Produkty

Dom Produkty Stal nierdzewna AISI 304L (UNS S30403 / 1.4307 / X2CrNi18-9 / SUS304L)

SUS304L)

AISI 304L (UNS S30403) to austenityczna stal nierdzewna o niskiej zawartości węgla. Zmniejszając zawartość węgla, 304L może skutecznie zminimalizować ryzyko korozji międzykrystalicznej podczas spawania. Oferuje doskonałą odporność na korozję, dobrą odkształcalność i doskonałą spawalność, zapewniając stabilną pracę w różnych środowiskach korozyjnych.
Materiał ten doskonale nadaje się na konstrukcje spawane wykonane z grubych blach, a także urządzenia przeznaczone do długotrwałej pracy w środowiskach korozyjnych.

DIN EN 10088-1:
Stale nierdzewne – Część 1: Wykaz stali nierdzewnych
ASTM A240:
Standardowa specyfikacja dla płyt, arkuszy i taśm ze stali nierdzewnej chromowej i chromowo-niklowej do zbiorników ciśnieniowych i do zastosowań ogólnych
ASTM F899:
Standardowa specyfikacja dla kutych stali nierdzewnych na instrumenty chirurgiczne

Uzyskaj bezpłatną próbkę

Skład chemiczny

Element	C	Mn	P	S	Si	Kr	Ni	N	Fe
Treść (%)	≤0,030	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	18.00-20.00	8.00-12.00	≤0,10	Balansować

Właściwości mechaniczne

Stan	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (4D)	Zmniejszenie powierzchni (%)	Twardość (HRB)
Wyżarzone	≥485	≥170	40	/	≥92
1/4 Twarde	≥860	≥515	10	/	/
1/2 Twarde	≥1035	≥760	6	/	/

Formularze dostaw

Dostępny formularz	Zakres rozmiarów	Wykończenie powierzchni	Długość (konfigurowalna)	Tolerancja (konfigurowalna)	Stan dostawy
Płyta	T0,5-T200,0 mm	Frezowane	Dł.:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Solidne rozwiązanie
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Solidne rozwiązanie
Drut	φ1,0-φ3,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	1M/szt	h6-h9	Solidne rozwiązanie
Rura	OD: 1,0-10,0 mm ID: 0,08 mm-2,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Solidne rozwiązanie

Arkusz danych

Dodatkowe informacje

Krótka historia stali nierdzewnej AISI 304L

Stal nierdzewna AISI 304L, znana również jako 1.4307, UNS S30403, X2CrNi18-9 lub SUS304L, to niskoemisyjna wersja stali nierdzewnej AISI 304. Litera „L” w 304L oznacza „Low Carbon”. W porównaniu ze standardem 304, celem 304L nie jest zwiększenie wytrzymałości, ale poprawa odporności materiału na korozję po spawaniu poprzez zmniejszenie zawartości węgla.

304L został opracowany na bazie austenitycznej stali nierdzewnej chromowo-niklowej 304. Sam gatunek 304 jest typową austenityczną stalą nierdzewną 18/8, oferującą dobrą odporność na korozję, odkształcalność i spawalność, dlatego jest szeroko stosowany. Wraz ze wzrostem liczby spawanych konstrukcji ze stali nierdzewnej, ryzyko korozji międzykrystalicznej po spawaniu stopniowo wysunęło się na pierwszy plan, co doprowadziło do pojawienia się gatunku 304L jako gatunku lepiej nadającego się do spawania.

Jak opracowano AISI 304L

Filozofia rozwoju AISI 304L była jasna: dalsze zmniejszenie zawartości węgla w oparciu o system austenitycznej stali nierdzewnej chromowo-niklowej 304.

W normie 304, podczas spawania lub poddawania działaniu ciepła, jeśli zawartość węgla jest wysoka, węgiel może łączyć się z chromem, tworząc węgliki chromu na granicach ziaren. Powoduje to wyczerpanie chromu w pobliżu granic ziaren, zmniejszając lokalną zdolność pasywacji, a tym samym zwiększając ryzyko korozji międzykrystalicznej.

