Produkty

Domov Materiály Nerez Nerezová ocel AISI 316 (UNS S31600 / 1.4401 / X5CrNiMo17-11-2 / SUS316)

SUS316)

AISI 316 (UNS S31600) je austenitická nerezová ocel obsahující molybden, která nabízí zvýšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chloridy, jako je mořská voda a chemická média.
Tento materiál kombinuje dobrou tvarovatelnost, svařitelnost a odolnost vůči vysokým teplotám, díky čemuž je vhodný pro kritické aplikace v mořském prostředí, chemických zařízeních, lékařských zařízeních a dalších náročných provozních podmínkách.

DIN EN 10088-1:
Nerezové oceli - Část 1: Seznam korozivzdorných ocelí
ASTM A240:
Standardní specifikace pro chromové a chromniklové nerezové plechy, plechy a pásy pro tlakové nádoby a pro obecné aplikace
ASTM F899:
Standardní specifikace pro tvářené nerezové oceli pro chirurgické nástroje

Získejte bezplatný vzorek

Chemické složení

Živel	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Fe
Obsah (%)	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	16:00-18:00	10:00-14:00	2:00-3:00	Váhy

Mechanické vlastnosti

Stav	Pevnost v tahu (MPa)	Mez kluzu (MPa)	Prodloužení (4D)	Zmenšení plochy（%）	Tvrdost (HRB)
Žíhaný	≥515	≥205	40	/	≥95
1/4 Tvrdá	≥860	≥515	10	/	/
1/2 Tvrdá	≥1035	≥760	7	/	/

Dodací formuláře

Dostupný formulář	Rozsah velikostí	Povrchová úprava	Délka (přizpůsobitelné)	Tolerance (přizpůsobitelné)	Podmínka dodání
Talíř	T0,5-T200,0mm	Mletý	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Pevný roztok
Bar	φ1,0-φ200,0mm	broušení / přesné broušení	3M/PCS	h6-h9	Pevný roztok
Drát	φ1,0-φ3,0mm	broušení / přesné broušení	1M/ks	h6-h9	Pevný roztok
Trubice	Vnější průměr: 1,0-10,0 mm, vnitřní průměr: 0,08 mm-2,0 mm	broušení / přesné broušení	3M/PCS	h6-h9	Pevný roztok

Datový list

Další informace

Stručná historie nerezové oceli AISI 316

Nerezová ocel AISI 316, také známá jako 1.4401, UNS S31600, X5CrNiMo17-11-2 nebo SUS316, je austenitická nerezová ocel obsahující molybden.

316 byla vyvinuta jako evoluce 304. 304 je sama o sobě vysoce univerzální nerezová ocel, která nabízí odolnost proti korozi, snadné tvarování a svařování a dobře vyvážený celkový výkon. Avšak ve vlhkých prostředích obsahujících chlór, v určitých mořských prostředích nebo ve specifických průmyslových médiích se odolnost 304 vůči důlkové a štěrbinové korozi může ukázat jako nedostatečná.

Vývoj 316 byl specificky zaměřen na řešení těchto složitějších korozivních prostředí. Nebyl navržen pro zvýšení pevnosti, ale spíše pro další zvýšení odolnosti proti korozi 304.

Jak byl vyvinut AISI 316

Vývojový přístup byl přímočarý: přidání molybdenu do chromniklové austenitické nerezové oceli.

Chrom poskytuje základní korozní odolnost, zatímco nikl stabilizuje austenitickou strukturu a zajišťuje, že si materiál zachovává dobrou tažnost, tvárnost a svařitelnost. Molybden je klíčovým rozdílem mezi 316 a 304 – zvyšuje odolnost materiálu vůči důlkové korozi v prostředích obsahujících chlór a zlepšuje jeho stabilitu v určitých průmyslových korozivních médiích. V důsledku toho je 316 obecně vhodnější než 304 pro projekty s vyššími požadavky na odolnost proti korozi.

Je třeba poznamenat, že 316 zůstává austenitickou nerezovou ocelí a nemůže dosáhnout vysoké tvrdosti kalením nebo stárnutím, na rozdíl od martenzitických nebo precipitačně kalených nerezových ocelí. Při výběru 316 je třeba se zaměřit spíše na korozivní prostředí, povrchovou úpravu, stav zpracování za studena a dodací podmínky, než na pevnost po tepelném zpracování.

Rané aplikace AISI 316

Zpočátku se 316 primárně používal v aplikacích, kde se korozní odolnost 304 ukázala jako nedostatečná.

