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Heim Materialien Edelstahl Kundenspezifischer Edelstahl 465 (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

Kundenspezifischer Edelstahl 465 (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

S46500 (Custom 465) ist ein vakuumveredelter ausscheidungshärtender Edelstahl. Nach der Alterungswärmebehandlung bietet es eine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit.
Selbst im hochfesten Zustand behält das Material eine gute Dimensionsstabilität und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit bei, wodurch es für die Luft- und Raumfahrt und andere anspruchsvolle technische Anwendungen geeignet ist.

ASTM A693:
Standardspezifikation für ausscheidungshärtende rostfreie und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -bänder
ASTM F899:
Standardspezifikation für bearbeitete Edelstähle für chirurgische Instrumente
ASTM A564:
Standardspezifikation für warmgewalzte und kaltbearbeitete aushärtbare Edelstahlstangen und -formen

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Chemische Zusammensetzung

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Ti	N	Fe
Inhalt (%)	≤0,02	≤0,25	≤0,015	≤0,010	≤0,25	11.00-12.50 Uhr	10.75-11.25	0,75-1,25	1,50-1,80	≤0,01	Gleichgewicht

Wärmebehandlungsbedingungen und mechanische Eigenschaften

Lösungsbehandlung

Zustand	Heiztemperatur	Haltezeit (h)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Dehnung (4D)	Flächenreduzierung (%)	Härte (HRC)
Lösungsgeglüht	1800 ± 25 °F /980 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤36

Alterungsbehandlung

Zustand	Heiztemperatur	Haltezeit (h)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Dehnung (4D)	Flächenreduzierung (%)	Härte (HRC)
Gealtert	950 °F/510 °C	4	≥1655	≥1515	10	45	≥47
Gealtert	1000°F/540℃	4	≥1515	≥1380	10	50	≥45
Gealtert	560 °C	4	≥1450	≥1345	12	50	≥44
Gealtert	1050 °F/565 °C	4	≥1380	≥1280	13	50	≥43
CW 1⁄2hart +Alterung	890°F/475°C	1	≥1690	≥1500	6	/	≥48
CW voll hart+alternd	890°F/475°C	1	≥2205	≥2005	2	/	≥55

Lieferformulare

Verfügbares Formular	Größenbereich	Oberflächenbeschaffenheit	Länge (anpassbar)	Toleranz (anpassbar)	Lieferbedingungen
Platte	T0,5-T200,0mm	Gemahlen	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Lösungsgeglüht
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Geschliffen / Präzisionsgeschliffen	3M/PCS	h6-h9	Lösungsgeglüht
Draht	φ1,0-φ3,0 mm	Geschliffen / Präzisionsgeschliffen	1M/STK	h6-h9	Lösungsgeglüht
Rohr	Außendurchmesser: 1,0–10,0 mm, Innendurchmesser: 0,08–2,0 mm	Geschliffen / Präzisionsgeschliffen	3M/PCS	h6-h9	Lösungsgeglüht

Datenblatt

Zusätzliche Informationen

Eine kurze Geschichte des kundenspezifischen 465-Edelstahls

Custom 465 Edelstahl, auch bekannt als S465, UNS S46500 oder X1CrNiMoAlTi12-11-2, ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl, der von Carpenter Technology entwickelt wurde.

Es wurde in Anlehnung an Custom 455 und 13-8 entwickelt. Ziel seiner Entwicklung war nicht einfach die Schaffung eines stärkeren ausscheidungshärtenden Edelstahls, sondern die Lösung eines praktischeren Problems: Bestimmte kleine Komponenten erfordern eine hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung ausreichender Zähigkeit und müssen nach der Wärmebehandlung Dimensionsstabilität beibehalten.

Custom 465 kann als höherfestes Material verstanden werden, das auf Custom 455 folgt, es kann jedoch nicht einfach als vollständiger Ersatz für Custom 455 bezeichnet werden. Unter demselben Alterungszustand bei 950 °F / 510 °C kann die Zugfestigkeit von Custom 465 über 1655 MPa erreichen, während die von Custom 455 etwa 1515 MPa oder mehr beträgt. Custom 465 hat eine um etwa 140 MPa höhere Zugfestigkeit als Custom 455, eine um etwa 100 MPa höhere Streckgrenze und eine um etwa 3 HRC höhere Härte.

