Produkty

Domov Produkty Nerezová ocel AISI 304L (UNS S30403 / 1.4307 / X2CrNi18-9 / SUS304L)

SUS304L)

AISI 304L (UNS S30403) je nízkouhlíková austenitická nerezová ocel. Snížením obsahu uhlíku může 304L účinně minimalizovat riziko mezikrystalové koroze během svařování. Nabízí vynikající odolnost proti korozi, dobrou tvarovatelnost a vynikající svařitelnost a poskytuje stabilní výkon v různých korozivních prostředích.
Tento materiál se dobře hodí pro svařované konstrukce ze silných plechů, stejně jako zařízení určená pro dlouhodobý provoz v korozním prostředí.

DIN EN 10088-1:
Nerezové oceli - Část 1: Seznam korozivzdorných ocelí
ASTM A240:
Standardní specifikace pro chromové a chromniklové nerezové plechy, plechy a pásy pro tlakové nádoby a pro obecné aplikace
ASTM F899:
Standardní specifikace pro tvářené nerezové oceli pro chirurgické nástroje

Získejte bezplatný vzorek

Chemické složení

Živel	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Fe
Obsah (%)	≤0,030	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	18:00-20:00	8:00-12:00	≤0,10	Váhy

Mechanické vlastnosti

Stav	Pevnost v tahu (MPa)	Mez kluzu (MPa)	Prodloužení (4D)	Zmenšení plochy（%）	Tvrdost (HRB)
Žíhaný	≥485	≥170	40	/	≥92
1/4 Tvrdá	≥860	≥515	10	/	/
1/2 Tvrdá	≥1035	≥760	6	/	/

Dodací formuláře

Dostupný formulář	Rozsah velikostí	Povrchová úprava	Délka (přizpůsobitelné)	Tolerance (přizpůsobitelné)	Podmínka dodání
Talíř	T0,5-T200,0mm	Mletý	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Pevný roztok
Bar	φ1,0-φ200,0mm	broušení / přesné broušení	3M/PCS	h6-h9	Pevný roztok
Drát	φ1,0-φ3,0mm	broušení / přesné broušení	1M/ks	h6-h9	Pevný roztok
Trubice	Vnější průměr: 1,0-10,0 mm, vnitřní průměr: 0,08 mm-2,0 mm	broušení / přesné broušení	3M/PCS	h6-h9	Pevný roztok

Datový list

Další informace

Stručná historie nerezové oceli AISI 304L

Nerezová ocel AISI 304L, známá také jako 1.4307, UNS S30403, X2CrNi18-9 nebo SUS304L, je nízkouhlíkovou verzí nerezové oceli AISI 304. Písmeno 'L' v 304L znamená 'Low Carbon'. Ve srovnání se standardním 304 se 304L nezaměřuje na zvýšení pevnosti, ale na zlepšení odolnosti materiálu proti korozi po svařování snížením obsahu uhlíku.

304L byl vyvinut na bázi chromniklové austenitické nerezové oceli 304. 304 samotná je typická austenitická nerezová ocel 18/8, která nabízí dobrou odolnost proti korozi, tvarovatelnost a svařitelnost, a proto je široce používána. S rostoucím počtem svařovaných konstrukcí z nerezové oceli se postupně dostávalo do popředí riziko mezikrystalové koroze po svařování, což vedlo ke vzniku 304L jako třídy vhodnější pro svařování.

Jak byl vyvinut AISI 304L

Filozofie vývoje za AISI 304L byla jasná: dále snížit obsah uhlíku na základě systému chrom-niklové austenitické nerezové oceli 304.

Ve standardu 304 se při svařování nebo při vystavení teplu, pokud je obsah uhlíku vysoký, může uhlík slučovat s chromem za vzniku karbidů chrómu na hranicích zrn. To vyčerpává chrom v blízkosti hranic zrn, snižuje místní pasivační kapacitu a tím zvyšuje riziko mezikrystalové koroze.

304L řeší tento problém díky své nízkouhlíkové konstrukci; s obsahem uhlíku typicky nepřesahujícím 0,030 % účinně snižuje pravděpodobnost vysrážení karbidu chrómu, což má za následek stabilnější odolnost proti korozi v tepelně ovlivněné zóně během svařování.

Současně si 304L zachovává základní chromniklovou austenitickou strukturu 304. Chrom dodává nerezové oceli její základní korozní odolnost, zatímco nikl stabilizuje austenitickou strukturu a zajišťuje, že si materiál zachovává dobrou tažnost, tvárnost a svařitelnost.

304L může dosáhnout určitého stupně zvýšení pevnosti zpracováním za studena; například pevnost v tahu může dosáhnout 860–1100 MPa ve stavu 1/4 Hard a 1035–1250 MPa ve stavu 1/2 Hard, ale nejedná se o tepelně zpracovatelnou nerezovou ocel. U většiny projektů 304L jsou požadavky na svařování, povrchová úprava, dodací stav a skutečné korozní prostředí důležitější než tepelně zpracovaná pevnost.

