Các sản phẩm

Trang chủ Nguyên vật liệu thép không gỉ Thép không gỉ 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) là loại thép không gỉ làm cứng kết tủa điển hình kết hợp độ bền cao, đặc tính lò xo tốt và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Thông qua quá trình xử lý dung dịch và làm cứng theo thời gian, vật liệu có thể đạt được sự kết hợp cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau.
Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, khả năng chống mỏi và độ ổn định kích thước.

DIN EN 10088-1:
Thép không gỉ - Phần 1: Danh sách các loại thép không gỉ
AMS 5629:
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm, tấm và dải thép không gỉ làm cứng kết tủa và chịu nhiệt
ASTM F899:
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho thép không gỉ rèn cho dụng cụ phẫu thuật
ASTM A564:
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho các thanh và hình dạng bằng thép không gỉ được cán nóng và gia công nguội

Nhận mẫu miễn phí

Thành phần hóa học

Yếu tố	C	Mn	P	S	Sĩ	Cr	Ni	Al	Fe
Nội dung (%)	.00,09	1,00	.00,04	0,03	1,00	16.00-18.00	6,50-7,75	0,75-1,50	Sự cân bằng

Điều kiện xử lý nhiệt và tính chất cơ học

Giải pháp xử lý

Tình trạng	Nhiệt độ sưởi ấm	Thời gian nắm giữ(h)	Độ bền kéo (MPa)	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ giãn dài（4D）	Giảm diện tích（%)	Độ cứng ((HRB)
Giải pháp ủ	1900 ± 25°F/1040±15°C	1	/	/	/	/	229

Điều trị lão hóa

Tình trạng	Nhiệt độ sưởi ấm	Thời gian nắm giữ(h)	Độ bền kéo (MPa)	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ giãn dài（4D）	Giảm diện tích（%)	Độ cứng (HRC)
	1750 ℉/955 oC	/	/	/	/	/	/
tuổi	950℉/510oC	1 giờ	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 oC	/	/	/	/	/	/
tuổi	1050℉/565oC	90 phút	≥1170	≥965	6	25	≥38

Hình thức cung cấp

Mẫu có sẵn	Phạm vi kích thước	Hoàn thiện bề mặt	Chiều dài (Có thể tùy chỉnh)	Dung sai (Có thể tùy chỉnh)	Điều kiện giao hàng
Đĩa	T0.5-T200.0mm	xay	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Giải pháp ủ
Thanh	φ1.0-φ200.0mm	Mặt đất / Mặt đất chính xác	3M/cái	h6-h9	Giải pháp ủ
Dây điện	φ1.0-φ3.0mm	Mặt đất / Mặt đất chính xác	1M/cái	h6-h9	Giải pháp ủ
Ống	OD: 1,0-10,0mm ID: 0,08mm-2,0mm	Mặt đất / Mặt đất chính xác	3M/cái	h6-h9	Giải pháp ủ

Bảng dữ liệu

Thông tin bổ sung

Sơ lược về lịch sử của thép không gỉ 17‑7 PH

Thép không gỉ 17-7PH, còn được gọi là AISI 631, Type 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 hoặc SUS631, là thép không gỉ làm cứng kết tủa bán austenit.

Ký hiệu 17-7PH bắt nguồn từ thành phần hợp kim gần đúng của nó: khoảng 17% crôm và 7% niken. Nhôm được thêm vào vật liệu để mang lại độ bền cao hơn trong quá trình lão hóa.

Giá trị 17-7PH vượt xa khả năng chống ăn mòn đơn thuần. Nó đặc biệt phù hợp với các bộ phận đòi hỏi độ bền, khả năng chống mỏi, tính chất đàn hồi và độ ổn định kích thước sau khi tạo hình hoặc xử lý nhiệt.

Đối với nhiều bộ phận chính xác, vật liệu phải được gia công trước khi được tăng cường. 17-7PH là lý tưởng cho những yêu cầu như vậy. Nó có thể được cung cấp trong điều kiện ủ dung dịch để tạo thuận lợi cho quá trình gia công tiếp theo và sau đó được làm cứng theo tuổi để đạt được độ bền và độ cứng cần thiết cho ứng dụng cuối cùng.

Bằng cách sử dụng cơ chế làm cứng kết tủa dựa trên đồng, 17‑4 PH đạt được độ bền cao hơn đáng kể so với các loại austenit trong khi vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn hữu ích và độ ổn định kích thước—làm cho nó trở thành một trong những loại thép không gỉ linh hoạt nhất được sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật hiện đại.