Dieser Unterschied ist für Stifte, Wellenkomponenten, Antriebskomponenten, Befestigungsteile und Antriebssystemkomponenten von Bedeutung. Solche Teile sind typischerweise klein, müssen aber Lasten tragen. Bei unzureichender Materialfestigkeit können sich die Teile verbiegen oder verformen; Wenn das Material zu spröde ist, können die Teile reißen.

Wie wurde die Custom 465 entwickelt?

Custom 465 wurde entwickelt, um die Anforderungen von Komponenten zu erfüllen, für die Custom 455, 17-4PH oder 13-8 keine ausreichenden Festigkeits- oder Sicherheitsmargen hatten.

Bei einer Alterung von 4 Stunden bei 950 °F / 510 °C erreicht Custom 465 eine Zugfestigkeit von über 1655 MPa, eine Streckgrenze von über 1515 MPa und eine Härte von über 47 HRC. Gleichzeitig bleibt eine Dehnung von 10 % und eine Flächenverkleinerung von 45 % erhalten. Dies weist darauf hin, dass es nicht nur eine hohe Festigkeit aufweist, sondern in tragenden Präzisionsbauteilen auch eine gewisse Duktilität behält.

Wenn ein Projekt eine noch höhere Festigkeit erfordert, kann ein kaltverformter und gealterter Zustand verwendet werden. Im „völlig harten“ Zustand und anschließender Alterung bei 890 °F / 475 °C für eine Stunde erreicht Custom 465 eine Zugfestigkeit von über 2205 MPa, eine Streckgrenze von über 2005 MPa und eine Härte von über 55 HRC. In diesem Zustand sinkt die Dehnung jedoch auf 2 %, sodass es sich eher für Bauteile eignet, bei denen eine extrem hohe Festigkeit Vorrang vor der Duktilität hat.

Seine Korrosionsbeständigkeit beruht auf der Konstruktion einer Edelstahllegierung mit Chrom, Nickel und Molybdän. Obwohl Custom 465 im Vergleich zu standardmäßigen hochfesten legierten Stählen nicht für stark korrosive Umgebungen geeignet ist, eignet es sich besser für Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Instrumente, Wellenkomponenten, Stifte und Präzisionsteile, die ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Frühe Anwendungen von Custom 465

Custom 465 wurde ursprünglich für Komponenten verwendet, bei denen es den frühen PH-Edelstählen an ausreichender Festigkeit mangelte.

Zu den ersten Anwendungen gehörten Hardware für die Luft- und Raumfahrt, Befestigungskomponenten, Fahrwerksteile, Antriebssystemkomponenten, Strukturbefestigungen, Präzisionswellen, Stifte und Komponenten für medizinische Instrumente.

Die Fehlerursachen bei diesen Bauteilen waren häufig praktischer Natur: verbogene Stifte, gerissene Wellen, unzureichende Festigkeit an Gewindestellen oder Dimensionsänderungen bei Bauteilen mit kleinem Querschnitt nach der Wärmebehandlung.

Custom 465 wurde speziell für solche Szenarien entwickelt. Es bietet eine hohe Festigkeit und ist gleichzeitig besser geeignet als rein hochharte Materialien für Präzisionskomponenten, bei denen eine Kontrolle über Rissbildung, Ermüdung und Dimensionsänderungen erforderlich ist.

Aktuelle Anwendungen von Custom 465

Kundenspezifischer 465-Edelstahl wird hauptsächlich für kleine Präzisionskomponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit, nutzbare Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität nach der Alterung erfordern.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Luft- und Raumfahrt: Befestigungskomponenten, Antriebssystemteile, Stifte, Fahrwerkskomponenten, Strukturbefestigungen, Getriebekomponenten und hochbelastbare Präzisionsteile.

