Ürünler

Ev Malzemeler Paslanmaz çelik 17-7PH Paslanmaz Çelik (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700), yüksek mukavemet, iyi yaylanma özellikleri ve mükemmel korozyon direncini birleştiren tipik bir çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çeliktir. Solüsyon işlemi ve yaşlandırma sertleştirme işlemleri sayesinde malzeme, farklı ısıl işlem koşulları altında dengeli bir mukavemet ve tokluk kombinasyonu elde edebilir.
Özellikle yüksek mukavemet, yorulma direnci ve boyutsal stabilite gerektiren uygulamalar için uygundur.

DIN EN 10088-1:
Paslanmaz çelikler - Bölüm 1: Paslanmaz çeliklerin listesi
AMS 5629:
Yağışla Sertleşen Paslanmaz ve Isıya Dirençli Çelik Levha, Levha ve Şerit için Standart Şartname
ASTM F899:
Cerrahi Aletler için Dövme Paslanmaz Çeliklerin Standart Şartnamesi
ASTM A564:
Sıcak Haddelenmiş ve Soğuk Bitirilmiş Yaşlanmayla Sertleşen Paslanmaz Çelik Çubuklar ve Şekiller için Standart Şartname

Ücretsiz Örnek Alın

Kimyasal Bileşim

Öğe	C	Mn	P	S	Si	CR	Ni	Al	Fe
İçerik (%)	≤0,09	≤1,00	≤0,04	≤0,03	≤1,00	16.00-18.00	6.50-7.75	0,75-1,50	Denge

Isıl İşlem Koşulları ve Mekanik Özellikler

Çözüm Tedavisi

Durum	Isıtma Sıcaklığı	Tutma Süresi (saat)	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (4D)	Alanın Azaltılması（%）	Sertlik ((HRB)
Çözüm Tavlı	1900 ± 25°F/1040±15°C	1	/	/	/	/	≤229

Yaşlanma Tedavisi

Durum	Isıtma Sıcaklığı	Tutma Süresi (saat)	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (4D)	Alanın Azaltılması（%）	Sertlik (HRC)
	1750℉/955°C	/	/	/	/	/	/
yaşlı	950℉/510°C	1 saat	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400℉/760°C	/	/	/	/	/	/
yaşlı	1050℉/565°C	90 dakika	≥1170	≥965	6	25	≥38

Tedarik Formları

Mevcut Form	Boyut Aralığı	Yüzey İşlemi	Uzunluk (Özelleştirilebilir)	Tolerans (Özelleştirilebilir)	Teslimat Durumu
Plaka	T0.5-T200.0mm	Öğütülmüş	Boy:200/250/300 G:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Çözüm Tavlı
Çubuk	φ1,0-φ200,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Çözüm Tavlı
Tel	φ1,0-φ3,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	1 milyon/adet	h6-h9	Çözüm Tavlı
Tüp	Dış Çap: 1,0-10,0 mm İç Çap: 0,08 mm-2,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Çözüm Tavlı

Veri Sayfası

Ek Bilgi

17‑7 PH Paslanmaz Çeliğin Kısa Tarihi

AISI 631, Tip 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 veya SUS631 olarak da bilinen 17-7PH paslanmaz çelik, yarı östenitik çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çeliktir.

17-7PH tanımı yaklaşık alaşım bileşiminden gelir: yaklaşık %17 krom ve %7 nikel. Yaşlanma süreci sırasında daha yüksek mukavemet kazandırmak için malzemeye alüminyum eklenir.

17-7PH'nin değeri yalnızca korozyon direncinin ötesine geçer. Şekillendirme veya ısıl işlem sonrasında mukavemet, yorulma direnci, elastik davranış ve boyutsal stabilite gerektiren bileşenler için özellikle çok uygundur.

Birçok hassas bileşen için malzemenin güçlendirilmeden önce işlenmesi gerekir. 17-7PH bu tür gereksinimlere idealdir. Sonraki işlemeyi kolaylaştırmak için çözeltide tavlanmış bir durumda tedarik edilebilir ve daha sonra son uygulaması için gereken mukavemet ve sertliği elde etmek için yaşlandırmayla sertleştirilebilir.