304L rozwiązuje ten problem dzięki swojej niskoemisyjnej konstrukcji; o zawartości węgla zazwyczaj nie przekraczającej 0,030%, skutecznie zmniejsza prawdopodobieństwo wytrącenia się węglika chromu, co skutkuje stabilniejszą odpornością na korozję w strefie wpływu ciepła podczas spawania.

Jednocześnie 304L zachowuje podstawową strukturę austenityczną chromowo-niklową 304. Chrom zapewnia stali nierdzewnej podstawową odporność na korozję, podczas gdy nikiel stabilizuje strukturę austenityczną, zapewniając, że materiał zachowuje dobrą ciągliwość, odkształcalność i spawalność.

304L może osiągnąć pewien stopień zwiększenia wytrzymałości poprzez obróbkę na zimno; na przykład wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć 860–1100 MPa w stanie 1/4 twardym i 1035–1250 MPa w stanie 1/2 twardym, ale nie jest to stal nierdzewna poddająca się obróbce cieplnej. W przypadku większości projektów 304L wymagania spawalnicze, wykończenie powierzchni, stan dostawy i rzeczywiste środowisko korozyjne są ważniejsze niż wytrzymałość po obróbce cieplnej.

Wczesne zastosowania AISI 304L

AISI 304L był początkowo stosowany głównie do elementów ze stali nierdzewnej wymagających zachowania odporności na korozję po spawaniu.

W porównaniu ze standardem 304, 304L jest bardziej odpowiedni do konstrukcji spawanych, gdzie obróbka cieplna po spawaniu jest niepraktyczna. Zmniejsza ryzyko korozji międzykrystalicznej w strefie wpływu ciepła, zachowując jednocześnie urabialność i spawalność 304.

Wczesne zastosowania koncentrowały się głównie na spawanych zbiornikach, systemach rurociągów, zbiornikach magazynowych, obudowach sprzętu, wspornikach, pokrywach i ogólnych spawanych elementach konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej. Części te zazwyczaj nie wymagają bardzo dużej wytrzymałości, ale wymagają, aby materiał zachował stabilną odporność na korozję po spawaniu. Dla producentów wartość 304L jest prosta: lepiej nadaje się do procesów spawania, szczególnie w przypadku projektów wymagających stabilności odporności na korozję po spawaniu.

Aktualne zastosowania AISI 304L

W stanie wyżarzonym AISI 304L ma wytrzymałość na rozciąganie ≥485 MPa, granicę plastyczności ≥170 MPa, wydłużenie ≥40%, gęstość 8,0 g/cm3 i twardość ≤215 HB. Liczby te wskazują, że 304L nie skupia się na wysokiej wytrzymałości, ale raczej na niskiej zawartości węgla, spawalności, dobrej ciągliwości i odporności na korozję po spawaniu.

Wraz z ciągłym ulepszaniem standardów i łańcuchów dostaw, zastosowanie 304L rozszerzyło się z ogólnych przemysłowych spawanych elementów konstrukcyjnych na wczesnym etapie do sektorów o wyższych wymaganiach w zakresie identyfikowalności materiałów i spójności partii. Obecnie stal nierdzewna AISI 304L jest stosowana głównie na części wymagające spawalności, odporności na korozję, odkształcalności i przydatności do obróbki powierzchni.

Typowe zastosowania obejmują:

Sprzęt medyczny i elementy urządzeń niewszczepialnych: obudowy sprzętu medycznego, tace na narzędzia, kosze do sterylizacji, elementy sprzętu czyszczącego, wsporniki, osłony, niewszczepialne elementy konstrukcyjne i części urządzeń wielokrotnego użytku. AISI 304L nadaje się do komponentów medycznych nie do wszczepiania i nie jest zwykle używany jako materiał do zastosowań wszczepialnych.

Lotnictwo i kosmonautyka: cienkościenne spawane rurociągi, wsporniki, osprzęt, obudowy przyrządów, wyposażenie wnętrza kabiny, pokrywy i spawane elementy ze stali nierdzewnej do stosowania w środowiskach kontrolowanych lub lekko korozyjnych.