Medizinische Instrumente und Gerätekomponenten: Komponenten chirurgischer Instrumente, Komponenten orthopädischer Instrumente, Teile zahnmedizinischer Instrumente, Bohrer, Antriebswerkzeuge, Führungsstifte, Mikrowellen und wiederverwendbare Instrumentenkomponenten. Custom 465 eignet sich besser für Instrumenten- und Gerätekomponenten und wird nicht als Material der Wahl für Implantatanwendungen empfohlen.

Maschinenbau: Präzisionswellenkomponenten, Bolzen, Kupplungskomponenten, hochfeste Bearbeitungsteile, Greiferverbindungsstifte, Getriebekomponenten und kleine tragende Teile.

Industrielle Anwendungen: Pumpenwellen, ventilbezogene Komponenten, hochfeste Befestigungselemente, Präzisionsbewegungskomponenten, verschleißfeste Teile, federbezogene Komponenten und kleine mechanische Teile, die Belastungen oder sich wiederholenden Bewegungen ausgesetzt sind.

Custom 465 ist normalerweise nicht die bevorzugte Wahl für kostengünstig bearbeitete Teile, raue korrosive Umgebungen oder Projekte, bei denen 17-4PH, Custom 455 oder weichere Edelstähle bereits die Anforderungen erfüllen.

Sunxins kundenspezifischer 465-Edelstahl-Liefersupport

Sunxin liefert kundenspezifischen 465-Edelstahl in Blech-, Stangen-, Draht- und Rohrform sowie kundenspezifische Zuschnittgrößen.

Bleche sind in Dicken von 0,5 mm bis 200,0 mm, mit walzblank bearbeiteter Oberfläche und im lösungsgeglühten Zustand lieferbar. Stangen sind in Durchmessern von 1,0 mm bis 200,0 mm, mit geschliffener oder präzisionsgeschliffener Oberfläche und Toleranzoptionen von h6–h9 erhältlich.

Draht ist von Φ1,0 mm bis Φ3,0 mm erhältlich. Schläuche sind mit einem Außendurchmesser (OD) von 1,0–10,0 mm und einem Innendurchmesser (ID) von 0,08–2,0 mm erhältlich.

Sunxin ist nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 13485 und ISO 9001 zertifiziert und unterstützt Chargenmanagement, Rückverfolgbarkeitskontrolle, Inspektionskoordination und Qualitätsdokumentationsmanagement.

Vor der Produktion wird empfohlen, den Alterungszustand, die Zielhärte, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfpunkte und Qualitätsdokumentation zu bestätigen.

Unabhängig davon, ob Ihr Projekt Luft- und Raumfahrtkomponenten, chirurgische Instrumententeile, Führungsstifte, Mikrowellen, Bohrer, Elektrowerkzeuge, Präzisionswellenkomponenten oder hochfeste Industrieteile erfordert, kann Sunxin Kunden bei der Auswahl der geeigneten Materialform und Lieferbedingung unterstützen.

FAQs

Produkt-FAQs

Wann sollte kundenspezifischer Edelstahl 465 gewählt werden?

Wenn ein Teil nach der Alterung eine hohe Festigkeit erfordert, sollte Custom 465 in Betracht gezogen werden. Im gealterten Zustand bei 950 °F erreicht Custom 465 eine Zugfestigkeit von ≥1655 MPa, eine Streckgrenze von ≥1515 MPa und eine Härte von ≥47 HRC.

Warum sollten Sie Custom 465 gegenüber Custom 455 wählen?

Custom 465 sollte in Betracht gezogen werden, wenn Teile eine höhere Festigkeit oder einen größeren Sicherheitsspielraum als Custom 455 erfordern. Im bei 950 °F gealterten Zustand hat Custom 465 eine Zugfestigkeit von ≥1655 MPa und eine Streckgrenze von ≥1515 MPa. Für kleine Teile, solche mit hohen Belastungen oder solche mit hohen Sicherheitsanforderungen ist Custom 465 die bessere Wahl.

Warum sollten Sie sich für Custom 465 anstelle von 17-4PH entscheiden?

17-4PH ist ein häufig verwendeter PH-Edelstahl, der für viele hochfeste Komponenten geeignet ist. Custom 465 eignet sich besser für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit und Härte erfordern. Im gealterten Zustand bei 950 °F weist Custom 465 eine Härte von ≥47 HRC auf, wodurch es besser für Präzisionskomponenten mit anspruchsvollen Anforderungen geeignet ist.

