Dodatkowe informacje
Krótka historia tytanu klasy 3
Tytan klasy 3, znany również jako tytan klasy 3, CP Titanium Grade 3, UNS R50550 lub 3.7055, jest dostępnym w handlu czystym materiałem tytanowym.
W ramach komercyjnego systemu czystego tytanu, tytan klasy 3 ma wyższą wytrzymałość niż klasa 1 i klasa 2 i jest klasyfikowany jako gatunek czystego tytanu o większej wytrzymałości technicznej. Nie jest to stop tytanu i do wzmocnienia nie wykorzystuje się elementów stopowych, takich jak aluminium czy wanad.
Tytan klasy 3 zachowuje odporność na korozję i spawalność czystego tytanu dostępnego w handlu, oferując jednocześnie wyższą wytrzymałość mechaniczną niż powszechnie stosowany tytan klasy 2. Nadaje się do odpornych na korozję elementów tytanowych, które wymagają wyższej wytrzymałości, ale nie wymagają stosowania stopów tytanu.
Jak opracowano tytan klasy 3
Rozwój tytanu klasy 3 wynikał z zapotrzebowania na wyższą wytrzymałość komercyjnego czystego tytanu w zastosowaniach inżynieryjnych.
Na początku, gdy w sprzęcie chemicznym, morskim, medycznym i przemysłowym stosowano komercyjny czysty tytan, jego głównymi zaletami były odporność na korozję i spawalność. Jednakże w miarę rozszerzania się zastosowań niektóre komponenty wymagały nie tylko odporności na korozję, ale także większej wytrzymałości i lepszej stabilności strukturalnej.
Klasy 1 i 2 mogą spełniać wiele wymagań dotyczących odporności na korozję i formowania, ale w przypadku zbiorników ciśnieniowych, systemów rurociągów, grubszych elementów konstrukcyjnych, części morskich i niektórych medycznych elementów konstrukcyjnych czasami konieczne jest dalsze zwiększenie wytrzymałości materiału.
Chociaż stopy tytanu mogą zapewnić wyższą wytrzymałość, pociąga to za sobą większą złożoność systemów materiałowych, trudności w przetwarzaniu, koszty zaopatrzenia i wymagania projektowe. Wiele komponentów nadal wymaga odporności na korozję, spawalności i stosunkowo prostego układu materiałowego dostępnego w handlu czystego tytanu.
Aby sprostać tym potrzebom, opracowano tytan klasy 3. Kontrolując zawartość tlenu, żelaza, azotu, węgla i wodoru, zwiększa wytrzymałość materiału, zachowując jednocześnie odporność na korozję i spawalność dostępnego w handlu czystego tytanu.
Spośród różnych gatunków czystego tytanu dostępnego na rynku, tytan klasy 3 kładzie większy nacisk na wytrzymałość niż tytan klasy 2, zachowując jednocześnie lepszą obrabialność i spawalność niż tytan klasy 4. W związku z tym jest często stosowany w projektach wymagających dużej wytrzymałości, ale gdzie preferowane jest użycie czystego tytanu niestopowego.
Wczesne zastosowania tytanu klasy 3
Na wczesnych etapach tytanu klasy 3 używano głównie do produkcji komponentów przemysłowych wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
Typowe wczesne zastosowania obejmowały komponenty sprzętu do przetwarzania chemicznego, komponenty wymienników ciepła, systemy rurociągów, komponenty zbiorników ciśnieniowych, odporne na korozję komponenty konstrukcyjne, komponenty systemów wody morskiej i części sprzętu spawalniczego.
Zastosowania te zazwyczaj wymagały, aby materiał zachował stabilność w środowiskach korozyjnych, zapewniając jednocześnie doskonałą wytrzymałość konstrukcyjną i niezawodność techniczną w porównaniu ze standardowymi materiałami z czystego tytanu o niskiej wytrzymałości.
