van veel standaard austenitische roestvaste staalsoorten en is geschikt voor mechanische componenten die gevoelig zijn voor wrijving en slijtage.

Is Nitronic 60 zeer sterk?

Relatief hoog. Nitronic 60 is een met stikstof versterkt austenitisch roestvrij staal en de sterkte ervan is over het algemeen hoger dan die van standaard 304- en 316-kwaliteiten. Specifieke sterktewaarden moeten worden bevestigd op basis van de leveringsconditie en productspecificaties.

Biedt Nitronic 60 een goede corrosieweerstand?

Ja. Nitronic 60 bezit een goede corrosieweerstand en is geschikt voor veel algemene industriële omgevingen. Het belangrijkste voordeel ligt echter niet in het bereiken van het hoogste niveau van corrosieweerstand, maar in de weerstand tegen vreten en slijtage.

Roest Nitronic 60?

Het is mogelijk. Hoewel Nitronic 60 een roestvrij staal is, is het niet geheel immuun voor roest. Bij langdurige blootstelling aan zeer corrosieve media, omgevingen met een hoog chloridegehalte of oppervlakteverontreiniging kunnen toch roestvlekken, putjes of verkleuring van het oppervlak optreden.

Kan de hardheid van Nitronic 60 worden verhoogd door middel van warmtebehandeling?

De hardheid kan niet significant worden verhoogd door middel van conventionele warmtebehandeling. Nitronic 60 is een austenitisch roestvast staal; de sterkte en hardheid ervan houden voornamelijk verband met de chemische samenstelling, de koude werkomstandigheden en de leveringsconditie.

Is Nitronic 60 gemakkelijk te bewerken?

Het kan machinaal worden bewerkt, maar de moeilijkheidsgraad is over het algemeen hoger dan die van standaard 304 of 316. Er moet zorg worden besteed aan snijgereedschappen, bewerkingsparameters, koelmethoden en de toestand van het materiaal.

Is Nitronic 60 geschikt voor lassen?

Het kan worden gelast. Voorafgaand aan het lassen moet worden bevestigd of het onderdeel nog steeds anti-vreet-, slijtvaste of corrosiebestendige eigenschappen vereist, en de juiste las- en nabehandelingsmethoden moeten worden geselecteerd op basis van de vereisten.

Welke informatie is vereist bij de aankoop van Nitronic 60?

Het wordt aanbevolen om de productvorm, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking, leveringsconditie, hoeveelheid en beoogd gebruik te vermelden. Indien het onderdeel wrijvings-, slijtage- of anti-vreteisen heeft, dient dit ook vooraf te worden gespecificeerd.

In welke vormen is Nitronic 60 verkrijgbaar?

Sunxin levert Nitronic 60 roestvrij staal in plaat-, staaf- en draadvormen. Specifieke afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerkingen en leveringsvoorwaarden kunnen worden bevestigd op basis van de toepassingsvereisten.

Kan er voor Nitronic 60 een materiaalcertificaat worden verstrekt?

Ja. Materiaalcertificaten bevatten doorgaans de kwaliteit, het batchnummer, de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en de leveringsconditie. Het wordt aanbevolen om speciale testvereisten of testvereisten van derden te bevestigen voordat u een bestelling plaatst.