PH 17‑7 được phát triển như thế nào

Sự phát triển của 17-7PH được thúc đẩy bởi nhu cầu giải quyết vấn đề sản xuất thực tế: một số thành phần nhất định cần được tạo hình trước khi chúng có thể được gia cố.

Lò xo, kẹp, màng ngăn, vòng đệm, vòng giữ và các bộ phận đàn hồi tương tự thường không thể được gia công trực tiếp từ vật liệu đã cứng hoàn toàn ngay từ đầu. Vật liệu phải có mức độ khả thi nhất định trong giai đoạn tạo hình, trong khi thành phần cuối cùng vẫn phải thể hiện đủ độ bền và đặc tính mỏi.

17-7PH đáp ứng hoàn hảo yêu cầu này. Trong điều kiện ủ dung dịch, nó dễ gia công hơn thép không gỉ đã được làm cứng hoàn toàn. Sau khi hoàn tất quá trình tạo hình, gia công hoặc định cỡ, độ bền và độ cứng sẽ được tăng cường thông qua quá trình xử lý lão hóa.

Ở trạng thái lão hóa một phần, 17-7PH có thể đạt độ bền kéo trên 1170 MPa và độ cứng trên 38 HRC. Đối với lò xo và các bộ phận đàn hồi, trong điều kiện xử lý nhiệt thích hợp, nó cũng có thể duy trì hiệu suất thực tế ở nhiệt độ lên tới khoảng 600°F / 315°C, tùy thuộc vào điều kiện xử lý nhiệt, dạng sản phẩm và môi trường vận hành thực tế.

Đặc tính 'hình thành trước, tăng cường sau' này là lý do chính tại sao ngày nay 17-7PH vẫn được sử dụng cho các bộ phận đàn hồi chính xác và các bộ phận có độ bền cao.

Ứng dụng sớm 17‑7PH

Các ứng dụng ban đầu của 17-7PH có liên quan chặt chẽ đến các bộ phận đàn hồi chính xác và hàng không vũ trụ.

Các nhà sản xuất yêu cầu vật liệu thép không gỉ mà trước tiên có thể được gia công thành các hình dạng như lò xo, màng ngăn, kẹp, vòng đệm và vòng giữ, sau đó được tăng cường độ bền thông qua quá trình xử lý lão hóa.

Đối với các thành phần này, khả năng chống ăn mòn chỉ là một yêu cầu cơ bản. Vật liệu cũng phải chống mỏi, giữ được hình dạng và duy trì hiệu suất ổn định khi chịu tải lặp đi lặp lại hoặc trong môi trường rung.

Do đó, 17-7PH được sử dụng trong các bộ phận đàn hồi hàng không vũ trụ, màng ngăn, vòng giữ, vòng đệm chính xác và các bộ phận khác đòi hỏi cả khả năng định hình và độ bền cuối cùng.

Các ứng dụng hiện tại của 17-7PH

Thép không gỉ 17-7PH thường được sử dụng trong các bộ phận đòi hỏi độ bền cao, khả năng chống mỏi, tính đàn hồi và độ ổn định kích thước sau khi xử lý nhiệt. Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng mà các bộ phận trước tiên phải được tạo hình hoặc gia công trước khi tăng cường độ bền thông qua xử lý lão hóa.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

Hàng không vũ trụ: Lò xo chính xác, màng ngăn, vòng đệm, vòng giữ, kẹp, giá đỡ, các bộ phận liên quan đến ống thổi và các bộ phận nhẹ hoạt động trong điều kiện tải trọng tuần hoàn, độ rung hoặc biến dạng được kiểm soát.

Dụng cụ y tế và linh kiện thiết bị: Linh kiện dụng cụ phẫu thuật, linh kiện dụng cụ chỉnh hình, lò xo chính xác, kẹp lò xo, lò xo hồi vị, linh kiện trục nhỏ và linh kiện thiết bị yêu cầu độ bền và độ ổn định để sử dụng nhiều lần.

Kỹ thuật cơ khí: Lò xo sóng, lò xo đĩa, vòng đệm lò xo, vòng giữ, bộ phận trục, chốt, kẹp và các bộ phận chính xác đòi hỏi khả năng chống mỏi và ổn định kích thước sau khi xử lý nhiệt.