Díky přídavku molybdenu vykazuje 316 větší stabilitu ve vlhkém prostředí, prostředí obsahujícím chlór a v určitých průmyslových prostředích; v důsledku toho postupně našel uplatnění v zařízeních pro chemické zpracování, určitých námořních součástech, potrubních systémech, ventilech, částech čerpadel a obecných konstrukčních součástech odolných proti korozi. Tyto aplikace nevyžadují vysokou pevnost, ale spíše se zaměřují na stabilitu materiálu v korozivním prostředí, zejména na snížení rizik spojených s důlkovou, štěrbinovou a lokální korozí.

Pro výrobce spočívá hodnota 316 ve skutečnosti, že si zachovává vlastnosti austenitické nerezové oceli – jmenovitě snadnost obrábění a svařitelnost – a zároveň nabízí lepší odolnost proti korozi než 304.

Aktuální aplikace AISI 316

AISI 316 se v současnosti používá především pro součásti vyžadující vynikající odolnost proti korozi, tvarovatelnost a svařitelnost. V žíhaném stavu je pevnost v tahu ≥515 MPa a tažnost je ≥40 %; pevnost může být dále zvýšena tvářením za studena. Podrobné údaje naleznete v tabulce specifikací na stránce produktu.

Mezi běžné aplikace patří:

Zdravotnické vybavení a neimplantovatelné součásti přístrojů: kryty zdravotnických přístrojů, přihrádky na nástroje, součásti čisticích přístrojů, držáky, kryty, neimplantovatelné konstrukční součásti a opakovaně použitelné části přístrojů.

Letecký a kosmický průmysl: držáky, přípravky, kryty přístrojů, potrubní součásti, kryty a nenosné díly z nerezové oceli pro použití ve vlhkém nebo mírně korozivním prostředí.

Strojírenství: součásti ventilů, části čerpadel, příruby, fitinky, součásti potrubí, pouzdra, konzoly, kryty a obecně obráběné součásti vyžadující odolnost proti korozi a stabilitu obrábění.

Průmyslové aplikace: součásti zařízení pro chemické zpracování, zařízení pro zpracování potravin, čisticí zařízení, potrubní systémy, skladovací nádrže, nádoby, příruby, součásti související s upevněním, ochranné kryty a kryty zařízení.

316 není typicky materiálem volby pro vysoce pevné nosné součásti, součásti s vysokou tvrdostí odolné proti opotřebení nebo součásti vyžadující tepelné zpracování pro zpevnění. Pokud projekt vyžaduje vyšší odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování, mělo by se obecně uvažovat o 316L.

Podpora zdroje Sunxin AISI 316 z nerezové oceli

Sunxin dodává nerezovou ocel AISI 316 ve formě plechů, tyčí, drátů a trubek, stejně jako zakázkové velikosti řezu.

Dostupné specifikace: plech T0,5–T200,0 mm; tyč Φ1,0–Φ200,0 mm; drát Φ1,0–Φ3,0 mm; vnější průměr trubky 1,0–10,0 mm, vnitřní průměr 0,08–2,0 mm (pokrývá některé specifikace kapilár). Dostupné povrchové úpravy zahrnují frézované, leštěné nebo přesně leštěné; pro tyče, dráty a trubky lze potvrdit možnosti tolerance h6–h9 podle požadavků projektu.

U projektů AISI 316 se doporučuje před výrobou potvrdit formu materiálu, dodací stav, stav opracování za studena, povrchovou úpravu, rozměry, tolerance, korozní prostředí, kontrolní položky a dokumentaci jakosti.

Sunxin je certifikován podle systémů řízení jakosti ISO 13485 a ISO 9001 a může podporovat řízení šarží, kontrolu sledovatelnosti, koordinaci inspekcí a řízení dokumentace kvality.

U projektů zahrnujících součásti lékařských přístrojů, potrubní systémy, součásti ventilů, součásti čerpadel, součásti zařízení pro zpracování potravin, držáky, kryty, armatury a obecné součásti z nerezové oceli odolné proti korozi může Sunxin pomoci s potvrzením vhodné formy materiálu, stavu dodávky a kontrolní dokumentace v souladu s požadavky aplikace.

Nejčastější dotazy

Časté dotazy k produktu

Nabízí nerezová ocel 316 dobrou odolnost proti korozi?

