CCM-CoCr28Mo-legering 2-2.4979-UNS R31538

CoCr28Mo Alloy 2, ook bekend als CCM CoCr28Mo Alloy 2, ASTM F1537 Alloy 2, ISO 5832-12 Alloy 2 of UNS R31538, is een kobalt-chroom-molybdeen (Co-Cr-Mo) legering met een hoog koolstofgehalte die behoort tot de categorie medische en zeer slijtvaste technische materialen.

De belangrijkste kenmerken zijn hoge sterkte, hoge hardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en goede biocompatibiliteit. Vergeleken met de koolstofarme CoCr28Mo Alloy 1 bereikt het een hogere hardheid en slijtvastheid door een hoger koolstofgehalte, waardoor het beter geschikt is voor componenten met hoge wrijving en hoge belasting die onderhevig zijn aan langdurig contact, glijden en cyclische belasting, zoals kunstgewrichtlagerparen, slijtvaste bussen en klepzittingen.

De geschiedenis van CoCrMo-legeringen in medische en tandheelkundige toepassingen gaat terug tot de eerste helft van de 20e eeuw. Omdat ze corrosiebestendiger zijn dan veel traditionele metalen en beter geschikt voor langdurig contact met het menselijk lichaam, werden ze al vroeg gebruikt voor tandheelkundige restauraties, chirurgische implantaten en zeer corrosiebestendige componenten. Met de ontwikkeling van kunstgewrichten, tandheelkundige restauraties en slijtvaste componenten met hoge belasting werden de eisen steeds duidelijker: componenten moeten niet alleen corrosiebestendig en biocompatibel zijn, maar ook bestand zijn tegen herhaalde wrijving, contactspanningen en langdurige slijtage.

Koolstofarm CoCrMo kan voldoen aan de eisen van veel implantaten en precisiecomponenten; Voor kunstmatige gewrichtswrijvingsparen, slijtvaste bussen, klepzittingen en glijdende contactcomponenten vereist het materiaal echter een nog hogere hardheid en slijtvastheid. CoCr28Mo Alloy 2 is speciaal ontworpen voor componenten met hoge wrijving en hoge belasting; het belangrijkste verschil met koolstofarme soorten ligt in het koolstofgehalte.

Legering 2 heeft een koolstofgehalte van 0,15–0,35 procent, wat aanzienlijk hoger is dan dat van koolstofarm CoCrMo. Het hogere koolstofgehalte bevordert de vorming van meer carbiden, waardoor de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd; Terwijl ongeveer 26,00–30,00 procent chroom en ongeveer 5,00–7,00 procent molybdeen fundamentele corrosieweerstand en sterkte blijven bieden, vormt chroom een ​​stabiele corrosiebestendige film, terwijl molybdeen de sterkte en stabiliteit in corrosieve omgevingen verbetert. Het koolstofrijke ontwerp verbetert op deze basis de slijtvastheid verder, waardoor het geschikter wordt voor hoge contactspanningen en langdurige wrijvingsomstandigheden.

Bijgevolg bereikt CoCr28Mo Alloy 2 een treksterkte van ≥1172 MPa en een hardheid van ongeveer 35 HRC in warm bewerkte toestand, waardoor het geschikt is voor componenten die een hoge mate van hardheid, sterkte en slijtvastheid vereisen. Het samenstellingsbereik, de mechanische eigenschappen en de materiaalconditievereisten zijn ook gespecificeerd in de CoCrMo-standaarden voor medische legeringen, zoals ASTM F1537 en ISO 5832-12.

CoCr28Mo Alloy 2 werd aanvankelijk voornamelijk gebruikt voor slijtvaste medische componenten en slijtvaste technische onderdelen. Kunstheupgewrichtskoppen, kniegewrichtscomponenten, gewrichtswrijvingsparen, tandheelkundige restauraties en slijtvaste implantaatcomponenten behoorden tot de eerste toepassingen. Deze componenten zijn onderworpen aan langdurig contact, glijden, wrijving en cyclische belasting en vereisen daarom een ​​hoge mate van hardheid, corrosieweerstand en oppervlaktestabiliteit.

