SUS420J2)

AISI 420B ist ein martensitischer Chrom-Edelstahl. Im Vergleich zu austenitischen oder ferritischen Edelstählen kann nach der Wärmebehandlung eine deutlich höhere Streckgrenze und Härte erreicht werden. Dieses Material muss in abgeschrecktem und niedrigtemperaturvergütetem Zustand verwendet werden, und eine hochglanzpolierte Oberfläche ist der Schlüssel zum Erreichen einer optimalen Korrosionsbeständigkeit. Wenn es einem Anlassen oder Glühen bei hohen Temperaturen ausgesetzt wird, nimmt seine Korrosionsbeständigkeit aufgrund der Karbidausfällung stark ab. Diese Legierung weist eine gute Beständigkeit in mäßig korrosiven, nicht chloridhaltigen Medien auf. Darüber hinaus weist der Stahl eine gute Oxidationsbeständigkeit in oxidierenden Atmosphären bei Temperaturen über 600 °C auf. Durch Abschrecken, Niedertemperaturanlassen und Oberflächenpolieren kann die optimale Kombination aus Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erreicht werden.

DIN EN 10088-1:
Nichtrostende Stähle – Teil 1: Liste der nichtrostenden Stähle
ASTM A276:
Standardspezifikation für Edelstahlstangen und -formen
ASTM F899:
Standardspezifikation für bearbeitete Edelstähle für chirurgische Instrumente

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Chemische Zusammensetzung

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Fe
Inhalt (%)	0,26-0,35	≤1,00	≤0,04	≤0,030	≤1,00	12.00-14.00 Uhr	≤1,00	Gleichgewicht

Wärmebehandlungsbedingungen

Zustand	Heiztemperatur	Härte (HRC)
Geglüht	/	≤235 (HBW)
Vergütet und angelassen	Q 1900℉/1038℃ T 300℉/149℃+	≥49 (HRC)

Lieferformulare

Verfügbares Formular	Größenbereich	Oberflächenbeschaffenheit	Länge (anpassbar)	Toleranz (anpassbar)	Lieferbedingungen
Platte	T0,5-T200,0mm	Gefräst/blank	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Geglüht
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	3M/PCS	h6-h9	Geglüht
Draht	φ1,0-φ3,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	1M/STK	h6-h9	Geglüht
Rohr	Außendurchmesser: 1,0–10,0 mm, Innendurchmesser: 0,08–2,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	3M/PCS	h6-h9	Geglüht

Datenblatt

Zusätzliche Informationen

Eine kurze Geschichte des 420B-Edelstahls

Edelstahl 420B ist ein wärmebehandelbarer martensitischer Edelstahl der Serie 420; Zu den gebräuchlichen Bezeichnungen gehören AISI 420B, EN 1.4028, X30Cr13 und JIS SUS420J2.

Im Vergleich zu rostfreien Stählen des Typs 420 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt hat 420B einen höheren Kohlenstoffgehalt und kann nach der Wärmebehandlung eine größere Härte erreichen. Typische 420B / 1.4028-Materialien haben einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,26–0,35 % und einen Chromgehalt von etwa 12,0–14,0 %.

Diese Zusammensetzung verleiht 420B ein praktisches Gleichgewicht zwischen Härte, Verschleißfestigkeit, Schnitthaltigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für Komponenten, die zunächst in einem weicheren Zustand bearbeitet und anschließend wärmebehandelt werden, um ihre endgültige Gebrauchshärte zu erreichen, wie z. B. Schneidwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Dentalwerkzeuge, Schaftkomponenten, Stifte und verschleißfeste Teile.

Wie wurde der 420B entwickelt?

420B wurde entwickelt, um die Härte und Verschleißfestigkeit von Standard-Edelstahl 420 zu verbessern.

Standard 420 selbst kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden, bestimmte Werkzeug- und Instrumentenkomponenten erfordern jedoch eine bessere Schnitthaltigkeit und eine höhere Verschleißfestigkeit. Durch die Erhöhung des Kohlenstoffgehalts wird die Härtbarkeit von 420B verbessert, sodass nach dem Abschrecken und Anlassen eine höhere Betriebshärte erreicht werden kann.

Nach entsprechender Wärmebehandlung erreicht Edelstahl der Güteklasse 420B / 1.4028 typischerweise eine Härte von etwa 45–51 HRC, abhängig von den Querschnittsabmessungen des Materials, dem Wärmebehandlungszustand und den Produktspezifikationen.

Folglich ist 420B eine geeignete Materialwahl, wenn die Härte des Standard-420 nicht ausreicht, jedoch keine Sorten mit höherem Kohlenstoffgehalt wie 440B oder 440C erforderlich sind.