Aktualne zastosowania tytanu klasy 3
Tytan klasy 3 jest obecnie stosowany głównie w komercyjnych komponentach z czystego tytanu, które wymagają wytrzymałości, odporności na korozję i spawalności.
Typowe zastosowania obejmują:
Zastosowania medyczne: ortopedyczne płytki mocujące, śruby kostne, płytki mocujące twarzoczaszki, medyczne elementy konstrukcyjne, elementy związane z implantami dentystycznymi, małe części tytanowe do odbudowy zębów, części instrumentów dentystycznych i elementy urządzeń medycznych. Projekty związane z implantami muszą zostać zweryfikowane zgodnie z normami ASTM F67, ISO 5832-2, wymaganiami dotyczącymi rysunków, dokumentacją kontrolną i specyfikacjami użytkowania końcowego.
Zastosowania lotnicze: lekkie elementy konstrukcyjne, wsporniki, pokrywy, elementy rurociągów, odporne na korozję łączniki, części nośne ze stopów tytanu o niskiej wytrzymałości oraz komercyjne elementy z czystego tytanu wymagające wytrzymałości wyższej niż klasa 2.
Zastosowania przemysłowe i chemiczne: chemiczne wymienniki ciepła, elementy zbiorników ciśnieniowych, rurociągi, elementy reaktorów, wykładziny odporne na korozję, części urządzeń do elektrolizy, elementy systemów wody morskiej i spawane elementy konstrukcyjne.
Zastosowania w inżynierii mechanicznej: Odporne na korozję elementy konstrukcyjne, elementy złączne, podpory, obudowy urządzeń, części precyzyjnie obrobione, elementy związane z mocowaniami i części konstrukcyjne z tytanu wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.
Wsparcie dostaw tytanu klasy 3 firmy Sunxin
Sunxin dostarcza tytan klasy 3 w postaci arkuszy, prętów, drutu i rur, a także w niestandardowych rozmiarach.
Obsługiwane standardy obejmują ISO 5832-2, ASTM B348 i ASTM F67.
Dostępne specyfikacje obejmują: blachy T0,5–T200,0 mm, walcowane, standardowe długości 200 / 250 / 300 mm, szerokości 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerancje -0,0 / +1,0 mm, dostarczane w stanie wyżarzonym.
Specyfikacja pręta: Φ1,0–Φ200,0 mm, wykończenie powierzchni: polerowane lub precyzyjnie polerowane, standardowa długość 3 m/szt., dostępne tolerancje h6–h9, dostarczane w stanie wyżarzonym.
Specyfikacja drutu: Φ1,0–Φ3,0 mm, wykończenie powierzchni: polerowane lub precyzyjnie polerowane, standardowa długość: 1 m na sztukę, tolerancje: h6–h9, dostarczane w stanie wyżarzonym.
Specyfikacja rur: średnica zewnętrzna 1,0–10,0 mm, średnica wewnętrzna 0,08–2,0 mm, wykończenie powierzchni polerowane lub precyzyjnie polerowane, standardowa długość 3 m na sztukę, dostępne tolerancje w h6–h9, dostarczane w stanie wyżarzonym.
Przed rozpoczęciem produkcji projektów z tytanu klasy 3 zaleca się potwierdzenie formy materiału, stanu dostawy, wykończenia powierzchni, wymiarów, tolerancji i obowiązujących norm. W przypadku zastosowań medycznych, chemicznych, lotniczych i innych krytycznych należy również potwierdzić wymagania wytrzymałościowe, wymagania spawalnicze, środowiska korozyjne, elementy kontroli i dokumentację jakości.
Sunxin posiada certyfikaty systemów zarządzania jakością ISO 13485 i ISO 9001. Oznacza to, że jesteśmy w stanie zapewnić Twojemu projektowi rygorystyczne zarządzanie partiami, kompleksową kontrolę identyfikowalności, skuteczne usługi koordynacji inspekcji i pełne wsparcie w zakresie dokumentacji jakościowej, zapewniając, że każda zakupiona przez Ciebie partia materiału spełnia najwyższe standardy.