Ano. Nerezová ocel 316 obsahuje molybden, který jí dává lepší odolnost proti korozi než ocel 304. Je zvláště vhodná pro vlhká prostředí, čisticí zařízení, určitá prostředí obsahující chlór, určitá zařízení pro chemické zpracování a určitá prostředí související s mořem.

Nerezaví nerezová ocel 316?

Je to možné. Zatímco 316 nabízí vynikající odolnost proti korozi, není zcela odolný proti korozi. Při dlouhodobém vystavení vysokým koncentracím chloridů, silných kyselin, silných alkálií nebo vysokoteplotnímu korozivnímu prostředí se může stále vyskytovat důlková, štěrbinová koroze nebo skvrny na povrchu.

Jaký je rozdíl mezi 316 a 304?

316 obsahuje molybden, který mu dává lepší odolnost proti chloridové korozi než 304. 304 je vhodný pro většinu obecných prostředí; 316 je vhodnější pro solnou mlhu, vlhké prostředí, čisticí roztoky obsahující chlór nebo korozivnější prostředí.

Jaký je rozdíl mezi 316 a 316L?

316L má nižší obsah uhlíku než 316, typicky nepřesahující 0,030 %. Jeho hlavní výhodou je, že snižuje riziko mezikrystalové koroze po svařování. Pro obecné aplikace 316 obvykle splňuje požadavky; pokud je však po svařování požadována vyšší stabilita proti mezikrystalové korozi, je 316L obecně bezpečnější volbou.

Je nerezová ocel 316 vhodná pro svařování?

Ano. Nerezová ocel 316 má dobrou svařitelnost a je vhodná pro řadu běžných svařovacích procesů. Pokud mají být svařované součásti vystaveny korozivnímu prostředí po delší dobu, mělo by být použití 316L dále posouzeno.

Je nerezová ocel 316 vhodná pro mořské prostředí?

316 lze použít v některých mořských prostředích, ale to neznamená, že je bezpečný ve všech podmínkách mořské vody. Pro dlouhodobé ponoření do mořské vody, prostředí s vysokým obsahem soli nebo chlóru je nutné další posouzení na základě skutečných provozních podmínek.

Je nerezová ocel 316 vhodná pro zařízení na zpracování potravin?

Ano. 316 se běžně používá v zařízeních na zpracování potravin, kde je vyžadována vyšší odolnost proti korozi, zejména pro zařízení, která přicházejí do styku se solí, kyselými médii, čisticími prostředky nebo složitým procesním prostředím.

Je nerezová ocel 316 vhodná pro zdravotnické výrobky?

Může být použit pro určité neimplantovatelné lékařské produkty, jako jsou součásti zdravotnických prostředků, podnosy na nástroje, sterilizační koše, držáky, pouzdra a pomocné konstrukční součásti.

Lze tvrdost 316 zvýšit tepelným zpracováním?

č. 316 je austenitická nerezová ocel a nelze ji výrazně kalit standardním tepelným zpracováním. Jeho pevnost se zvyšuje především zpracováním za studena.

Je pevnost nerezové oceli 316 dostatečná?

V žíhaném stavu je pevnost v tahu ≥515 MPa a mez kluzu ≥205 MPa, což je obecně dostačující pro běžné konstrukční součásti, součásti zařízení, pouzdra, konzoly a obecné mechanické části. Pevnost lze dále zvýšit zpracováním za studena. Pokud díly vyžadují vysokou pevnost, vysokou tvrdost nebo vysokou odolnost proti opotřebení, je nutné přehodnocení na základě výkresů.

Je nerezová ocel 316 snadno obrobitelná?

316 lze obrábět, ale vykazuje výraznou tendenci k mechanickému zpevnění, takže je o něco obtížnější než u 304. Při obrábění přesných dílů je třeba věnovat pozornost řezným nástrojům, řezným parametrům, způsobům chlazení a stavu materiálu.

Jaké informace jsou vyžadovány při nákupu nerezové oceli 316?

Doporučuje se uvést tvar materiálu, rozměry, tolerance, povrchovou úpravu, dodací stav, množství a zamýšlené použití. Pokud existují výkresy, normy nebo požadavky na testování, uveďte je také.

Lze poskytnout materiálový certifikát pro nerezovou ocel 316?

Ano. Materiálové certifikáty obvykle zahrnují jakost, číslo taveniny, chemické složení, mechanické vlastnosti a dodací podmínky. Před zadáním objednávky je vhodné potvrdit jakékoli speciální požadavky na testování. Sunxin je certifikován podle ISO 13485 a ISO 9001 a může podporovat sledovatelnost šarží a správu dokumentace testování.