Producten

Thuis Materialen Roestvrij staal 17-7PH roestvrij staal (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) is een typisch precipitatiehardend roestvrij staal dat hoge sterkte, goede veereigenschappen en uitstekende corrosieweerstand combineert. Door oplossingsbehandeling en verouderingshardingsprocessen kan het materiaal een uitgebalanceerde combinatie van sterkte en taaiheid bereiken onder verschillende warmtebehandelingsomstandigheden.
Het is met name geschikt voor toepassingen die een hoge sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en dimensionale stabiliteit vereisen.

DIN EN 10088-1:
Roestvast staal - Deel 1: Lijst met roestvast staal
AMS 5629:
Standaardspecificatie voor neerslaghardende roestvrijstalen en hittebestendige stalen platen, platen en strippen
ASTM F899:
Standaardspecificatie voor gesmeed roestvrij staal voor chirurgische instrumenten
ASTM A564:
Standaardspecificatie voor warmgewalste en koudgewalste, door veroudering geharde roestvrijstalen staven en vormen

Ontvang een gratis monster

Chemische samenstelling

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Fe
Inhoud (%)	≤0,09	≤1,00	≤0,04	≤0,03	≤1,00	16.00-18.00 uur	6,50-7,75	0,75-1,50	Evenwicht

Warmtebehandelingsomstandigheden en mechanische eigenschappen

Oplossing behandeling

Voorwaarde	Verwarmingstemperatuur	Houdtijd (uur)	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid ((HRB)
Oplossing gegloeid	1900 ± 25 °F/1040 ± 15 ℃	1	/	/	/	/	≤229

Verouderingsbehandeling

Voorwaarde	Verwarmingstemperatuur	Houdtijd (uur)	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
Op leeftijd	950℉/510℃	1u	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
Op leeftijd	1050℉/565℃	90min	≥1170	≥965	6	25	≥38

Aanvoerformulieren

Beschikbaar formulier	Maatbereik	Oppervlakteafwerking	Lengte (aanpasbaar)	Tolerantie (aanpasbaar)	Leveringsconditie
Bord	T0,5-T200,0 mm	Gemalen	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Oplossing gegloeid
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid
Draad	φ1,0-φ3,0 mm	Grond / Precisiegrond	1M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid
Buis	OD: 1,0-10,0 mm ID: 0,08 mm-2,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid

Gegevensblad

Aanvullende informatie

Een korte geschiedenis van 17-7 PH roestvrij staal

17-7PH roestvast staal, ook bekend als AISI 631, Type 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 of SUS631, is een semi-austenitisch precipitatiehardend roestvast staal.

De aanduiding 17-7PH is afgeleid van de geschatte legeringssamenstelling: ongeveer 17% chroom en 7% nikkel. Aluminium wordt aan het materiaal toegevoegd om een hogere sterkte te geven tijdens het verouderingsproces.

De waarde van 17-7PH gaat verder dan louter corrosiebestendigheid. Het is met name geschikt voor componenten die sterkte, vermoeidheidsweerstand, elastisch gedrag en maatvastheid vereisen na vervorming of warmtebehandeling.

Bij veel precisiecomponenten moet het materiaal machinaal worden bewerkt voordat het wordt versterkt. 17-7PH is bij uitstek geschikt voor dergelijke vereisten. Het kan worden geleverd in oplossingsgegloeide toestand om latere bewerking te vergemakkelijken, en vervolgens door veroudering gehard om de sterkte en hardheid te bereiken die nodig is voor de uiteindelijke toepassing.

Door gebruik te maken van een op koper gebaseerd precipitatiehardingsmechanisme bereikt 17-4 PH een aanzienlijk hogere sterkte dan austenitische soorten, terwijl de bruikbare corrosieweerstand en maatvastheid behouden blijven, waardoor het een van de meest veelzijdige roestvaste staalsoorten is die in moderne technische toepassingen worden gebruikt.