Rané aplikace AISI 304L

AISI 304L byl zpočátku používán především pro součásti z nerezové oceli vyžadující zachování odolnosti proti korozi po svařování.

Ve srovnání se standardním 304 je 304L vhodnější pro svařované konstrukce, kde je tepelné zpracování po svařování nepraktické. Snižuje riziko mezikrystalové koroze v tepelně ovlivněné zóně při zachování zpracovatelnosti a svařitelnosti 304.

První aplikace se primárně soustředily na svařované nádoby, potrubní systémy, skladovací nádrže, pouzdra zařízení, podpěry, kryty a obecné konstrukční díly svařované z nerezové oceli. Tyto části obvykle nevyžadují příliš vysokou pevnost, ale vyžadují, aby si materiál po svařování zachoval stabilní odolnost proti korozi. Pro výrobce je hodnota 304L přímočará: lépe se hodí pro svařovací procesy, zejména pro projekty vyžadující stabilitu odolnosti proti korozi po svařování.

Aktuální aplikace AISI 304L

V žíhaném stavu má AISI 304L pevnost v tahu ≥485 MPa, mez kluzu ≥170 MPa, tažnost ≥40 %, hustotu 8,0 g/cm3 a tvrdost ≤215 HB. Tyto údaje naznačují, že zaměření 304L není na vysokou pevnost, ale spíše na jeho nízký obsah uhlíku, svařitelnost, dobrou tažnost a stabilitu odolnosti proti korozi po svařování.

S neustálým zlepšováním norem a dodavatelských řetězců se aplikace 304L rozšířila z počátečních obecných průmyslových svařovaných konstrukčních součástí do odvětví s vyššími požadavky na sledovatelnost materiálu a konzistenci šarží. V současné době se nerezová ocel AISI 304L používá především pro díly vyžadující svařitelnost, odolnost proti korozi, tvarovatelnost a vhodnost pro povrchovou úpravu.

Mezi běžné aplikace patří:

Zdravotnické vybavení a neimplantovatelné součásti přístrojů: kryty zdravotnických přístrojů, podnosy na nástroje, sterilizační koše, součásti čisticích přístrojů, držáky, kryty, neimplantovatelné konstrukční součásti a opakovaně použitelné části přístrojů. AISI 304L je vhodný pro neimplantovatelné lékařské komponenty a obvykle se nepoužívá jako materiál pro implantovatelné aplikace.

Letectví a kosmonautika: Tenkostěnné svařované potrubí, držáky, přípravky, kryty přístrojů, vnitřní vybavení kabiny, kryty a svařované součásti z nerezové oceli pro použití v kontrolovaném nebo mírně korozivním prostředí.

Strojírenství: Svařovaná pouzdra, konzoly, kryty, příruby, fitinky, potrubní součásti, lehkoobráběné díly a obecné součásti vyžadující odolnost proti korozi a svařitelnost.

Průmyslové aplikace: Svařované nádoby, skladovací nádrže, potrubní systémy, příruby, zařízení na zpracování potravin, čisticí zařízení, ochranné kryty, kryty zařízení a obecné součásti z nerezové oceli pro mírně nebo středně korozivní prostředí.

AISI 304L není typicky materiálem volby pro vysokopevnostní nosné součásti, těžká chloridová prostředí, dlouhodobé implantovatelné lékařské aplikace nebo díly vyžadující tvrzení tepelným zpracováním.

Podpora zdroje Sunxin AISI 304L z nerezové oceli

Sunxin dodává nerezovou ocel AISI 304L ve formě plechů, tyčí, drátů a trubek, stejně jako zakázkové velikosti řezu.

Plechy jsou k dispozici v tloušťkách od 0,5 mm do 200,0 mm, s frézovaným povrchem a dodávány ve stavu rozpouštěcím žíháním.

Tyče jsou k dispozici v průměrech od 1,0 mm do 200,0 mm, s leštěným nebo přesně leštěným povrchem as možností tolerance h6–h9.

Drát je k dispozici v průměrech od Φ1,0 mm do Φ3,0 mm.

Hadičky jsou k dispozici s vnějším průměrem 1,0–10,0 mm; prosím potvrďte vnitřní průměr zvlášť.

U projektů AISI 304L se doporučuje před výrobou potvrdit formu materiálu, dodací stav, povrchovou úpravu, rozměry, tolerance, požadavky na svařování, kontrolní položky a dokumentaci kvality.

Sunxin je certifikován podle systémů řízení jakosti ISO 13485 a ISO 9001 a může podporovat řízení šarží, kontrolu sledovatelnosti, koordinaci inspekcí a řízení dokumentace kvality.

U krytů lékařských přístrojů, podnosů na nástroje, svařovaných hadic, skladovacích nádrží, konzol, krytů, armatur a obecných svařovaných součástí z nerezové oceli může Sunxin pomoci při potvrzení vhodné formy materiálu a stavu dodávky na základě požadavků aplikace.