Frühe Anwendungen von 420B

420B wurde ursprünglich hauptsächlich für Komponenten verwendet, bei denen die Härte oder Bearbeitbarkeit von Standard-Edelstahl 420 unzureichend war.

Zu den ersten Anwendungen gehörten Klingen, Schneidwerkzeuge, chirurgische Instrumente, Dentalwerkzeuge, kleine Schaftkomponenten, Stifte, Ventilkomponenten und mechanische Präzisionsteile.

Diese Komponenten erfordern typischerweise eine Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und praktischer Korrosionsbeständigkeit. Daher wird 420B bei der Herstellung wiederverwendbarer Werkzeuge, Schneidkomponenten und kleinen mechanischen Teilen verwendet.

Aktuelle Anwendungen von 420B

Heutzutage wird Edelstahl 420B hauptsächlich in medizinischen Instrumenten, zahnmedizinischen Instrumenten, Schneidkomponenten, feinmechanischen Teilen und industriellen verschleißfesten Komponenten verwendet.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

Medizinische Instrumente: chirurgische Instrumente, Scheren, Klingen, Zangenkomponenten und wiederverwendbare Instrumententeile.

Dentalinstrumente: Dentalinstrumente, Antriebswerkzeuge, Schneidwerkzeuge und kleine Präzisionsteile.

Maschinenbaukomponenten: Wellenkomponenten, Stifte, Ventilkomponenten, Pumpenteile und präzisionsgefertigte Teile, die Härte und Dimensionsstabilität erfordern.

Industrielle Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Düsen, Ventilsitze, verschleißfeste Komponenten und Teile, die Gleitkontakt oder sich wiederholenden Bewegungen ausgesetzt sind.

420B wird normalerweise nicht als Material für implantierbare medizinische Geräte verwendet und ist auch nicht für stark korrosive Umgebungen geeignet. Wenn ein Projekt einen langfristigen Kontakt mit dem menschlichen Körper, eine höhere Korrosionsbeständigkeit oder eine bessere Biokompatibilität erfordert, sollten Materialien wie 316LVM, Titan der Güteklasse 23 oder Legierungen auf Kobaltbasis in Betracht gezogen werden.

Sunxins 420B-Edelstahl-Lieferunterstützung

Sunxin liefert 420B-Edelstahl an Kunden, die martensitische Edelstahlmaterialien benötigen, die für medizinische Instrumente, Dentalinstrumente, Präzisionskomponenten, Schneidteile und verschleißfeste Anwendungen geeignet sind.

Das Material kann gemäß AISI 420B, EN 1.4028, X30Cr13, JIS SUS420J2 oder kundenspezifischen Standards besprochen werden. Da es Unterschiede in der Sortennomenklatur und den Entsprechungen zwischen verschiedenen Standardsystemen geben kann, können wir Kunden vor der Lieferung bei der Bestätigung der erforderlichen Sorte, der chemischen Zusammensetzung, des Lieferzustands, der Zielhärte und der Endverwendungsanforderungen unterstützen.

Zu den verfügbaren Formen können je nach Projektanforderungen Stangen, Platten, Rohre, Drähte und kundenspezifische Zuschnitte gehören. Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheiten, Wärmebehandlungsbedingungen, Härtebereiche und Qualitätsdokumentation können je nach Projektbedarf bestätigt werden.

Bei Projekten, die eine Materialüberprüfung erfordern, kann Sunxin bei der Organisation einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfung, Prüfung mechanischer Eigenschaften, Maßprüfung und Überprüfung des Wärmebehandlungszustands vor der Bearbeitung, Produktion oder Endverwendung behilflich sein.

Ganz gleich, ob Sie 420B-Edelstahl für chirurgische Instrumente, Dentalwerkzeuge, Schneidkomponenten, Schaftteile, Stifte oder verschleißfeste Komponenten benötigen, Sunxin kann Ihnen dabei helfen, die geeignete Materialform, Lieferbedingung und Spezifikationsanforderungen an Ihre Anwendungsanforderungen anzupassen.

FAQs

Ist 420B für medizinische Geräte geeignet?

Kann 420B für Implantate verwendet werden?

Was ist der Unterschied zwischen 420A und 420B?

Was ist der Unterschied zwischen 420B und 420Mod?

Was ist der Unterschied zwischen 420B und 440C?

Ist für 420B eine Wärmebehandlung erforderlich?

Kann 420B poliert werden?

Ist 420B korrosionsbeständig?

Ist 420B magnetisch?

Welche Informationen sind erforderlich, wenn Sie ein Angebot für 420B anfordern?