Ist Custom 465 ausschließlich aus Festigkeitsgründen?

Nein. Der bei 950 °F ausgehärtete Zustand bietet eine höhere Festigkeit und Härte, aber das Aushärten bei 1025 °F oder 1050 °F eignet sich besser zum Ausgleich von Festigkeit und Duktilität. Im ausgehärteten Zustand bei 1050 °F behält Custom 465 immer noch eine Zugfestigkeit von ≥1380 MPa und eine Streckgrenze von ≥1280 MPa bei, während die Dehnung auf 13 % ansteigt.

Was ist der Unterschied zwischen der Alterung bei 950 °F und 1050 °F?

Die Alterung bei 950 °F eignet sich für Komponenten, bei denen Festigkeit und Härte im Vordergrund stehen. In diesem Zustand beträgt die Zugfestigkeit ≥1655 MPa, die Streckgrenze ≥1515 MPa, die Dehnung 10 % und die Härte ≥47 HRC. Bei 1050 °F verringert sich die Zugfestigkeit auf ≥1380 MPa und die Streckgrenze auf ≥1280 MPa, aber die Dehnung erhöht sich auf 13 %.

Wann sollte der kaltverformte und gealterte Zustand gewählt werden?

Wenn eine Komponente eine höhere Festigkeit erfordert und eine geringere Dehnung akzeptabel ist, kann der kaltverformte und gealterte Zustand in Betracht gezogen werden. Im Zustand „Halbhart + Alterung“ beträgt die Zugfestigkeit ≥1690 MPa und die Streckgrenze ≥1500 MPa. Im Zustand „Vollhart + Alterung“ beträgt die Zugfestigkeit ≥2205 MPa, die Streckgrenze ≥2005 MPa und die Härte ≥55 HRC, aber die Dehnung beträgt nur 2 %.

Sollte Custom 465 im lösungsgeglühten Zustand oder im gealterten Zustand gekauft werden?

Wenn das Teil eine weitere Bearbeitung oder Nachbearbeitung erfordert, wird der lösungsgeglühte Zustand empfohlen. Im lösungsgeglühten Zustand hat Custom 465 eine Härte von ≤36 HRC und bietet so eine bessere Bearbeitbarkeit. Wenn die endgültige Festigkeit oder Härte bereits angegeben ist, kann der gealterte Zustand bei 950 °F, 1000 °F, 1025 °F oder 1050 °F berücksichtigt werden.

Ist Custom 465 leicht zu bearbeiten?

Custom 465 lässt sich vor dem Altern leichter bearbeiten. Nach dem Altern, insbesondere bei 950 °F oder unter kaltverformten und gealterten Bedingungen, nehmen die Festigkeit und Härte des Materials deutlich zu, was die Bearbeitung erschwert. Bei Präzisionsbauteilen empfehlen wir, zunächst den Bearbeitungsprozess zu bestätigen, bevor der Lieferzustand endgültig festgelegt wird.

In welchen Formen kann Sunxin Custom 465 liefern?

Sunxin kann Custom 465 in Blech-, Stangen-, Draht- und Rohrform liefern. Die Abmessungen reichen von Blechdicken von T0,5–T200,0 mm, Stabdurchmessern von φ1,0–φ200,0 mm, Drahtdurchmessern von φ1,0–φ3,0 mm und Rohraußendurchmessern (OD) von 1,0–10,0 mm.

Welche Informationen sind erforderlich, wenn Sie ein Angebot für Custom 465 anfordern?

Wir empfehlen die Angabe der Materialqualität, der geltenden Normen, der Produktform, der Abmessungen, Toleranzen, der Menge, des Lieferzustands, der Zielfestigkeit oder -härte, der Anforderungen an die Prüfdokumentation und der Endanwendung. Wenn Zeichnungen oder technische Spezifikationen verfügbar sind, kann Sunxin dabei helfen, festzustellen, ob Custom 465 für das Projekt geeignet ist.