Bakır bazlı çökeltmeyle sertleştirme mekanizması kullanan 17‑4 PH, östenitik kalitelere göre önemli ölçüde daha yüksek mukavemet elde ederken, kullanışlı korozyon direncini ve boyutsal stabiliteyi korur; bu da onu modern mühendislik uygulamalarında kullanılan en çok yönlü paslanmaz çeliklerden biri haline getirir.

17‑7 PH Nasıl Geliştirildi?

17-7PH'nin geliştirilmesi, pratik bir üretim problemini çözme ihtiyacından kaynaklandı: bazı bileşenlerin güçlendirilmeden önce şekillendirilmesi gerekiyor.

Yaylar, klipsler, diyaframlar, rondelalar, tespit halkaları ve benzeri elastik bileşenler genellikle başlangıçtan itibaren tamamen sertleştirilmiş malzemeden doğrudan işlenemez. Malzemenin şekillendirme aşamasında belirli bir derecede işlenebilirliğe sahip olması gerekirken, son bileşenin yine de yeterli mukavemet ve yorulma performansı sergilemesi gerekir.

17-7PH bu gereksinimi mükemmel şekilde karşılıyor. Çözeltide tavlanmış durumda, işlenmesi tamamen sertleştirilmiş paslanmaz çeliğe göre daha kolaydır. Şekillendirme, işleme veya boyutlandırma tamamlandıktan sonra, yaşlandırma işlemiyle dayanıklılık ve sertlik artırılır.

Kısmen eskimiş bir durumda, 17-7PH, 1170 MPa'nın üzerinde bir çekme mukavemetine ve 38 HRC'nin üzerinde bir sertliğe ulaşabilir. Yaylar ve elastik bileşenler için, uygun ısıl işlem görmüş durumda, ısıl işlem görmüş duruma, ürün formuna ve fiili çalışma ortamına bağlı olarak yaklaşık 600°F / 315°C'ye kadar sıcaklıklarda da pratik performansı koruyabilir.

Bu 'önce biçimlendir, sonra güçlendir' özelliği, 17-7PH'nin bugün hala hassas elastik bileşenler ve yüksek mukavemetli parçalar için kullanılmasının temel nedenidir.

17‑7PH'nin Erken Uygulamaları

17-7PH'nin ilk uygulamaları havacılık ve hassas elastik bileşenlerle yakından bağlantılıydı.

Üreticiler, öncelikle yay, diyafram, klips, rondela ve tespit halkaları gibi şekillerde işlenebilecek ve daha sonra eskitme işlemiyle dayanıklılığı artırılabilecek paslanmaz çelik bir malzemeye ihtiyaç duyuyordu.

Bu bileşenler için korozyon direnci yalnızca temel bir gerekliliktir. Malzeme aynı zamanda yorulmaya karşı dayanıklı olmalı, şeklini korumalı ve tekrarlanan yüklemeler veya titreşimli ortamlarda istikrarlı performansı korumalıdır.

Sonuç olarak 17-7PH, havacılık elastik bileşenlerinde, diyaframlarda, tespit halkalarında, hassas rondelalarda ve hem şekillendirilebilirlik hem de nihai güç gerektiren diğer parçalarda kullanılır.

17-7PH'nin güncel uygulamaları

17-7PH paslanmaz çelik, ısıl işlem sonrası yüksek mukavemet, yorulma direnci, elastik davranış ve boyutsal stabilite gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Yaşlandırma işlemiyle mukavemetin arttırılmasından önce parçaların ilk olarak oluşturulması veya işlenmesi gereken uygulamalar için özellikle uygundur.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Havacılık: Döngüsel yükleme, titreşim veya kontrollü deformasyon koşulları altında çalışan hassas yaylar, diyaframlar, rondelalar, tespit halkaları, klipsler, braketler, körükle ilgili bileşenler ve hafif bileşenler.

Tıbbi aletler ve cihaz bileşenleri: Cerrahi alet bileşenleri, ortopedik alet bileşenleri, hassas yaylar, yaylı klipsler, geri dönüş yayları, küçük şaft bileşenleri ve tekrarlanan kullanım için güç ve stabilite gerektiren cihaz bileşenleri.

Makine mühendisliği: Isıl işlem sonrasında yorulma direnci ve boyutsal stabilite gerektiren dalga yayları, disk yaylar, yaylı rondelalar, tespit halkaları, şaft bileşenleri, pimler, klipsler ve hassas parçalar.