Inżynieria mechaniczna: Spawane obudowy, wsporniki, pokrywy, kołnierze, złączki, elementy rurociągów, lekkie części obrabiane i ogólne komponenty wymagające odporności na korozję i spawalności.

Zastosowania przemysłowe: Zbiorniki spawane, zbiorniki magazynowe, systemy rurociągów, kołnierze, sprzęt do przetwarzania żywności, sprzęt czyszczący, pokrywy ochronne, obudowy urządzeń i ogólne elementy ze stali nierdzewnej do środowisk lekko lub średnio korozyjnych.

AISI 304L nie jest zazwyczaj materiałem wybieranym na komponenty przenoszące obciążenia o dużej wytrzymałości, w środowiskach o silnym działaniu chlorków, do długotrwałych zastosowań medycznych wszczepialnych lub części wymagających hartowania poprzez obróbkę cieplną.

Wsparcie dostaw stali nierdzewnej AISI 304L firmy Sunxin

Sunxin dostarcza stal nierdzewną AISI 304L w postaci arkuszy, prętów, drutu i rur, a także w niestandardowych rozmiarach.

Arkusze są dostępne w grubościach od 0,5 mm do 200,0 mm, z powierzchnią frezowaną i dostarczane w stanie wyżarzonym.

Pręty dostępne są w średnicach od 1,0 mm do 200,0 mm, z polerowanym lub precyzyjnie polerowanym wykończeniem powierzchni i dostępnymi opcjami tolerancji h6–h9.

Drut dostępny jest w średnicach od Φ1,0 mm do Φ3,0 mm.

Dostępne są rurki o średnicy zewnętrznej 1,0–10,0 mm; proszę potwierdzić średnicę wewnętrzną osobno.

W przypadku projektów AISI 304L zaleca się potwierdzenie formy materiału, stanu dostawy, wykończenia powierzchni, wymiarów, tolerancji, wymagań spawalniczych, elementów kontroli i dokumentacji jakościowej przed rozpoczęciem produkcji.

Sunxin posiada certyfikat systemów zarządzania jakością ISO 13485 i ISO 9001 i może wspierać zarządzanie partiami, kontrolę identyfikowalności, koordynację inspekcji i zarządzanie dokumentacją jakości.

W przypadku obudów urządzeń medycznych, tac na instrumenty, spawanych rurek, zbiorników magazynowych, wsporników, pokryw, złączek i ogólnie spawanych elementów ze stali nierdzewnej, Sunxin może pomóc w potwierdzeniu odpowiedniej formy materiału i warunków dostawy w oparciu o wymagania aplikacji.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące produktów

Czy stal nierdzewna 304L ma dobrą odporność na korozję?

Tak. Stal nierdzewna 304L ma dobrą odporność na korozję i nadaje się do ogólnych warunków atmosferycznych na zewnątrz, wnętrz, sprzętu do przetwarzania żywności, sprzętu czyszczącego i ogólnych środowisk przemysłowych.

Czy stal nierdzewna 304L rdzewieje?

Jest to możliwe. 304L ma bardzo dobrą odporność na korozję, ale nie jest całkowicie odporny na rdzę. Jeśli jest narażony na działanie mgły solnej, chlorków lub wilgotnego środowiska przez dłuższy czas lub jeśli powierzchnia jest zanieczyszczona żelazem, nadal mogą pojawiać się plamy rdzy lub wżery.

Czy stal nierdzewna 304L nadaje się do spawania?

Tak. Stal nierdzewna 304L ma doskonałą spawalność. Ze względu na niższą zawartość węgla jest bardziej odpowiedni do spawanych elementów konstrukcyjnych, szczególnie części, które wymagają odporności na korozję po spawaniu.

Jaka jest różnica między 304L a 304?

304L ma niższą zawartość węgla niż 304, zwykle nie przekraczającą 0,030%. Jego główną zaletą jest to, że zmniejsza ryzyko korozji międzykrystalicznej po spawaniu. Do zastosowań ogólnych można stosować zarówno 304, jak i 304L; jeśli jednak wymagane są wyższe standardy spawania, ogólnie bezpieczniejszym wyborem jest 304L.

