Ytterligare information
En kort historia av CoCr28Mo Alloy 2
CoCr28Mo Alloy 2, även känd som CCM CoCr28Mo Alloy 2, ASTM F1537 Alloy 2, ISO 5832-12 Alloy 2 eller UNS R31538, är en högkolhaltig kobolt-krom-molybden (Co-Cr-Mo)-legering som tillhör kategorin medicinska material och högteknologiska material.
Dess nyckelegenskaper inkluderar hög hållfasthet, hög hårdhet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och god biokompatibilitet. Jämfört med CoCr28Mo Alloy 1 med låg kolhalt uppnår den högre hårdhet och slitstyrka genom en högre kolhalt, vilket gör den mer lämpad för högfriktions- och högbelastningskomponenter som utsätts för långvarig kontakt, glidning och cyklisk belastning, såsom artificiella ledlagerpar, slitstarka bussningar och ventilsäten.
Hur utvecklades CCM CoCr28Mo Alloy 2
Historien om CoCrMo-legeringar i medicinska och dentala tillämpningar går tillbaka till första hälften av 1900-talet – eftersom de är mer korrosionsbeständiga än många traditionella metaller och bättre lämpade för långvarig kontakt med människokroppen, användes de tidigt för dentala restaureringar, kirurgiska implantat och mycket korrosionsbeständiga komponenter. I och med utvecklingen av konstgjorda leder, dentala restaureringar och slitstarka komponenter med hög belastning blev kraven allt tydligare: komponenter måste inte bara vara korrosionsbeständiga och biokompatibla, utan också kunna motstå upprepad friktion, kontaktpåkänningar och långvarigt slitage.
CoCrMo med låg kolhalt kan uppfylla kraven för många implantat och precisionskomponenter; Men för artificiella ledfriktionspar, slitstarka bussningar, ventilsäten och glidkontaktkomponenter kräver materialet ännu högre hårdhet och slitstyrka. CoCr28Mo Alloy 2 är speciellt utformad för sådana komponenter med hög friktion och hög belastning; dess viktigaste skillnad från lågkolhalter ligger i dess kolinnehåll.
Legering 2 har en kolhalt på 0,15–0,35 procent, vilket är betydligt högre än för lågkolhaltig CoCrMo. Den högre kolhalten främjar bildningen av fler karbider, vilket ökar hårdheten och slitstyrkan; medan cirka 26,00–30,00 procent krom och cirka 5,00–7,00 procent molybden fortsätter att ge grundläggande korrosionsbeständighet och styrka – bildar krom en stabil korrosionsbeständig film, medan molybden ökar styrkan och stabiliteten i korrosiva miljöer. Designen med högt koldioxidinnehåll förbättrar slitstyrkan ytterligare på denna grund, vilket gör den mer lämpad för hög kontaktbelastning och långvariga friktionsförhållanden.
Följaktligen uppnår CoCr28Mo Alloy 2 en draghållfasthet på ≥1172 MPa och en hårdhet på cirka 35 HRC i varmt bearbetat tillstånd, vilket gör den lämplig för komponenter som kräver höga nivåer av hårdhet, styrka och slitstyrka. Dess sammansättningsområde, mekaniska egenskaper och materialkrav specificeras också i CoCrMos medicinska legeringsstandarder, såsom ASTM F1537 och ISO 5832-12.
Tidiga tillämpningar av CCM CoCr28Mo Alloy 2
CoCr28Mo Alloy 2 användes initialt främst för medicinska komponenter med hög slitage och slitstarka tekniska delar. Konstgjorda höftledshuvuden, knäledskomponenter, ledfriktionspar, dentala restaureringar och slitstarka implantatkomponenter var bland de tidigaste tillämpningarna. Dessa komponenter utsätts för långvarig kontakt, glidning, friktion och cyklisk belastning och kräver därför höga nivåer av hårdhet, korrosionsbeständighet och ytstabilitet.
Den industriella och mekaniska sektorn började också använda högkolhaltiga CoCrMo-material i ett tidigt skede, för applikationer som ventilsäten, pumpfoder, tätningsringar, slitstarka plattor och glidkontaktkomponenter, där materialet måste förbli stabilt under driftförhållanden som involverar både slitage och korrosion.
Aktuella tillämpningar av CCM CoCr28Mo legering 2
För närvarande används CoCr28Mo Alloy 2 främst i medicinska slitstarka komponenter, industriella slitstarka komponenter och högbelastningsfriktionsdelar; den är också lämplig för vissa rymd- och precisionsmekaniska komponenter. Den är särskilt väl lämpad för komponenter som kräver hög hårdhet, hög slitstyrka, korrosionsbeständighet och förmåga att samtidigt motstå hög belastningsfriktion.
Vanliga applikationer inkluderar:
Medicinsk: konstgjorda höftledshuvuden, knäledskomponenter, tandrestaurationer, slitstarka implantat och ledfriktionspar.
Flyg: Högt slitstarka bussningar, ventilsäten, specialiserade lastbärande slitstarka komponenter och korrosionsbeständiga små slitdelar.
Industriell: Högt slitstarka ventilsäten, pumpbussningar, tätningsringar, slitstarka plattor och korrosionsbeständiga slitstarka mekaniska komponenter.
Mekanisk teknik: Högnötningsbeständiga fogbussningar, glidande kontaktytor, slitstarka block för gripdon och precisionsfriktionsparkomponenter.
Sunxins CoCr28Mo Alloy 2 Supply Support
Sunxin levererar CoCr28Mo Alloy 2 i form av plåtar, stänger, tråd och skräddarsydda dimensioner, och kan uppfylla kraven i standarder som ASTM F1537 och ISO 5832-12 i enlighet med produktform, slutanvändning och kundritningar (specifika tillämpliga standarder måste bekräftas i samband med materialanvändning, kundspecifika ritningar, kundspecifika ritningar).
Tillgängliga specifikationer inkluderar:
Plåtar: T025–T200,0 mm, fräst yta, standardlängder 200 / 250 / 300 mm, bredder 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerans -0,0 / +1,0 mm; tillgänglig i glödgade, varmbearbetade eller varmbearbetade förhållanden.
Stavar: Φ3,0–Φ200,0 mm, polerade eller precisionspolerade, standardlängd 3 m/styck, toleranser bekräftas som h6–h9, tillgängliga i glödgade, varmbearbetade eller varmbearbetade förhållanden.
Tråd: Φ1,0–Φ3,0 mm, polerad eller precisionspolerad, standardlängd 1 m per styck, toleranser ska bekräftas som h6–h9; tillgänglig i glödgade, varmbearbetade eller varmbearbetade förhållanden.
Före produktion rekommenderas att bekräfta materialform, leveransskick, dimensioner, toleranser, ytfinish och tillämpliga standarder. När de används för medicinska komponenter med högt slitage, artificiella ledfriktionspar, slitstarka bussningar, ventilsäten och högbelastningsfriktionsdelar, är det också nödvändigt att bekräfta den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper, hårdhetskrav, krav på slitstyrka, inspektionsartiklar, kvalitetsdokumentation och spårbarhetskrav.
Sunxin är certifierat enligt ISO 13485 och ISO 9001 kvalitetsledningssystem och kan stödja batchhantering, spårbarhetskontroll, testsamordning och kvalitetsdokumentationshantering.