Ứng dụng công nghiệp: Các tiếp điểm lò xo cảm biến, các tiếp điểm lò xo rơle, màng chắn, vòng đệm lò xo, vòng giữ và các bộ phận chịu chuyển động lặp đi lặp lại, tải đàn hồi hoặc biến dạng có kiểm soát.

17-7PH phù hợp hơn cho các bộ phận đàn hồi chính xác và các bộ phận có độ bền cao; nó thường không phải là vật liệu được lựa chọn cho các thiết bị y tế cấy ghép, môi trường có tính ăn mòn cao hoặc các bộ phận gia công tiêu chuẩn chi phí thấp.

Hỗ trợ cung cấp thép không gỉ 17-7PH của Sunxin

Sunxin có thể cung cấp tấm, thanh, dây, ống thép không gỉ 17-7PH và kích thước cắt tùy chỉnh theo yêu cầu của dự án.

Tấm có sẵn với độ dày từ T0,5 mm đến T200,0 mm, với bề mặt được xử lý hoàn thiện và được cung cấp ở điều kiện ủ bằng dung dịch. Thanh có đường kính từ Φ1,0 mm đến Φ200,0 mm, với bề mặt được đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác và các tùy chọn dung sai từ h6 đến h9.

Dây có đường kính từ Φ1,0 mm đến Φ3,0 mm. Ống có sẵn với đường kính ngoài (OD) là 1,0–10,0 mm và đường kính trong (ID) là 0,08–2,0 mm. Trong trường hợp khách hàng yêu cầu kiểm soát kích thước hoặc chuẩn bị trước khi gia công, việc hoàn thiện bề mặt được đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác có thể được thảo luận.

Vì các đặc tính cuối cùng của 17-7PH có liên quan chặt chẽ đến điều kiện xử lý nhiệt nên điều kiện cung cấp, độ cứng mục tiêu, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các yêu cầu kiểm tra phải được xác nhận trước khi sản xuất.

Cho dù dự án yêu cầu các bộ phận đàn hồi hàng không vũ trụ, bộ phận dụng cụ y tế, lò xo chính xác, vòng đệm, kẹp, bộ phận trục, chốt hoặc tiếp điểm lò xo công nghiệp, Sunxin có thể hỗ trợ khách hàng kết hợp dạng vật liệu phù hợp và điều kiện giao hàng cho ứng dụng cuối cùng.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về sản phẩm

Khi nào nên chọn inox 17-7PH?

Nếu một bộ phận yêu cầu độ bền cao, khả năng chịu mỏi và độ đàn hồi tốt và cần trải qua các hoạt động tạo hình trước khi xử lý nhiệt lần cuối thì nên xem xét 17-7PH. Nó thường được sử dụng cho lò xo, màng ngăn, ống thổi, vòng đệm, vòng giữ, bộ phận đàn hồi chính xác, bộ phận dụng cụ y tế, bộ phận hàng không vũ trụ và các bộ phận cần duy trì hiệu suất ổn định khi chịu tải lặp đi lặp lại.

17-7PH có được sử dụng chủ yếu cho lò xo và các bộ phận đàn hồi không?

Có, đây là lý do chính khiến nhiều khách hàng chọn 17-7PH. Sau khi gia công và xử lý nhiệt thích hợp, 17-7PH đạt được sự cân bằng tốt giữa độ bền, độ đàn hồi, hiệu suất mỏi và khả năng chống ăn mòn. Nếu các bộ phận của bạn yêu cầu uốn cong nhiều lần, đàn hồi, duy trì độ căng hoặc tiếp xúc kéo dài với ứng suất theo chu kỳ, thì nên đánh giá 17-7PH.

Sự khác biệt giữa 17-7PH và 17-4PH là gì?

17-4PH được sử dụng phổ biến hơn cho các trục, ốc vít, bộ phận hình khối, bộ phận gia công và bộ phận kết cấu có độ bền cao. 17-7PH phù hợp hơn với các bộ phận yêu cầu độ đàn hồi, hiệu suất mỏi, tạo hình thành mỏng, khả năng chống đàn hồi hoặc đặc tính lò xo. Nếu bộ phận của bạn chủ yếu yêu cầu độ bền cao và độ ổn định khi gia công thì 17-4PH đáng được cân nhắc; nếu cần phải có biến dạng lặp đi lặp lại hoặc chức năng đàn hồi thì 17-7PH thường là lựa chọn tốt hơn.