Hoe 17-7 PH werd ontwikkeld

De ontwikkeling van 17-7PH werd gedreven door de noodzaak om een praktisch productieprobleem op te lossen: bepaalde componenten moeten worden gevormd voordat ze kunnen worden versterkt.

Veren, clips, membranen, ringen, borgringen en soortgelijke elastische componenten kunnen doorgaans niet vanaf het begin rechtstreeks uit volledig gehard materiaal worden vervaardigd. Het materiaal moet tijdens de vormingsfase een zekere mate van verwerkbaarheid bezitten, terwijl het uiteindelijke onderdeel nog voldoende sterkte- en vermoeiingseigenschappen moet vertonen.

17-7PH voldoet perfect aan deze eis. In oplossingsgegloeide toestand is het gemakkelijker te bewerken dan volledig gehard roestvrij staal. Zodra het vormen, bewerken of dimensioneren is voltooid, worden de sterkte en hardheid verbeterd door middel van een verouderingsbehandeling.

In gedeeltelijk verouderde toestand kan 17-7PH een treksterkte bereiken van meer dan 1170 MPa en een hardheid van meer dan 38 HRC. Voor veren en elastische componenten kan het, in de juiste warmtebehandelde toestand, ook praktische prestaties behouden bij temperaturen tot ongeveer 600 °F / 315 °C, afhankelijk van de warmtebehandelde toestand, productvorm en feitelijke gebruiksomgeving.

Deze eigenschap 'eerst vorm, later versterken' is een belangrijke reden waarom 17-7PH vandaag de dag nog steeds wordt gebruikt voor elastische precisiecomponenten en onderdelen met hoge sterkte.

Vroege toepassingen van 17-7PH

De vroege toepassingen van 17-7PH waren nauw verbonden met de lucht- en ruimtevaart en elastische precisiecomponenten.

Fabrikanten hadden een roestvrijstalen materiaal nodig dat eerst kon worden bewerkt tot vormen zoals veren, diafragma's, clips, ringen en borgringen, en waarvan de sterkte vervolgens kon worden verbeterd door middel van een verouderingsbehandeling.

Voor deze componenten is corrosiebestendigheid slechts een basisvereiste. Het materiaal moet ook bestand zijn tegen vermoeidheid, zijn vorm behouden en stabiele prestaties behouden bij herhaalde belasting of in trillende omgevingen.

Daarom wordt 17-7PH gebruikt in elastische componenten in de lucht- en ruimtevaart, membranen, borgringen, precisieringen en andere onderdelen die zowel vervormbaarheid als eindsterkte vereisen.

Huidige toepassingen van 17-7PH

17-7PH roestvrij staal wordt vaak gebruikt in componenten die na warmtebehandeling een hoge sterkte, vermoeidheidsweerstand, elastisch gedrag en maatvastheid vereisen. Het is met name geschikt voor toepassingen waarbij onderdelen eerst moeten worden gevormd of bewerkt voordat de sterkte door verouderingsbehandeling wordt verbeterd.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Lucht- en ruimtevaart: precisieveren, membranen, ringen, borgringen, clips, beugels, balggerelateerde componenten en lichtgewicht componenten die werken onder cyclische belasting, trillingen of gecontroleerde vervormingsomstandigheden.

Medische instrumenten en onderdelen van apparaten: Onderdelen van chirurgische instrumenten, onderdelen van orthopedische gereedschappen, precisieveren, veerklemmen, terugstelveren, onderdelen van kleine schachten en onderdelen van apparaten die sterkte en stabiliteit vereisen voor herhaald gebruik.

Werktuigbouwkunde: Golfveren, schotelveren, veerringen, borgringen, ascomponenten, pennen, clips en precisieonderdelen die weerstand tegen vermoeidheid en maatvastheid vereisen na een warmtebehandeling.

Industriële toepassingen: sensorveercontacten, relaisveercontacten, membranen, veerringen, borgringen en componenten onderworpen aan repetitieve bewegingen, elastische belastingen of gecontroleerde vervorming.

