CCM-CoCr28Mo-alloy2-2.4979-UNS R31538

CoCr28Mo Alloy 2, také známá jako CCM CoCr28Mo Alloy 2, ASTM F1537 Alloy 2, ISO 5832-12 Alloy 2 nebo UNS R31538, je vysoce uhlíková slitina kobalt-chrom-molybden (Co-Cr-Mo) z kategorie lékařských technických materiálů odolných proti opotřebení a patřící do kategorie technických materiálů s vysokým obsahem uhlíku.

Mezi jeho klíčové vlastnosti patří vysoká pevnost, vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a dobrá biokompatibilita. Ve srovnání s nízkouhlíkovou slitinou CoCr28Mo Alloy 1 dosahuje vyšší tvrdosti a odolnosti proti opotřebení díky vyššímu obsahu uhlíku, díky čemuž je vhodnější pro komponenty s vysokým třením a vysokým zatížením, které jsou vystaveny dlouhodobému kontaktu, kluznému a cyklickému zatížení, jako jsou páry ložisek umělých kloubů, pouzdra odolná proti opotřebení a sedla ventilů.

Historie slitin CoCrMo v lékařských a dentálních aplikacích sahá do první poloviny 20. století – protože jsou odolnější proti korozi než mnohé tradiční kovy a lépe se hodí pro dlouhodobý kontakt s lidským tělem, byly brzy přijaty pro zubní náhrady, chirurgické implantáty a komponenty vysoce odolné vůči korozi. S vývojem umělých kloubů, zubních náhrad a komponentů odolných proti opotřebení při vysokém zatížení byly požadavky stále jasnější: komponenty musí být nejen odolné proti korozi a biokompatibilní, ale musí také odolávat opakovanému tření, kontaktnímu namáhání a dlouhodobému opotřebení.

Nízkouhlíkový CoCrMo může splnit požadavky mnoha implantátů a přesných komponentů; avšak pro umělé třecí páry kloubů, pouzdra odolná proti opotřebení, ventilová sedla a součásti kluzných kontaktů vyžaduje materiál ještě vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení. CoCr28Mo Alloy 2 je speciálně navržena pro takové komponenty s vysokým třením a vysokým zatížením; jeho klíčový rozdíl od nízkouhlíkových druhů spočívá v obsahu uhlíku.

Slitina 2 má obsah uhlíku 0,15–0,35 procenta, což je výrazně více než u nízkouhlíkového CoCrMo. Vyšší obsah uhlíku podporuje tvorbu více karbidů, čímž se zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení; zatímco přibližně 26,00–30,00 procent chrómu a přibližně 5,00–7,00 procent molybdenu nadále zajišťují základní odolnost proti korozi a pevnost – chrom vytváří stabilní korozivzdorný film, zatímco molybden zvyšuje pevnost a stabilitu v korozivním prostředí. Vysoce uhlíková konstrukce na tomto základě dále zvyšuje odolnost proti opotřebení, takže je vhodnější pro vysoké kontaktní namáhání a podmínky dlouhodobého tření.

V důsledku toho slitina CoCr28Mo Alloy 2 dosahuje pevnosti v tahu ≥1172 MPa a tvrdosti přibližně 35 HRC ve stavu opracovaném za tepla, díky čemuž je vhodná pro součásti vyžadující vysokou úroveň tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotřebení. Rozsah jeho složení, mechanické vlastnosti a požadavky na stav materiálu jsou také specifikovány v normách pro lékařské slitiny CoCrMo, jako jsou ASTM F1537 a ISO 5832-12.

Slitina CoCr28Mo Alloy 2 byla původně používána především pro vysoce opotřebitelné lékařské součásti a konstrukčn�

Průmyslová a mechanická odvětví také začala v rané fázi používat materiály s vysokým obsahem uhlíku CoCrMo pro aplikace, jako jsou sedla ventilů, vložky čerpadel, těsnicí kroužky, desky odolné proti opotřebení a součásti kluzných kontaktů, kde materiál musí zůstat stabilní za provozních podmínek zahrnujících opotřebení i korozi.

V současné době se slitina CoCr28Mo Alloy 2 používá především v součástech odolných proti opotřebení v lékařství, součástech odolných proti opotřebení v průmyslu a součástech s vysokým zatížením tření; je také vhodný pro některé letecké a přesné mechanické součásti. Je zvláště vhodný pro součásti vyžadující vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a schopnost současně odolávat tření při vysokém zatížení.

Mezi běžné aplikace patří:

Lékařské: umělé hlavice kyčelního kloubu, součásti kolenního kloubu, zubní náhrady, implantáty odolné proti opotřebení a kloubní třecí páry.

Letectví a kosmonautika: Pouzdra s vysokou odolností proti opotřebení, sedla ventilů, speciální nosné součásti odolné proti opotřebení a malé opotřebitelné díly odolné proti korozi.

Průmysl: Vysoce odolná sedla ventilů, pouzdra čerpadel, těsnicí kroužky, desky odolné proti opotřebení a mechanické součásti odolné proti opotřebení odolné proti korozi.

Strojírenství: Kloubová pouzdra vysoce odolná proti opotřebení, kluzné kontaktní plochy, bloky pro chapadla odolné proti opotřebení a přesné třecí párové součásti.

Sunxin dodává CoCr28Mo Alloy 2 ve formě desek, tyčí, drátu a rozměrů na zakázku a může splňovat požadavky norem, jako jsou ASTM F1537 a ISO 5832-12 v souladu s formou produktu, koncovým použitím a zákaznickými výkresy (konkrétní použitelné normy musí být potvrzeny ve spojení s formou materiálu, zákaznickými výkresy, specifikacemi nákupu a konečným použitím).

Dostupné specifikace zahrnují:

Plechy: T0,5–T200,0 mm, frézovaný povrch, standardní délky 200 / 250 / 300 mm, šířky 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerance -0,0 / +1,0 mm; k dispozici v žíhaném stavu, za tepla nebo za tepla.

Tyče: Φ3,0–Φ200,0 mm, leštěné nebo přesně leštěné, standardní délka 3 m/kus, tolerance musí být potvrzeny jako h6–h9, dostupné v žíhaném stavu, opracované za tepla nebo opracované za tepla.

Drát: Φ1,0–Φ3,0 mm, leštěný nebo přesně leštěný, standardní délka 1 m na kus, tolerance musí být potvrzeny jako h6–h9; k dispozici v žíhaném stavu, za tepla nebo za tepla.

Před výrobou se doporučuje potvrdit formu materiálu, dodací stav, rozměry, tolerance, povrchovou úpravu a platné normy. Při použití pro vysoce opotřebitelné lékařské komponenty, umělé třecí páry kloubů, pouzdra odolná proti opotřebení, ventilová sedla a vysoce zatížené třecí díly je také nutné potvrdit chemické složení, mechanické vlastnosti, požadavky na tvrdost, požadavky na odolnost proti opotřebení, položky kontroly, dokumentaci kvality a požadavky na sledovatelnost.

Sunxin je certifikován podle systémů řízení kvality ISO 13485 a ISO 9001 a může podporovat řízení šarží, kontrolu sledovatelnosti, koordinaci testování a řízení dokumentace kvality.