Sự khác biệt giữa thép không gỉ 17-7PH và 301 là gì?

301 thường được sử dụng cho lò xo và các bộ phận định hình do đặc tính làm cứng nguội tuyệt vời của nó. 17-7PH thường được sử dụng cho các dự án đòi hỏi độ bền, độ ổn định và độ đàn hồi cao hơn sau khi xử lý nhiệt. Nếu dự án liên quan đến các thành phần đàn hồi tiêu chuẩn và chi phí là mối quan tâm hàng đầu thì 301 có thể phù hợp; tuy nhiên, nếu có yêu cầu cao hơn về độ bền, tuổi thọ mỏi hoặc nhiệt độ vận hành thì 17-7PH có thể phù hợp hơn.

Nên chọn điều kiện xử lý nhiệt nào cho 17-7PH?

Điều này phụ thuộc vào cấu trúc của thành phần và mục tiêu hoạt động. Các điều kiện phổ biến cho 17-7PH bao gồm điều kiện được xử lý bằng dung dịch, điều kiện gia công nguội và điều kiện làm cứng kết tủa như CH900, RH950 và TH1050. Khách hàng không nên đặt hàng chỉ dựa trên chỉ định cấp độ; họ cũng phải xác nhận độ bền, độ cứng, tính chất đàn hồi, quá trình tạo hình và độ ổn định kích thước cần thiết.

Nên mua 17-7PH trước khi tạo hình hay sau khi xử lý nhiệt?

Nhiều khách hàng chọn chính xác 17-7PH vì nó có thể được hình thành trước và sau đó trải qua quá trình xử lý tăng cường cuối cùng. Nếu các bộ phận yêu cầu uốn, dập, tạo hình hoặc gia công phức tạp, thông thường cần chọn điều kiện phù hợp, mềm hơn để xử lý trước, sau đó là xử lý nhiệt cuối cùng. Đối với các bộ phận gần với hình dạng cuối cùng, điều kiện xử lý nhiệt mục tiêu phải được xác nhận trước.

17-7PH có bị biến dạng sau khi xử lý nhiệt không?

17-7PH thường được sử dụng cho các bộ phận cần độ ổn định kích thước tốt, nhưng việc xử lý nhiệt vẫn có thể bị ảnh hưởng bởi hình dạng, độ dày, điều kiện gia công trước và điều khiển đồ gá của bộ phận đó. Đối với các bộ phận chính xác, nên xác nhận dung sai, trình tự xử lý nhiệt và các mức cho phép hoàn thiện tiếp theo trước khi sản xuất.

17-7PH có chống ăn mòn không?

17-7PH cung cấp khả năng chống ăn mòn thực tế trong nhiều ứng dụng dụng cụ y tế và kỹ thuật, thường vượt trội hơn nhiều loại thép không gỉ martensitic cứng. Tuy nhiên, nó không nên được lựa chọn chỉ dựa trên khả năng chống ăn mòn. Nếu các bộ phận sẽ tiếp xúc với chất tẩy rửa mạnh, môi trường chứa clo hoặc điều kiện ăn mòn cao, nên xem xét 316LVM hoặc các vật liệu cấp y tế chống ăn mòn khác.

17-7PH có dễ gia công không?

17-7PH có thể gia công được nhưng độ khó gia công phụ thuộc nhiều vào điều kiện giao hàng và độ cứng. Nói chung là dễ gia công hơn trước khi đông cứng lần cuối. Nếu các bộ phận có dung sai chặt chẽ, hình học phức tạp hoặc yêu cầu độ bóng bề mặt cao thì điều kiện giao hàng, trình tự gia công và các yêu cầu xử lý nhiệt cuối cùng phải được xác nhận trước khi mua sắm.

Cần có thông tin gì khi yêu cầu báo giá cho 17-7PH?

Chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp loại vật liệu hoặc tiêu chuẩn tương đương, dạng sản phẩm, kích thước, dung sai, số lượng, độ hoàn thiện bề mặt, điều kiện xử lý nhiệt cần thiết, độ bền hoặc độ cứng mục tiêu, yêu cầu về tài liệu thử nghiệm và ứng dụng cuối cùng. Nếu các bộ phận được thiết kế để sử dụng trong lò xo, màng chắn, dụng cụ y tế hoặc các ứng dụng liên quan đến hàng không vũ trụ thì các điều kiện vận hành và yêu cầu về bản vẽ là đặc biệt quan trọng.