17-7PH is meer geschikt voor elastische precisiecomponenten en onderdelen met hoge sterkte; het is doorgaans niet het materiaal bij uitstek voor implanteerbare medische apparaten, zeer corrosieve omgevingen of standaard, goedkope machinaal bewerkte onderdelen.

Sunxin's 17-7PH roestvrijstalen leveringsondersteuning

Sunxin kan 17-7PH roestvrijstalen platen, staven, draad, buizen en op maat gesneden maten leveren volgens de projectvereisten.

Plaat is verkrijgbaar in diktes van T0,5 mm tot T200,0 mm, met een gefreesde oppervlakteafwerking en geleverd in oplossinggegloeide toestand. De staaf is verkrijgbaar in diameters van Φ1,0 mm tot Φ200,0 mm, met een gepolijste of nauwkeurig gepolijste oppervlakteafwerking en tolerantieopties variërend van h6 tot h9.

Draad is verkrijgbaar in diameters van Φ1,0 mm tot Φ3,0 mm. Slangen zijn verkrijgbaar met een buitendiameter (OD) van 1,0–10,0 mm en een binnendiameter (ID) van 0,08–2,0 mm. Als de klant maatvoering of voorbewerking nodig heeft, kunnen gepolijste of nauwkeurig gepolijste oppervlakteafwerkingen worden besproken.

Omdat de uiteindelijke eigenschappen van 17-7PH nauw verband houden met de warmtebehandelingscondities, moeten de leveringsconditie, doelhardheid, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking en inspectie-eisen vóór productie worden bevestigd.

Of het project nu elastische componenten voor de lucht- en ruimtevaart, onderdelen voor medische instrumenten, precisieveren, ringen, clips, ascomponenten, pennen of industriële veercontacten vereist, Sunxin kan klanten helpen bij het afstemmen van de juiste materiaalvorm en leveringsconditie op de eindtoepassing.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over producten

Wanneer moet er voor 17-7PH roestvrij staal worden gekozen?

Als een component hoge sterkte, goede vermoeiingsprestaties en elasticiteit vereist, en vormbewerkingen moet ondergaan voorafgaand aan de laatste warmtebehandeling, moet 17-7PH worden overwogen. Het wordt vaak gebruikt voor veren, membranen, balgen, ringen, borgringen, elastische precisiecomponenten, onderdelen van medische instrumenten, ruimtevaartcomponenten en onderdelen die stabiele prestaties moeten behouden bij herhaalde belasting.

Wordt 17-7PH vooral gebruikt voor veren en elastische componenten?

Ja, dit is een belangrijke reden waarom veel klanten voor 17-7PH kiezen. Na de juiste bewerking en warmtebehandeling bereikt 17-7PH een goed evenwicht tussen sterkte, elasticiteit, vermoeidheidsprestaties en corrosieweerstand. Als uw componenten herhaaldelijk buigen, terugveren, spanningsbehoud of langdurige blootstelling aan cyclische spanning vereisen, is 17-7PH de moeite waard om te evalueren.

Wat is het verschil tussen 17-7PH en 17-4PH?

17-4PH wordt vaker gebruikt voor zeer sterke assen, bevestigingsmiddelen, blokvormige onderdelen, machinaal bewerkte componenten en structurele onderdelen. 17-7PH is beter geschikt voor onderdelen die elasticiteit, vermoeiingsprestaties, dunwandige vormen, terugveringsweerstand of veereigenschappen vereisen. Als uw onderdeel vooral een hoge sterkte en bewerkingsstabiliteit vereist, is 17-4PH het overwegen waard; als herhaalde vervorming of elastische functionaliteit vereist is, is 17-7PH meestal de betere keuze.

Wat is het verschil tussen 17-7PH en 301 roestvrij staal?

