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Uma breve história do titânio grau 3
O titânio grau 3, também conhecido como titânio grau 3, titânio CP grau 3, UNS R50550 ou 3.7055, é um material comercial de titânio puro.
Dentro do sistema comercial de titânio puro, o titânio grau 3 tem uma resistência maior que o grau 1 e o grau 2 e é classificado como um grau de titânio puro com maior resistência de engenharia. Não é uma liga de titânio e não depende de elementos de liga como alumínio ou vanádio para reforço.
O titânio grau 3 mantém a resistência à corrosão e a soldabilidade do titânio puro comercial, ao mesmo tempo que oferece maior resistência mecânica do que o grau 2 comumente usado. É adequado para componentes de titânio resistentes à corrosão que exigem maior resistência, mas não necessitam do uso de ligas de titânio.
Como foi desenvolvido o Titânio Grau 3
O desenvolvimento do Titânio Grau 3 surgiu da demanda por maior resistência em aplicações de engenharia de titânio puro comercial.
Nos primeiros dias, quando o titânio puro comercial era utilizado em equipamentos químicos, marítimos, médicos e industriais, a sua resistência à corrosão e soldabilidade eram as suas principais vantagens. No entanto, à medida que os cenários de aplicação se expandiram, certos componentes exigiram não apenas resistência à corrosão, mas também maior resistência e melhor estabilidade estrutural.
Os graus 1 e 2 podem atender a muitos requisitos de resistência à corrosão e formação, mas em vasos de pressão, sistemas de tubulação, componentes estruturais mais espessos, peças marítimas e certos componentes estruturais médicos, a resistência do material às vezes precisa ser aumentada ainda mais.
Embora as ligas de titânio possam proporcionar maior resistência, isso acarreta maior complexidade nos sistemas de materiais, dificuldades de processamento, custos de aquisição e requisitos de projeto. Muitos componentes ainda requerem resistência à corrosão, soldabilidade e sistema de material relativamente simples de titânio puro comercial.
O Titânio Grau 3 foi desenvolvido para atender a essa necessidade. Ao controlar o conteúdo de oxigênio, ferro, nitrogênio, carbono e hidrogênio, aumenta a resistência do material, mantendo ao mesmo tempo a resistência à corrosão e a soldabilidade do titânio puro comercial.
Entre os vários graus de titânio puro comercial, o Titânio Grau 3 dá maior ênfase à resistência do que o Grau 2, embora retenha melhor usinabilidade e soldabilidade do que o Grau 4. Consequentemente, é frequentemente usado em projetos que exigem alta resistência, mas onde o uso de titânio puro não ligado é preferido.
Primeiras aplicações de titânio grau 3
Em seus estágios iniciais, o Titânio Grau 3 foi usado principalmente para componentes industriais que exigiam alta resistência e resistência à corrosão.
As primeiras aplicações comuns incluíam componentes de equipamentos de processamento químico, componentes de trocadores de calor, sistemas de tubulação, componentes de vasos de pressão, componentes estruturais resistentes à corrosão, componentes de sistemas de água do mar e peças de equipamentos de soldagem.
Essas aplicações normalmente exigiam que o material permanecesse estável em ambientes corrosivos, ao mesmo tempo que oferecia resistência estrutural e confiabilidade de engenharia superiores em comparação com materiais padrão de titânio puro de baixa resistência.
Aplicações atuais de titânio grau 3
Atualmente, o titânio grau 3 é usado principalmente para componentes comerciais de titânio puro que exigem resistência, resistência à corrosão e soldabilidade.
As aplicações comuns incluem:
Aplicações médicas: placas de fixação ortopédicas, parafusos ósseos, placas de fixação craniofaciais, componentes estruturais médicos, componentes relacionados a implantes dentários, pequenas peças de titânio para restaurações dentárias, peças de instrumentos odontológicos e componentes de dispositivos médicos. Os projetos relacionados a implantes devem ser verificados de acordo com ASTM F67, ISO 5832-2, requisitos de desenho, documentação de inspeção e especificações de uso final.
Aplicações aeroespaciais: componentes estruturais leves, suportes, tampas, componentes de tubulação, fixadores resistentes à corrosão, peças de suporte de carga em liga de titânio de baixa resistência e componentes comerciais de titânio puro que exigem maior resistência do que o Grau 2.
Aplicações industriais e químicas: trocadores de calor químicos, componentes de vasos de pressão, tubulações, componentes de reatores, revestimentos resistentes à corrosão, peças de equipamentos de eletrólise, componentes de sistemas de água do mar e componentes estruturais soldados.
Aplicações de engenharia mecânica: Componentes estruturais resistentes à corrosão, fixadores, suportes, carcaças de equipamentos, peças usinadas de precisão, componentes relacionados à fixação e peças de engenharia de titânio que exigem alta resistência e resistência à corrosão.
Suporte de fornecimento de titânio grau 3 da Sunxin
A Sunxin fornece Titânio Grau 3 em formatos de folhas, barras, fios e tubos, bem como tamanhos de corte personalizados.
Os padrões suportados incluem ISO 5832-2, ASTM B348 e ASTM F67.
As especificações disponíveis incluem: folhas T0,5–T200,0 mm, fresadas, comprimentos padrão 200 / 250 / 300 mm, larguras 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerâncias -0,0 / +1,0 mm, fornecidas na condição recozida.
Especificações da barra: Φ1,0–Φ200,0 mm, acabamento superficial: polido ou polido com precisão, comprimento padrão 3 m/peça, tolerâncias disponíveis como h6–h9, fornecidas na condição recozida.
Especificações do fio: Φ1,0–Φ3,0 mm, acabamento superficial: polido ou polido com precisão, comprimento padrão: 1 m por peça, tolerâncias: h6–h9, fornecido recozido.
Especificações do tubo: diâmetro externo 1,0–10,0 mm, diâmetro interno 0,08–2,0 mm, acabamento superficial polido ou polido com precisão, comprimento padrão 3 m por peça, tolerâncias disponíveis em h6–h9, fornecido na condição recozida.
Antes da produção de projetos de Titânio Grau 3, recomenda-se confirmar a forma do material, condição de entrega, acabamento superficial, dimensões, tolerâncias e padrões aplicáveis. Para aplicações médicas, químicas, aeroespaciais ou outras aplicações críticas, os requisitos de resistência, requisitos de soldagem, ambientes corrosivos, itens de inspeção e documentação de qualidade também devem ser confirmados.
A Sunxin é certificada pelos sistemas de gestão de qualidade ISO 13485 e ISO 9001. Isso significa que somos capazes de fornecer ao seu projeto um gerenciamento rigoroso de lotes, controles abrangentes de rastreabilidade, serviços eficientes de coordenação de inspeção e suporte de documentação de qualidade total, garantindo que cada lote de material adquirido atenda aos mais altos padrões.