Nejčastější dotazy

Časté dotazy k produktu

Má nerezová ocel 304L dobrou odolnost proti korozi?

Ano. Nerezová ocel 304L má dobrou odolnost proti korozi a je vhodná pro obecná venkovní atmosférická prostředí, vnitřní prostředí, zařízení na zpracování potravin, čisticí zařízení a obecná průmyslová prostředí.

Nerezová nerezová ocel 304L?

Je to možné. 304L má velmi dobrou odolnost proti korozi, ale není zcela odolný proti korozi. Pokud je po delší dobu vystaven solné mlze, chloridům nebo vlhkému prostředí, nebo pokud je povrch kontaminován železem, mohou se stále vyskytovat rezavé skvrny nebo důlky.

Je nerezová ocel 304L vhodná pro svařování?

Ano. Nerezová ocel 304L má vynikající svařitelnost. Vzhledem k nižšímu obsahu uhlíku je vhodnější pro svařované konstrukční díly, zejména pro díly, které po svařování vyžadují stabilitu odolnosti proti korozi.

Jaký je rozdíl mezi 304L a 304?

304L má nižší obsah uhlíku než 304, typicky nepřesahující 0,030 %. Jeho hlavní výhodou je, že snižuje riziko mezikrystalové koroze po svařování. Pro obecné aplikace lze použít 304 i 304L; pokud jsou však vyžadovány vyšší standardy svařování, je 304L obecně bezpečnější volbou.

Je odolnost proti korozi u 304L lepší než u 304?

Celková odolnost proti korozi 304L a 304 je podobná. Výhodou 304L není výrazné zlepšení základní korozní odolnosti, ale spíše nižší riziko vzniku mezikrystalové koroze v tepelně ovlivněné zóně po svařování. Pokud součást vyžaduje rozsáhlé svařování a neprovádí se žádné tepelné zpracování po svařování, je 304L bezpečnější volbou.

Jak si vybrat mezi 304L a 316L?

304L je vhodný pro obecná korozivní prostředí a svařované konstrukce. 316L nabízí lepší odolnost proti chloridové korozi a je vhodnější pro prostředí zahrnující solnou mlhu, mořskou vodu nebo média obsahující chlór. Volba mezi těmito dvěma závisí především na skutečném operačním prostředí.

Je nerezová ocel 304L vhodná pro potravinářská zařízení?

Ano. 304L lze použít v široké škále zařízení pro zpracování, skladování, čištění a dopravu potravin. Pro konstrukce potravinářských zařízení vyžadujících svařování je 304L běžnou volbou.

Je nerezová ocel 304L vhodná pro zdravotnické výrobky?

Lze jej použít pro určité neimplantovatelné lékařské produkty, jako jsou pouzdra zařízení, podnosy na nástroje, sterilizační koše, držáky a pomocné konstrukční součásti. Standardní 304L se obecně nedoporučuje pro implantovatelné části.

Lze tvrdost 304L zvýšit tepelným zpracováním?

Ne. Jako austenitická nerezová ocel nelze 304L výrazně vytvrdit standardním tepelným zpracováním. Jeho pevnost se zvyšuje především zpracováním za studena.

Je síla 304L dostatečná?

V žíhaném stavu má 304L pevnost v tahu ≥485 MPa a mez kluzu ≥170 MPa, což je obecně dostatečné pro standardní konstrukční součásti, části zařízení, kryty, konzoly a obecné mechanické části. Pokud je požadována vyšší pevnost, lze ji zvýšit tvářením za studena na více než 860 MPa (1/4 Hard) nebo přes 1035 MPa (1/2 Hard). Pokud díly mají vysokou odolnost proti opotřebení nebo vysoké požadavky na nosnost, je nutné přehodnocení na základě výkresů.

Je nerezová ocel 304L snadno obrobitelná?

304L má dobrou obrobitelnost, ale vykazuje určitou tendenci k mechanickému zpevnění. Při obrábění přesných dílů je třeba věnovat pozornost řezným nástrojům, řezným parametrům, způsobu chlazení a stavu materiálu.

Jaké informace jsou vyžadovány při nákupu nerezové oceli 304L?

Doporučuje se uvést formu materiálu (plech/tyč/drátek/trubka), rozměry, tolerance, povrchovou úpravu, dodací stav, množství a zamýšlené použití. Pokud existují výkresy, normy nebo požadavky na testování, uveďte je také. Sunxin může pomoci s potvrzením vhodné formy materiálu a řešení dodání.

Lze poskytnout materiálový certifikát pro nerezovou ocel 304L?

Ano. Materiálové certifikáty obvykle zahrnují jakost, číslo šarže, chemické složení, mechanické vlastnosti a dodací podmínky. Před zadáním objednávky se doporučuje potvrdit jakékoli speciální požadavky na testování. Sunxin je certifikován podle ISO 13485 a ISO 9001 a může podporovat sledovatelnost šarží a správu dokumentace testování.