301 wordt vaak gebruikt voor veren en vormdelen vanwege de uitstekende hardingseigenschappen bij koud werk. 17-7PH wordt doorgaans gebruikt voor projecten die na warmtebehandeling een hogere sterkte, stabiliteit en elasticiteit vereisen. Als het project standaard elastische componenten omvat en de kosten een primaire zorg zijn, kan 301 geschikt zijn; Als er echter hogere eisen worden gesteld aan sterkte, levensduur tegen vermoeiing of bedrijfstemperatuur, kan 17-7PH geschikter zijn.

Welke warmtebehandelingsomstandigheden moeten worden geselecteerd voor 17-7PH?

Dit is afhankelijk van de structuur en prestatiedoelstellingen van het onderdeel. Veel voorkomende omstandigheden voor 17-7PH zijn onder meer de in oplossing behandelde toestand, koudverwerkte toestand en door precipitatie geharde omstandigheden zoals CH900, RH950 en TH1050. Klanten mogen geen bestellingen plaatsen uitsluitend op basis van de cijferaanduiding; ze moeten ook de vereiste sterkte, hardheid, elastische eigenschappen, vormproces en maatvastheid bevestigen.

Moet 17-7PH worden verkregen vóór vorming of na warmtebehandeling?

Veel klanten kiezen juist voor 17-7PH omdat het eerst kan worden gevormd en daarna een laatste versterkende behandeling kan ondergaan. Als onderdelen moeten worden gebogen, gestanst, gevormd of complex bewerkt, is het meestal nodig om eerst een geschikte, zachtere bewerkingsconditie te selecteren, gevolgd door een laatste warmtebehandeling. Voor onderdelen die hun definitieve vorm bijna hebben bereikt, moet de beoogde warmtebehandelingsconditie vooraf worden bevestigd.

Vervormt 17-7PH na warmtebehandeling?

17-7PH wordt vaak gebruikt voor onderdelen die een goede maatstabiliteit vereisen, maar de warmtebehandeling kan nog steeds worden beïnvloed door de vorm, de dikte van het onderdeel, de voorafgaande bewerkingsconditie en de controle van de opspanning. Voor precisieonderdelen wordt aanbevolen om de toleranties, de volgorde van de warmtebehandeling en de daaropvolgende afwerkingstoeslagen voorafgaand aan de productie te bevestigen.

Is 17-7PH corrosiebestendig?

17-7PH biedt praktische corrosieweerstand in veel technische en medische instrumenttoepassingen en presteert doorgaans beter dan veel hardbare martensitische roestvaste staalsoorten. Het mag echter niet uitsluitend op basis van corrosieweerstand worden geselecteerd. Als onderdelen worden blootgesteld aan sterke reinigingsmiddelen, chloorhoudende omgevingen of zeer corrosieve omstandigheden, moet 316LVM of andere, meer corrosiebestendige materialen van medische kwaliteit worden overwogen.

Is 17-7PH gemakkelijk te bewerken?

17-7PH is bewerkbaar, maar de moeilijkheidsgraad van de bewerking is sterk afhankelijk van de leveringsconditie en hardheid. Het is over het algemeen gemakkelijker te bewerken voordat het definitief wordt uitgehard. Als onderdelen nauwe toleranties, complexe geometrieën of hoge eisen aan de oppervlakteafwerking hebben, moeten de leveringsconditie, bewerkingsvolgorde en uiteindelijke warmtebehandelingseisen vóór de aanschaf worden bevestigd.

Welke informatie is vereist bij het aanvragen van een offerte voor 17-7PH?

Wij raden u aan de materiaalkwaliteit of gelijkwaardige norm, productvorm, afmetingen, toleranties, hoeveelheid, oppervlakteafwerking, vereiste warmtebehandelingsconditie, doelsterkte of hardheid, testdocumentatievereisten en de eindtoepassing te verstrekken. Als de onderdelen bedoeld zijn voor gebruik in veren, membranen, medische instrumenten of ruimtevaartgerelateerde toepassingen, zijn de bedrijfsomstandigheden en tekeningvereisten bijzonder belangrijk.