Produkty

Dom Przybory Stal nierdzewna Stal nierdzewna 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) to typowa stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która łączy w sobie wysoką wytrzymałość, dobre właściwości sprężyste i doskonałą odporność na korozję. Dzięki procesom obróbki przesycającej i utwardzania wydzieleniowego materiał może osiągnąć zrównoważoną kombinację wytrzymałości i wytrzymałości w różnych warunkach obróbki cieplnej.
Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, odporności na zmęczenie i stabilności wymiarowej.

DIN EN 10088-1:
Stale nierdzewne – Część 1: Wykaz stali nierdzewnych
AMS 5629:
Standardowa specyfikacja dla płyt, arkuszy i taśm ze stali nierdzewnej i żaroodpornych utwardzanych wydzieleniowo
ASTM F899:
Standardowa specyfikacja dla kutych stali nierdzewnych na instrumenty chirurgiczne
ASTM A564:
Standardowa specyfikacja dla prętów i kształtowników ze stali nierdzewnej walcowanych na gorąco i wykończonych na zimno

Uzyskaj bezpłatną próbkę

Skład chemiczny

Element	C	Mn	P	S	Si	Kr	Ni	Glin	Fe
Treść (%)	≤0,09	≤1,00	≤0,04	≤0,03	≤1,00	16.00-18.00	6,50-7,75	0,75-1,50	Balansować

Warunki obróbki cieplnej i właściwości mechaniczne

Leczenie roztworem

Stan	Temperatura ogrzewania	Czas trzymania (h)	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (4D)	Zmniejszenie powierzchni (%)	Twardość ((HRB)
Wyżarzone rozwiązanie	1900 ± 25 °F/1040±15 ℃	1	/	/	/	/	≤229

Leczenie starzenia

Stan	Temperatura ogrzewania	Czas trzymania (h)	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (4D)	Zmniejszenie powierzchni (%)	Twardość (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
W wieku	950 ℉/510 ℃	1 godz	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
W wieku	1050 ℉/565 ℃	90 minut	≥1170	≥965	6	25	≥38

Formularze dostaw

Dostępny formularz	Zakres rozmiarów	Wykończenie powierzchni	Długość (konfigurowalna)	Tolerancja (konfigurowalna)	Stan dostawy
Płyta	T0,5-T200,0 mm	Frezowane	Dł.:200/250/300 Szer.:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Wyżarzone rozwiązanie
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Wyżarzone rozwiązanie
Drut	φ1,0-φ3,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	1M/szt	h6-h9	Wyżarzone rozwiązanie
Rura	OD: 1,0-10,0 mm ID: 0,08 mm-2,0 mm	Uziemienie/precyzyjne uziemienie	3M/szt	h6-h9	Wyżarzone rozwiązanie

Arkusz danych

Dodatkowe informacje

Krótka historia stali nierdzewnej 17-7 PH

Stal nierdzewna 17-7PH, znana również jako AISI 631, typ 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 lub SUS631, jest półaustenityczną stalą nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo.

Oznaczenie 17-7PH wywodzi się z przybliżonego składu stopu: około 17% chromu i 7% niklu. Do materiału dodaje się aluminium, aby zapewnić wyższą wytrzymałość podczas procesu starzenia.

Wartość 17-7PH wykracza poza zwykłą odporność na korozję. Szczególnie dobrze nadaje się do elementów wymagających wytrzymałości, odporności na zmęczenie, elastyczności i stabilności wymiarowej po formowaniu lub obróbce cieplnej.

W przypadku wielu precyzyjnych elementów materiał musi zostać poddany obróbce mechanicznej przed wzmocnieniem. Do takich wymagań idealnie nadaje się 17-7PH. Może być dostarczony w stanie wyżarzonym rozpuszczającym, aby ułatwić późniejszą obróbkę, a następnie utwardzony wydzieleniowo, aby osiągnąć wytrzymałość i twardość wymaganą do końcowego zastosowania.