Czy odporność na korozję 304L jest lepsza niż 304?

Ogólna odporność na korozję 304L i 304 jest podobna. Zaletą 304L nie jest znacząca poprawa podstawowej odporności na korozję, ale raczej mniejsze ryzyko wystąpienia korozji międzykrystalicznej w strefie wpływu ciepła po spawaniu. Jeśli element wymaga rozległego spawania i nie jest przeprowadzana żadna obróbka cieplna po spawaniu, bezpieczniejszym wyborem jest stal 304L.

Jak wybrać pomiędzy 304L a 316L?

304L nadaje się do ogólnych środowisk korozyjnych i konstrukcji spawanych. 316L zapewnia lepszą odporność na korozję chlorkową i jest bardziej odpowiedni do środowisk obejmujących mgłę solną, wodę morską lub media zawierające chlor. Wybór między nimi zależy przede wszystkim od rzeczywistego środowiska operacyjnego.

Czy stal nierdzewna 304L nadaje się do sprzętu spożywczego?

Tak. 304L może być stosowany w szerokiej gamie urządzeń do przetwarzania, przechowywania, czyszczenia i przenoszenia żywności. W przypadku konstrukcji sprzętu spożywczego wymagających spawania, powszechnym wyborem jest 304L.

Czy stal nierdzewna 304L nadaje się do wyrobów medycznych?

Można go stosować do niektórych wyrobów medycznych niewszczepialnych, takich jak obudowy sprzętu, tace na narzędzia, kosze do sterylizacji, wsporniki i pomocnicze elementy konstrukcyjne. Standard 304L nie jest ogólnie zalecany do części wszczepialnych.

Czy twardość 304L można zwiększyć poprzez obróbkę cieplną?

Nie. Jako austenityczna stal nierdzewna, 304L nie może być znacznie utwardzona poprzez standardową obróbkę cieplną. Jego wytrzymałość jest zwiększana przede wszystkim poprzez obróbkę na zimno.

Czy wytrzymałość 304L jest wystarczająca?

W stanie wyżarzonym 304L ma wytrzymałość na rozciąganie ≥485 MPa i granicę plastyczności ≥170 MPa, co jest na ogół wystarczające dla standardowych elementów konstrukcyjnych, części wyposażenia, obudów, wsporników i ogólnych części mechanicznych. Jeśli wymagana jest większa wytrzymałość, można ją zwiększyć poprzez obróbkę na zimno do ponad 860 MPa (1/4 twardości) lub ponad 1035 MPa (1/2 twardości). Jeśli części mają wysoką odporność na zużycie lub wysokie wymagania w zakresie nośności, konieczna jest ponowna ocena na podstawie rysunków.

Czy stal nierdzewna 304L jest łatwa w obróbce?

304L ma dobrą skrawalność, ale wykazuje pewną tendencję do utwardzania przez zgniot. Podczas obróbki części precyzyjnych należy zwrócić uwagę na narzędzia skrawające, parametry skrawania, metody chłodzenia i stan materiału.

Jakie informacje są wymagane przy zakupie stali nierdzewnej 304L?

Zaleca się podanie formy materiału (blacha/pręt/drut/rura), wymiarów, tolerancji, wykończenia powierzchni, stanu dostawy, ilości i przeznaczenia. Jeśli istnieją rysunki, normy lub wymagania dotyczące badań, należy je również dostarczyć. Sunxin może pomóc w potwierdzeniu odpowiedniej formy materiału i sposobu dostawy.

Czy można uzyskać certyfikat materiałowy dla stali nierdzewnej 304L?

Tak. Certyfikaty materiałowe zazwyczaj obejmują gatunek, numer partii, skład chemiczny, właściwości mechaniczne i stan dostawy. Zaleca się potwierdzenie wszelkich specjalnych wymagań testowych przed złożeniem zamówienia. Sunxin posiada certyfikaty ISO 13485 i ISO 9001 i może wspierać identyfikowalność partii i zarządzanie dokumentacją testową.