Endüstriyel uygulamalar: Sensör yaylı kontaklar, röle yaylı kontaklar, diyaframlar, yaylı rondelalar, tespit halkaları ve tekrarlı harekete, elastik yüklere veya kontrollü deformasyona maruz kalan bileşenler.

17-7PH, hassas elastik bileşenler ve yüksek mukavemetli parçalar için daha uygundur; genellikle implante edilebilir tıbbi cihazlar, son derece aşındırıcı ortamlar veya standart düşük maliyetli işlenmiş parçalar için tercih edilen malzeme değildir.

Sunxin'in 17-7PH Paslanmaz Çelik Tedarik Desteği

Sunxin, proje gereksinimlerine göre 17-7PH paslanmaz çelik saclar, çubuklar, teller, borular ve özel kesim boyutları tedarik edebilmektedir.

Sac, T0,5 mm'den T200,0 mm'ye kadar kalınlıklarda, frezelenmiş yüzey kaplamalı ve çözeltiyle tavlanmış durumda temin edilebilir. Çubuk, Φ1,0 mm'den Φ200,0 mm'ye kadar çaplarda, cilalı veya hassas cilalı yüzey kaplamalı ve h6'dan h9'a kadar tolerans seçenekleriyle mevcuttur.

Tel Φ1,0 mm'den Φ3,0 mm'ye kadar çaplarda mevcuttur. Borunun dış çapı (OD) 1,0–10,0 mm ve iç çapı (ID) 0,08–2,0 mm'dir. Müşterinin boyutsal kontrole veya işleme öncesi hazırlığa ihtiyaç duyduğu durumlarda cilalı veya hassas cilalı yüzey kaplamaları tartışılabilir.

17-7PH'nin nihai özellikleri ısıl işlem koşuluyla yakından ilişkili olduğundan, teslimat koşulu, hedef sertlik, boyutlar, toleranslar, yüzey kalitesi ve muayene gereklilikleri üretimden önce doğrulanmalıdır.

Projenin havacılık elastik bileşenleri, tıbbi alet parçaları, hassas yaylar, rondelalar, klipsler, şaft bileşenleri, pimler veya endüstriyel yaylı kontaklar gerektirip gerektirmediğine bakılmaksızın Sunxin, müşterilere uygun malzeme formunu ve teslimat koşullarını son uygulamaya eşleştirme konusunda yardımcı olabilir.

SSS

Ürün SSS'leri

17-7PH paslanmaz çelik ne zaman seçilmelidir?

Bir bileşenin yüksek mukavemet, iyi yorulma performansı ve elastikiyet gerektirmesi ve son ısıl işlemden önce şekillendirme işlemlerine tabi tutulması gerekiyorsa 17-7PH dikkate alınmalıdır. Yaygın olarak yaylar, diyaframlar, körükler, rondelalar, tespit halkaları, hassas elastik bileşenler, tıbbi alet parçaları, havacılık bileşenleri ve tekrarlanan yüklemeler altında istikrarlı performansı koruması gereken parçalar için kullanılır.

17-7PH esas olarak yaylar ve elastik bileşenler için mi kullanılıyor?

Evet, birçok müşterinin 17-7PH'yi seçmesinin temel nedeni budur. Uygun işleme ve ısıl işlemin ardından 17-7PH, mukavemet, elastikiyet, yorulma performansı ve korozyon direnci arasında iyi bir denge sağlar. Bileşenlerinizin tekrar tekrar bükülmesi, geri esnemesi, gerilimin korunması veya uzun süreli döngüsel gerilime maruz kalması gerekiyorsa 17-7PH değerlendirilmeye değerdir.

17-7PH ile 17-4PH arasındaki fark nedir?

17-4PH daha çok yüksek mukavemetli şaftlar, bağlantı elemanları, blok şekilli parçalar, işlenmiş bileşenler ve yapısal parçalar için kullanılır. 17-7PH esneklik, yorulma performansı, ince duvarlı şekillendirme, geri esneme direnci veya yaylanma özellikleri gerektiren parçalar için daha uygundur. Parçanız öncelikli olarak yüksek mukavemet ve işleme stabilitesi gerektiriyorsa 17-4PH dikkate alınmaya değerdir; Tekrarlanan deformasyon veya elastik işlevsellik gerekiyorsa 17-7PH genellikle daha iyi bir seçimdir.