Dzięki zastosowaniu mechanizmu utwardzania wydzieleniowego na bazie miedzi, stal 17-4 PH osiąga znacznie wyższą wytrzymałość niż gatunki austenityczne, zachowując jednocześnie użyteczną odporność na korozję i stabilność wymiarową, co czyni ją jedną z najbardziej wszechstronnych stali nierdzewnych stosowanych w nowoczesnych zastosowaniach inżynieryjnych.

Jak opracowano 17-7 PH

Rozwój 17-7PH wynikał z potrzeby rozwiązania praktycznego problemu produkcyjnego: niektóre elementy wymagają formowania, zanim będą mogły zostać wzmocnione.

Sprężyny, zaciski, membrany, podkładki, pierścienie ustalające i podobne elementy elastyczne zwykle nie mogą być od początku obrabiane bezpośrednio z całkowicie utwardzonego materiału. Materiał musi wykazywać pewien stopień urabialności na etapie formowania, podczas gdy końcowy element musi nadal wykazywać wystarczającą wytrzymałość i odporność zmęczeniową.

17-7PH doskonale spełnia ten wymóg. W stanie wyżarzonym jest łatwiejsza w obróbce niż całkowicie hartowana stal nierdzewna. Po zakończeniu formowania, obróbki skrawaniem lub wymiarowania wytrzymałość i twardość zwiększają się poprzez obróbkę starzeniową.

W stanie częściowo starzonym 17-7PH może osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie ponad 1170 MPa i twardość ponad 38 HRC. W przypadku sprężyn i elementów elastycznych, po odpowiedniej obróbce cieplnej, może on również zachować praktyczne właściwości w temperaturach do około 315°C, w zależności od warunków obróbki cieplnej, postaci produktu i rzeczywistego środowiska pracy.

Ta cecha „najpierw forma, później wzmocnienie” jest kluczowym powodem, dla którego 17-7PH jest nadal stosowany dzisiaj w precyzyjnych elastycznych komponentach i częściach o wysokiej wytrzymałości.

Wczesne zastosowania 17-7PH

Wczesne zastosowania 17-7PH były ściśle powiązane z przemysłem lotniczym i precyzyjnymi komponentami elastycznymi.

Producenci potrzebowali materiału ze stali nierdzewnej, który można najpierw obrobić w kształty takie jak sprężyny, membrany, zaciski, podkładki i pierścienie ustalające, a następnie zwiększyć jego wytrzymałość poprzez obróbkę starzeniową.

W przypadku tych elementów odporność na korozję jest jedynie wymogiem podstawowym. Materiał musi także być odporny na zmęczenie, zachowywać swój kształt i utrzymywać stabilne działanie pod wielokrotnym obciążeniem lub w środowisku wibracyjnym.

W związku z tym 17-7PH stosuje się w elastycznych elementach lotniczych, membranach, pierścieniach ustalających, podkładkach precyzyjnych i innych częściach, które wymagają zarówno odkształcalności, jak i końcowej wytrzymałości.

Aktualne zastosowania 17-7PH

Stal nierdzewna 17-7PH jest powszechnie stosowana w komponentach wymagających dużej wytrzymałości, odporności na zmęczenie, elastyczności i stabilności wymiarowej po obróbce cieplnej. Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań, w których części muszą być najpierw uformowane lub poddane obróbce mechanicznej, zanim wytrzymałość zostanie zwiększona poprzez obróbkę starzeniową.

Typowe zastosowania obejmują:

Lotnictwo i kosmonautyka: precyzyjne sprężyny, membrany, podkładki, pierścienie ustalające, zaciski, wsporniki, elementy związane z mieszkami i lekkie elementy pracujące pod cyklicznym obciążeniem, wibracjami lub kontrolowanymi warunkami odkształceń.

Instrumenty medyczne i elementy urządzeń: Elementy narzędzi chirurgicznych, elementy narzędzi ortopedycznych, sprężyny precyzyjne, zaciski sprężyn, sprężyny powrotne, elementy małych trzonków oraz elementy urządzeń wymagające wytrzymałości i stabilności przy wielokrotnym użyciu.

Inżynieria mechaniczna: Sprężyny faliste, sprężyny talerzowe, podkładki sprężyste, pierścienie ustalające, elementy wału, sworznie, zaciski i części precyzyjne wymagające odporności zmęczeniowej i stabilności wymiarowej po obróbce cieplnej.

