Hợp kim cacbon thấp CoCr28Mo (Hợp kim CCM 1 / UNS R31537 / 2.4979)

CCM, còn được gọi là Hợp kim CoCr28Mo 1, Hợp kim ASTM F1537 1, UNS R31537, 2.4979, là hợp kim coban-crom-molypden có hàm lượng carbon thấp thuộc hệ thống vật liệu Co-Cr-Mo thường được sử dụng trong cấy ghép y tế và các thành phần có độ bền cao, chống mài mòn.

So với Hợp kim carbon cao 2, nó đạt được khả năng gia công, độ dẻo và độ ổn định lâu dài được cải thiện bằng cách giảm hàm lượng carbon và giảm thiểu sự hình thành cacbua, trong khi vẫn giữ được độ bền cơ bản và khả năng chống ăn mòn của hệ thống Co-Cr-Mo.

Do đó, nó phù hợp hơn với các bộ phận y tế và kỹ thuật chính xác đòi hỏi độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học, nhưng ma sát và mài mòn cực cao không phải là mối lo ngại chính.

Sự phát triển của hợp kim y tế CoCrMo bắt đầu từ khoảng những năm 1930.

Với sự tiến bộ của khớp nhân tạo, cấy ghép chỉnh hình, phục hình răng và các bộ phận y tế có độ bền cao, các yêu cầu về hiệu suất đối với vật liệu ngày càng trở nên rõ ràng. Các thành phần y tế không chỉ đòi hỏi độ bền mà còn phải có khả năng chống ăn mòn, chống mỏi, ổn định kích thước và khả năng tương thích sinh học. Đối với một số bộ phận cấy ghép và phục hồi nhất định, vật liệu không được chỉ ưu tiên 'độ cứng'; nó cũng phải cân bằng khả năng gia công với độ ổn định dịch vụ lâu dài.

Hợp kim CoCr28Mo carbon thấp 1 được phát triển chính xác để đáp ứng nhu cầu này: bằng cách kiểm soát hàm lượng carbon ở mức .14%, nó giảm thiểu tác động của lượng cacbua dư thừa đến khả năng gia công và độ dẻo; trong khi hàm lượng crom khoảng 26–30 phần trăm tạo thành màng thụ động ổn định và hàm lượng molypden khoảng 5–7 phần trăm tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn, cho phép hợp kim đạt được độ bền kéo cao ( ≥1172 MPa) và cường độ chảy ( ≥827 MPa) ngay cả ở trạng thái gia công nóng, khiến nó phù hợp với các ứng dụng có khả năng chịu tải cao, chống mỏi và yêu cầu dịch vụ lâu dài.

Các hợp kim coban-crom-molypden ban đầu chủ yếu được sử dụng trong phục hồi răng và các bộ phận cho cấy ghép phẫu thuật. Nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội so với hầu hết các kim loại truyền thống, chúng phù hợp hơn khi tiếp xúc lâu dài với cơ thể con người.

Ban đầu, chúng được áp dụng trong khung phục hồi răng, giá đỡ mão răng và cầu răng cũng như các bộ phận cấy ghép chỉnh hình—các bộ phận đòi hỏi độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học nhưng không nhất thiết phải chịu các điều kiện mài mòn khắc nghiệt nhất, do đó hoàn toàn phù hợp với mục tiêu của hợp kim có hàm lượng carbon thấp.

CCM CoCr28Mo Alloy 1 hiện được sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực y tế, hàng không vũ trụ, công nghiệp và cơ khí. Nó đặc biệt phù hợp với các bộ phận đòi hỏi sự kết hợp giữa độ bền, khả năng chống ăn mòn, khả năng tương thích sinh học và khả năng gia công.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

Y tế : khung phục hồi răng, khung mão răng và cầu răng, các bộ phận cấy ghép chỉnh hình và các khu vực không bị mài mòn cao của khớp nhân tạo.

Hàng không vũ trụ : các bộ phận nhỏ chống ăn mòn, các bộ phận van chính xác, các bộ phận hỗ trợ chống mài mòn và ốc vít chuyên dụng.

Công nghiệp : ghế van, ống lót chống mài mòn, linh kiện máy bơm, vòng đệm và các bộ phận chống ăn mòn hóa học.

Kỹ thuật cơ khí : ống lót khớp chịu mài mòn, bề mặt tiếp xúc của kẹp, các bộ phận cặp ma sát và ống bọc chống mài mòn chính xác.

Sunxin cung cấp CCM CoCr28Mo Alloy 1 ở dạng tấm, thanh và dây, cũng như các kích thước cắt tùy chỉnh.

Các tiêu chuẩn được hỗ trợ bao gồm ASTM F1537 và ISO 5832-12. Các tiêu chuẩn áp dụng cụ thể phải được xác nhận dựa trên hình thức sản phẩm, mục đích sử dụng cuối cùng và yêu cầu bản vẽ của khách hàng.

Thông số kỹ thuật có sẵn bao gồm:

Tấm: T0.5–T200.0 mm, bề mặt được phay, chiều dài tiêu chuẩn 200/250/300 mm, chiều rộng 200/300/500/1000 mm, dung sai -0,0 / +1,0 mm; có sẵn trong điều kiện ủ, gia công nóng hoặc gia công nóng.

Thanh: Φ3,0–Φ200,0 mm, được đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác, chiều dài tiêu chuẩn 3 m mỗi thanh, dung sai được xác nhận là h6–h9, có sẵn trong điều kiện ủ, gia công nóng hoặc gia công nóng.

Dây: Φ1,0–Φ3,0 mm, được đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác, chiều dài tiêu chuẩn 1 m mỗi đoạn, dung sai được xác nhận là h6–h9; có sẵn trong điều kiện ủ, gia công nóng hoặc gia công nóng.

Trước khi sản xuất dự án CCM CoCr28Mo Alloy 1, nên xác nhận hình dạng vật liệu, điều kiện giao hàng, kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và các tiêu chuẩn áp dụng. Đối với cấy ghép y tế, phục hồi răng, các bộ phận chỉnh hình và các bộ phận chống ăn mòn có độ bền cao, cũng cần phải xác nhận thành phần hóa học, tính chất cơ học, yêu cầu về độ mỏi, hạng mục kiểm tra, tài liệu chất lượng và yêu cầu truy xuất nguồn gốc.

Sunxin được chứng nhận theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 13485 và ISO 9001 và có thể hỗ trợ quản lý lô, kiểm soát truy xuất nguồn gốc, phối hợp kiểm tra và quản lý tài liệu chất lượng.