CoCr28Mo-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (CCM-Legierung 1 / UNS R31537 / 2.4979)

CCM, auch bekannt als CoCr28Mo Alloy 1, ASTM F1537 Alloy 1, UNS R31537, 2.4979, ist eine kohlenstoffarme Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, die zum Co-Cr-Mo-Materialsystem gehört, das häufig in medizinischen Implantaten und hochfesten, verschleißfesten Komponenten verwendet wird.

Im Vergleich zur kohlenstoffreichen Legierung 2 erreicht es eine verbesserte Bearbeitbarkeit, Duktilität und langfristige Betriebsstabilität durch Reduzierung des Kohlenstoffgehalts und Minimierung der Karbidbildung, während die grundlegende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Co-Cr-Mo-Systems erhalten bleibt.

Daher eignet es sich besser für medizinische und feinmechanische Komponenten, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität erfordern, bei denen jedoch extreme Reibung und Verschleiß nicht im Vordergrund stehen.

Die Entwicklung medizinischer CoCrMo-Legierungen reicht bis etwa in die 1930er Jahre zurück.

Mit der Weiterentwicklung von künstlichen Gelenken, orthopädischen Implantaten, Zahnrestaurationen und hochfesten medizinischen Komponenten werden die Leistungsanforderungen an Materialien immer klarer. Medizinische Komponenten erfordern nicht nur Festigkeit, sondern auch Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Dimensionsstabilität und Biokompatibilität. Bei bestimmten Implantat- und Restaurationskomponenten darf beim Material nicht nur die „Härte“ im Vordergrund stehen; Es muss außerdem die Bearbeitbarkeit mit der langfristigen Betriebsstabilität in Einklang bringen.

Die kohlenstoffarme CoCr28Mo-Legierung 1 wurde genau für diesen Bedarf entwickelt: Durch die Kontrolle des Kohlenstoffgehalts auf ≤0,14 % wird der Einfluss übermäßiger Karbide auf die Bearbeitbarkeit und Duktilität minimiert; Während der Chromgehalt von etwa 26–30 Prozent einen stabilen Passivierungsfilm bildet und der Molybdängehalt von etwa 5–7 Prozent die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert, ermöglicht die Legierung, auch im warmumgeformten Zustand eine hohe Zugfestigkeit (≥1172 MPa) und Streckgrenze (≥827 MPa) zu erreichen, was sie für Anwendungen mit hoher Tragfähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Langzeitgebrauchsanforderungen geeignet macht.

Frühe Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungen wurden hauptsächlich für Zahnrestaurationen und Komponenten für chirurgische Implantate verwendet. Aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu den meisten herkömmlichen Metallen eignen sie sich besser für den langfristigen Kontakt mit dem menschlichen Körper.

Sie wurden ursprünglich in Zahnrestaurationsgerüsten, Kronen- und Brückenstützen sowie orthopädischen Implantatkomponenten eingesetzt – Teile, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität erfordern, aber nicht unbedingt den härtesten Verschleißbedingungen ausgesetzt sind, und passen daher perfekt zu den Zielen kohlenstoffarmer Legierungen.

CCM CoCr28Mo Alloy 1 wird derzeit hauptsächlich in den Bereichen Medizin, Luft- und Raumfahrt, Industrie und Maschinenbau eingesetzt. Es eignet sich besonders gut für Komponenten, die eine Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Bearbeitbarkeit erfordern.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Medizinisch : Zahnrestaurationsgerüste, Kronen- und Brückengerüste, orthopädische Implantatkomponenten und nicht stark beanspruchte Bereiche künstlicher Gelenke.

Luft- und Raumfahrt : korrosionsbeständige Kleinteile, Präzisionsventilkomponenten, verschleißfeste Stützkomponenten und spezielle Verbindungselemente.

Industrie : Ventilsitze, verschleißfeste Buchsen, Pumpenkomponenten, Dichtungsringe und chemisch korrosionsbeständige Teile.

Maschinenbau : verschleißfeste Gelenkbuchsen, Greiferkontaktflächen, Reibpaarkomponenten und präzise verschleißfeste Hülsen.

Sunxin liefert CCM CoCr28Mo Alloy 1 in Blech-, Stab- und Drahtform sowie in maßgeschneiderten Abmessungen.

Zu den unterstützten Standards gehören ASTM F1537 und ISO 5832-12. Die jeweils geltenden Normen müssen anhand der Produktform, der Endverwendung und der Zeichnungsanforderungen des Kunden bestätigt werden.

Zu den verfügbaren Spezifikationen gehören:

Bleche: T0,5–T200,0 mm, gefräste Oberfläche, Standardlängen 200 / 250 / 300 mm, Breiten 200 / 300 / 500 / 1000 mm, Toleranz -0,0 / +1,0 mm; erhältlich in geglühtem, warmumgeformtem oder warmumgeformtem Zustand.

Stangen: Φ3,0–Φ200,0 mm, poliert oder präzisionspoliert, Standardlänge 3 m pro Stück, Toleranzen müssen als h6–h9 bestätigt werden, erhältlich in geglühtem, warmumgeformtem oder warmumgeformtem Zustand.

Draht: Φ1,0–Φ3,0 mm, poliert oder präzisionspoliert, Standardlänge 1 m pro Stück, Toleranzen müssen bestätigt werden als h6–h9; erhältlich in geglühtem, warmumgeformtem oder warmumgeformtem Zustand.

Vor der Produktion des CCM CoCr28Mo Alloy 1-Projekts wird empfohlen, die Materialform, den Lieferzustand, die Abmessungen, Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die geltenden Standards zu bestätigen. Für medizinische Implantate, Zahnrestaurationen, orthopädische Komponenten und hochfeste korrosionsbeständige Teile ist es außerdem erforderlich, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Ermüdungsanforderungen, die Prüfpunkte, die Qualitätsdokumentation und die Rückverfolgbarkeitsanforderungen zu bestätigen.

Sunxin ist nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 13485 und ISO 9001 zertifiziert und kann Chargenmanagement, Rückverfolgbarkeitskontrolle, Inspektionskoordination und Qualitätsdokumentationsmanagement unterstützen.