Ook de industriële en mechanische sector zijn al in een vroeg stadium koolstofrijke CoCrMo-materialen gaan gebruiken voor toepassingen als klepzittingen, pompvoeringen, afdichtingsringen, slijtvaste platen en glijcontactcomponenten, waarbij het materiaal stabiel moet blijven onder bedrijfsomstandigheden die zowel slijtage als corrosie met zich meebrengen.

Momenteel wordt CoCr28Mo Alloy 2 voornamelijk gebruikt in medische slijtvaste componenten, industriële slijtvaste componenten en wrijvingsonderdelen met hoge belasting; het is ook geschikt voor bepaalde lucht- en ruimtevaart- en fijnmechanische componenten. Het is met name geschikt voor componenten die een hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en het vermogen om tegelijkertijd hoge belastingswrijving te weerstaan ​​vereisen.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Medisch: kunstmatige heupgewrichtkoppen, kniegewrichtcomponenten, tandheelkundige restauraties, slijtvaste implantaten en gewrichtswrijvingsparen.

Lucht- en ruimtevaart: zeer slijtvaste bussen, klepzittingen, gespecialiseerde dragende slijtvaste componenten en corrosiebestendige kleine slijtagedelen.

Industrieel: Zeer slijtvaste klepzittingen, pompbussen, afdichtringen, slijtvaste platen en corrosiebestendige, slijtvaste mechanische componenten.

Werktuigbouwkunde: zeer slijtvaste gewrichtsbussen, glijdende contactoppervlakken, slijtvaste blokken voor grijpers en precisie-wrijvingspaarcomponenten.

Sunxin levert CoCr28Mo Alloy 2 in de vorm van platen, staven, draad en op maat gesneden afmetingen, en kan voldoen aan de eisen van normen zoals ASTM F1537 en ISO 5832-12 in overeenstemming met productvorm, eindgebruik en klanttekeningen (specifieke toepasselijke normen moeten worden bevestigd in combinatie met de materiaalvorm, klanttekeningen, inkoopspecificaties en eindgebruik).

Beschikbare specificaties zijn onder meer:

Platen: T0,5–T200,0 mm, gefreesd oppervlak, standaardlengtes 200 / 250 / 300 mm, breedtes 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerantie -0,0 / +1,0 mm; verkrijgbaar in gegloeide, warmbewerkte of warmbewerkte omstandigheden.

Staven: Φ3,0–Φ200,0 mm, gepolijst of precisiegepolijst, standaardlengte 3 m/stuk, toleranties te bevestigen als h6–h9, verkrijgbaar in gegloeide, warmbewerkte of warmbewerkte omstandigheden.

Draad: Φ1,0–Φ3,0 mm, gepolijst of precisiegepolijst, standaardlengte 1 m per stuk, toleranties te bevestigen als h6–h9; verkrijgbaar in gegloeide, warmbewerkte of warmbewerkte omstandigheden.

Het wordt aanbevolen om voorafgaand aan de productie de materiaalvorm, leveringsconditie, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking en toepasselijke normen te bevestigen. Bij gebruik voor medische componenten met hoge slijtage, kunstmatige gewrichtswrijvingsparen, slijtvaste bussen, klepzittingen en wrijvingsonderdelen met hoge belasting, is het ook noodzakelijk om de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheidseisen, slijtvastheidseisen, inspectie-items, kwaliteitsdocumentatie en traceerbaarheidseisen te bevestigen.

Sunxin is gecertificeerd volgens de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 13485 en ISO 9001 en kan batchbeheer, traceerbaarheidscontrole, testcoördinatie en kwaliteitsdocumentatiebeheer ondersteunen.