Zastosowania przemysłowe: Styki sprężynowe czujników, styki sprężyn przekaźników, membrany, podkładki sprężyste, pierścienie ustalające i elementy poddawane powtarzalnym ruchom, obciążeniom sprężystym lub kontrolowanym odkształceniom.

17-7PH jest bardziej odpowiedni do precyzyjnych elementów elastycznych i części o wysokiej wytrzymałości; zazwyczaj nie jest to materiał wybierany do wszczepialnych wyrobów medycznych, środowisk silnie korozyjnych lub standardowych, tanich części obrabianych.

Wsparcie dostaw stali nierdzewnej 17-7PH firmy Sunxin

Sunxin może dostarczyć arkusze, pręty, druty, rury ze stali nierdzewnej 17-7PH i niestandardowe rozmiary cięć zgodnie z wymaganiami projektu.

Blacha jest dostępna w grubościach od T0,5 mm do T200,0 mm, z frezowanym wykończeniem powierzchni i dostarczana w stanie wyżarzonym. Pręt jest dostępny w średnicach od Φ1,0 mm do Φ200,0 mm, z polerowanym lub precyzyjnie polerowanym wykończeniem powierzchni i opcjami tolerancji od h6 do h9.

Drut dostępny jest w średnicach od Φ1,0 mm do Φ3,0 mm. Dostępne są rurki o średnicy zewnętrznej (OD) 1,0–10,0 mm i wewnętrznej (ID) 0,08–2,0 mm. Tam, gdzie klient wymaga kontroli wymiarowej lub przygotowania przed obróbką, można omówić wykończenie powierzchni polerowane lub precyzyjnie polerowane.

Ponieważ końcowe właściwości 17-7PH są ściśle powiązane z warunkami obróbki cieplnej, przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić stan dostawy, docelową twardość, wymiary, tolerancje, wykończenie powierzchni i wymagania kontrolne.

Niezależnie od tego, czy projekt wymaga elastycznych komponentów lotniczych, części instrumentów medycznych, precyzyjnych sprężyn, podkładek, zacisków, elementów wału, sworzni czy przemysłowych styków sprężynowych, Sunxin może pomóc klientom w dopasowaniu odpowiedniej formy materiału i warunków dostawy do zastosowania końcowego.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące produktów

Kiedy wybrać stal nierdzewną 17-7PH?

Jeśli element wymaga dużej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości zmęczeniowej i elastyczności oraz musi zostać poddany operacjom formowania przed końcową obróbką cieplną, należy rozważyć zastosowanie 17-7PH. Jest powszechnie stosowany do sprężyn, membran, mieszków, podkładek, pierścieni ustalających, precyzyjnych elementów elastycznych, części instrumentów medycznych, elementów lotniczych i części, które muszą utrzymywać stabilną wydajność pod wielokrotnym obciążeniem.

Czy 17-7PH stosuje się głównie do sprężyn i elementów elastycznych?

Tak, to jest główny powód, dla którego wielu klientów wybiera 17-7PH. Po odpowiedniej obróbce mechanicznej i cieplnej 17-7PH osiąga dobrą równowagę pomiędzy wytrzymałością, elastycznością, wytrzymałością zmęczeniową i odpornością na korozję. Jeśli Twoje komponenty wymagają wielokrotnego zginania, sprężynowania, utrzymywania napięcia lub długotrwałego narażenia na cykliczne obciążenia, warto rozważyć 17-7PH.

Jaka jest różnica między 17-7PH a 17-4PH?

17-4PH jest częściej stosowany do wałów o dużej wytrzymałości, elementów złącznych, części w kształcie bloków, elementów obrabianych i części konstrukcyjnych. 17-7PH lepiej nadaje się do części wymagających elastyczności, wytrzymałości zmęczeniowej, formowania cienkościennego, odporności na sprężynowanie lub charakterystyki sprężyny. Jeśli Twoja część wymaga przede wszystkim dużej wytrzymałości i stabilności obróbki, warto rozważyć 17-4PH; jeśli wymagane jest powtarzające się odkształcenie lub funkcjonalność elastyczna, zwykle lepszym wyborem jest 17-7PH.

