CCM-CoCr28Mo-lega2-2.4979-UNS R31538

CoCr28Mo Alloy 2, nota anche come CCM CoCr28Mo Alloy 2, ASTM F1537 Alloy 2, ISO 5832-12 Alloy 2 o UNS R31538, è una lega ad alto contenuto di carbonio di cobalto-cromo-molibdeno (Co-Cr-Mo) appartenente alla categoria dei materiali tecnici medici e ad alta resistenza all'usura.

Le sue caratteristiche principali includono elevata resistenza, elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e buona biocompatibilità. Rispetto alla lega 1 CoCr28Mo a basso contenuto di carbonio, raggiunge una maggiore durezza e resistenza all'usura grazie a un contenuto di carbonio più elevato, rendendola più adatta per componenti ad alto attrito e carico elevato soggetti a contatto a lungo termine, scorrimento e carico ciclico, come coppie di cuscinetti per giunti artificiali, boccole resistenti all'usura e sedi di valvole.

La storia delle leghe CoCrMo nelle applicazioni mediche e dentistiche risale alla prima metà del 20° secolo: poiché sono più resistenti alla corrosione di molti metalli tradizionali e più adatte al contatto a lungo termine con il corpo umano, sono state adottate presto per restauri dentali, impianti chirurgici e componenti altamente resistenti alla corrosione. Con lo sviluppo di articolazioni artificiali, restauri dentali e componenti resistenti all'usura a carichi elevati, i requisiti sono diventati sempre più chiari: i componenti non devono solo essere resistenti alla corrosione e biocompatibili, ma anche in grado di resistere a ripetuti attriti, sollecitazioni da contatto e usura a lungo termine.

Il CoCrMo a basso contenuto di carbonio può soddisfare i requisiti di molti impianti e componenti di precisione; tuttavia, per le coppie di attrito dei giunti artificiali, le boccole resistenti all'usura, le sedi delle valvole e i componenti a contatto strisciante, il materiale richiede una durezza e una resistenza all'usura ancora più elevate. La lega CoCr28Mo 2 è progettata specificamente per componenti ad alto attrito e carico elevato; la sua principale distinzione rispetto ai gradi a basso contenuto di carbonio risiede nel suo contenuto di carbonio.

La lega 2 ha un contenuto di carbonio dello 0,15–0,35%, che è significativamente superiore a quello del CoCrMo a basso contenuto di carbonio. Il maggiore contenuto di carbonio favorisce la formazione di più carburi, migliorando così la durezza e la resistenza all'usura; mentre circa il 26,00–30,00% di cromo e circa 5,00–7,00% di molibdeno continuano a fornire resistenza e resistenza alla corrosione fondamentali: il cromo forma una pellicola stabile resistente alla corrosione, mentre il molibdeno migliora resistenza e stabilità in ambienti corrosivi. Il design ad alto contenuto di carbonio migliora ulteriormente la resistenza all'usura su questa base, rendendolo più adatto a stress da contatto elevati e condizioni di attrito a lungo termine.

Di conseguenza, la lega 2 CoCr28Mo raggiunge una resistenza alla trazione di ≥ 1172 MPa e una durezza di circa 35 HRC in condizioni di lavorazione a caldo, rendendola adatta per componenti che richiedono elevati livelli di durezza, robustezza e resistenza all'usura. La gamma di composizione, le proprietà meccaniche e i requisiti relativi alle condizioni del materiale sono specificati anche negli standard relativi alle leghe mediche CoCrMo, come ASTM F1537 e ISO 5832-12.

La lega CoCr28Mo 2 è stata inizialmente utilizzata principalmente per componenti medici ad alta usura e parti tecniche resistenti all'usura. Tra le prime applicazioni figurano teste artificiali dell'articolazione dell'anca, componenti dell'articolazione del ginocchio, coppie articolari di attrito, restauri dentali e componenti di impianti resistenti all'usura. Questi componenti sono soggetti a contatto prolungato, scorrimento, attrito e carico ciclico e pertanto richiedono elevati livelli di durezza, resistenza alla corrosione e stabilità superficiale.

Anche i settori industriale e meccanico hanno iniziato presto a utilizzare materiali CoCrMo ad alto contenuto di carbonio, per applicazioni come sedi di valvole, camicie di pompe, anelli di tenuta, piastre resistenti all’usura e componenti a contatto strisciante, dove il materiale deve rimanere stabile in condizioni operative che comportano sia usura che corrosione.

Attualmente, la lega 2 CoCr28Mo viene utilizzata principalmente in componenti resistenti all'usura medicali, componenti resistenti all'usura industriali e parti di attrito ad alto carico; è idoneo anche per alcuni componenti aerospaziali e meccanici di precisione. È particolarmente adatto a componenti che richiedono elevata durezza, elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e capacità di sopportare contemporaneamente attrito ad alto carico.

Le applicazioni comuni includono:

Settore medico: teste artificiali dell'articolazione dell'anca, componenti dell'articolazione del ginocchio, restauri dentali, impianti resistenti all'usura e coppie di attrito articolare.

Settore aerospaziale: boccole ad elevata resistenza all'usura, sedi di valvole, componenti specializzati resistenti all'usura portanti e piccole parti soggette ad usura resistenti alla corrosione.

Industriale: sedi delle valvole ad alta resistenza all'usura, boccole della pompa, anelli di tenuta, piastre resistenti all'usura e componenti meccanici resistenti all'usura resistenti alla corrosione.

Ingegneria meccanica: boccole per giunti altamente resistenti all'usura, superfici di contatto scorrevoli, blocchi resistenti all'usura per pinze e componenti di coppie di attrito di precisione.

Sunxin fornisce CoCr28Mo Alloy 2 sotto forma di piastre, barre, fili e dimensioni tagliate su misura e può soddisfare i requisiti di standard come ASTM F1537 e ISO 5832-12 in conformità con la forma del prodotto, l'uso finale e i disegni del cliente (gli standard applicabili specifici devono essere confermati insieme alla forma del materiale, ai disegni del cliente, alle specifiche di approvvigionamento e all'uso finale).

Le specifiche disponibili includono:

Lamiere: T0,5–T200,0 mm, superficie fresata, lunghezze standard 200 / 250 / 300 mm, larghezze 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolleranza -0,0 / +1,0 mm; disponibile allo stato ricotto, lavorato a caldo o lavorato a caldo.

Barre: Φ3,0–Φ200,0 mm, lucidate o lucidate di precisione, lunghezza standard 3 m/pezzo, tolleranze da confermare come h6–h9, disponibili in condizioni ricotte, lavorate a caldo o lavorate a caldo.

Filo: Φ1,0–Φ3,0 mm, lucidato o lucidato di precisione, lunghezza standard 1 m per pezzo, tolleranze da confermare come h6–h9; disponibile allo stato ricotto, lavorato a caldo o lavorato a caldo.

Prima della produzione, si consiglia di verificare la forma del materiale, le condizioni di consegna, le dimensioni, le tolleranze, la finitura superficiale e gli standard applicabili. Se utilizzato per componenti medici ad alta usura, coppie di attrito articolare artificiale, boccole resistenti all'usura, sedi di valvole e parti di attrito ad alto carico, è anche necessario confermare la composizione chimica, le proprietà meccaniche, i requisiti di durezza, i requisiti di resistenza all'usura, gli elementi di ispezione, la documentazione di qualità e i requisiti di tracciabilità.

Sunxin è certificato secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 13485 e ISO 9001 e può supportare la gestione dei lotti, il controllo della tracciabilità, il coordinamento dei test e la gestione della documentazione di qualità.