17-7PH ve 301 paslanmaz çelik arasındaki fark nedir?

301, mükemmel soğuk iş sertleştirme özellikleri nedeniyle yaylar ve şekillendirilmiş parçalar için yaygın olarak kullanılır. 17-7PH genellikle ısıl işlem sonrası daha yüksek mukavemet, stabilite ve elastikiyet gerektiren projelerde kullanılır. Proje standart elastik bileşenler içeriyorsa ve maliyet öncelikli bir konuysa 301 uygun olabilir; ancak mukavemet, yorulma ömrü veya çalışma sıcaklığı açısından daha yüksek gereksinimler varsa 17-7PH daha uygun olabilir.

17-7PH için hangi ısıl işlem koşulu seçilmelidir?

Bu, bileşenin yapısına ve performans hedeflerine bağlıdır. 17-7PH için yaygın koşullar arasında çözeltiyle işlenmiş koşul, soğuk işlenmiş koşul ve CH900, RH950 ve TH1050 gibi çökeltmeyle sertleştirilmiş koşullar yer alır. Müşteriler yalnızca kalite tanımına göre sipariş vermemelidir; ayrıca gerekli mukavemeti, sertliği, elastik özellikleri, şekillendirme sürecini ve boyutsal stabiliteyi de doğrulamaları gerekir.

17-7PH şekillendirmeden önce mi yoksa ısıl işlemden sonra mı temin edilmeli?

Birçok müşteri 17-7PH'yi tam olarak seçiyor çünkü ilk önce şekillendirilebiliyor ve daha sonra son güçlendirme işlemine tabi tutulabiliyor. Parçalar bükme, damgalama, şekillendirme veya karmaşık işleme gerektiriyorsa, genellikle ilk önce işleme için uygun, daha yumuşak bir koşulun seçilmesi ve ardından son ısıl işlemin yapılması gerekir. Nihai formuna yakın parçalar için hedef ısıl işlem koşulunun önceden doğrulanması gerekir.

17-7PH ısıl işlem sonrası deforme olur mu?

17-7PH genellikle iyi boyutsal kararlılık gerektiren parçalar için kullanılır, ancak ısıl işlem yine de parçanın şekli, kalınlığı, önceki işleme koşulları ve fikstür kontrolünden etkilenebilir. Hassas parçalar için toleransların, ısıl işlem sırasının ve müteakip bitirme toleranslarının üretimden önce onaylanması tavsiye edilir.

17-7PH korozyona dayanıklı mıdır?

17-7PH, birçok mühendislik ve tıbbi cihaz uygulamasında pratik korozyon direnci sunar ve genellikle birçok sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çelikten daha iyi performans gösterir. Ancak sadece korozyon direncine göre seçilmemelidir. Parçalar güçlü temizlik maddelerine, klor içeren ortamlara veya son derece aşındırıcı koşullara maruz kalacaksa 316LVM veya korozyona daha dayanıklı diğer tıbbi sınıf malzemeler dikkate alınmalıdır.

17-7PH'nin işlenmesi kolay mıdır?

17-7PH işlenebilir ancak işleme zorluğu büyük ölçüde teslimat koşuluna ve sertliğe bağlıdır. Son sertleşmeden önce işlenmesi genellikle daha kolaydır. Parçaların sıkı toleransları, karmaşık geometrileri veya yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri varsa teslimat koşulu, işleme sırası ve son ısıl işlem gereksinimleri satın almadan önce onaylanmalıdır.

17-7PH için fiyat teklifi istenirken hangi bilgiler gereklidir?

Malzeme kalitesi veya eşdeğer standardı, ürün formunu, boyutları, toleransları, miktarı, yüzey kalitesini, gerekli ısıl işlem durumunu, hedef mukavemeti veya sertliği, test dokümantasyonu gerekliliklerini ve son uygulamayı sağlamanızı öneririz. Parçaların yaylarda, diyaframlarda, tıbbi cihazlarda veya havacılıkla ilgili uygulamalarda kullanılması amaçlanıyorsa çalışma koşulları ve çizim gereklilikleri özellikle önemlidir.