Jaka jest różnica między stalą nierdzewną 17-7PH a stalą nierdzewną 301?

301 jest powszechnie stosowany do sprężyn i części formowanych ze względu na doskonałe właściwości hartowania na zimno. 17-7PH jest zwykle używany w projektach wymagających większej wytrzymałości, stabilności i elastyczności po obróbce cieplnej. Jeśli projekt obejmuje standardowe elementy elastyczne, a głównym problemem jest koszt, odpowiedni może być model 301; jeśli jednak istnieją wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości, trwałości zmęczeniowej lub temperatury roboczej, bardziej odpowiedni może być 17-7PH.

Jaki warunek obróbki cieplnej wybrać dla 17-7PH?

Zależy to od struktury komponentu i celów wydajnościowych. Typowe warunki dla 17-7PH obejmują stan po obróbce roztworem, stan po obróbce na zimno i warunki utwardzania wydzieleniowego, takie jak CH900, RH950 i TH1050. Klienci nie powinni składać zamówień wyłącznie na podstawie oznaczenia gatunku; muszą także potwierdzać wymaganą wytrzymałość, twardość, właściwości sprężyste, proces formowania i stabilność wymiarową.

Czy 17-7PH należy nabyć przed formowaniem, czy po obróbce cieplnej?

Wielu klientów wybiera 17-7PH właśnie dlatego, że można go najpierw uformować, a następnie poddać końcowej obróbce wzmacniającej. Jeśli części wymagają gięcia, tłoczenia, formowania lub złożonej obróbki, zwykle konieczne jest wybranie najpierw odpowiedniego, bardziej miękkiego stanu do obróbki, a następnie końcowej obróbki cieplnej. W przypadku części, które są bliskie swojej ostatecznej formy, należy wcześniej potwierdzić docelowy stan obróbki cieplnej.

Czy 17-7PH odkształca się po obróbce cieplnej?

17-7PH jest powszechnie stosowany do części wymagających dobrej stabilności wymiarowej, ale na obróbkę cieplną nadal może mieć wpływ kształt, grubość, stan wcześniejszej obróbki i kontrola mocowania części. W przypadku części precyzyjnych zaleca się sprawdzenie tolerancji, kolejności obróbki cieplnej i późniejszych naddatków na wykończenie przed produkcją.

Czy 17-7PH jest odporny na korozję?

17-7PH zapewnia praktyczną odporność na korozję w wielu zastosowaniach inżynieryjnych i medycznych, zwykle przewyższając wiele hartowalnych martenzytycznych stali nierdzewnych. Nie należy go jednak wybierać wyłącznie na podstawie odporności na korozję. Jeżeli części będą narażone na działanie silnych środków czyszczących, środowiska zawierającego chlor lub warunki silnie korozyjne, należy rozważyć zastosowanie materiału 316LVM lub innego, bardziej odpornego na korozję materiału klasy medycznej.

Czy 17-7PH jest łatwy w obróbce?

17-7PH nadaje się do obróbki skrawaniem, ale trudność obróbki w dużym stopniu zależy od stanu dostawy i twardości. Ogólnie rzecz biorąc, łatwiej jest obrabiać przed ostatecznym hartowaniem. Jeśli części mają wąskie tolerancje, złożoną geometrię lub wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, przed zakupem należy potwierdzić stan dostawy, kolejność obróbki i wymagania dotyczące końcowej obróbki cieplnej.

Jakie informacje są wymagane przy składaniu zapytania o wycenę dla 17-7PH?

Zalecamy podanie gatunku materiału lub równoważnej normy, formy produktu, wymiarów, tolerancji, ilości, wykończenia powierzchni, wymaganych warunków obróbki cieplnej, docelowej wytrzymałości lub twardości, wymagań dotyczących dokumentacji testowej i zastosowania końcowego. Jeśli części są przeznaczone do stosowania w sprężynach, membranach, instrumentach medycznych lub zastosowaniach związanych z lotnictwem, warunki pracy i wymagania dotyczące rysunku są szczególnie ważne.