SUS420J1)

ASTM F899 420A ist ein martensitischer Chrom-Edelstahl, der gegen Korrosion durch Wasser und Dampf beständig ist. Dieses Material muss in gehärtetem und bei niedriger Temperatur angelassenem Zustand verwendet werden und eignet sich am besten für Anwendungen, die eine helle, polierte Oberfläche erfordern. Seine Korrosionsbeständigkeit verringert sich, wenn es sich in einem hochtemperaturvergüteten oder geglühten Zustand befindet. Aufgrund ihres Chromgehalts weist diese Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit in mäßig aggressiven, nicht chloridhaltigen Medien (wie Seifen, Lösungsmittel und organische Säuren) auf. Dieser Stahl widersteht auch der Oxidation in oxidierenden Atmosphären bis zu 600 °C.

DIN EN 10088-1:
Nichtrostende Stähle – Teil 1: Liste der nichtrostenden Stähle
ASTM A276:
Standardspezifikation für Edelstahlstangen und -formen
ASTM F899:
Standardspezifikation für bearbeitete Edelstähle für chirurgische Instrumente

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Chemische Zusammensetzung

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Fe
Inhalt (%)	0,16-0,25	≤1,00	≤0,04	≤0,030	≤1,00	12.00-14.00 Uhr	≤1,00	Gleichgewicht

Wärmebehandlungsbedingungen

Zustand	Heiztemperatur	Härte (HRC)
Geglüht	/	≤220 (HBW)
Vergütet und angelassen	Q 1850℉/1010℃ T 300℉/149℃+	≥48 (HRC)

Lieferformulare

Verfügbares Formular	Größenbereich	Oberflächenbeschaffenheit	Länge (anpassbar)	Toleranz (anpassbar)	Lieferbedingungen
Platte	T0,5-T200,0mm	Gefräst/blank	L:200/250/300 B:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Geglüht
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	3M/PCS	h6-h9	Geglüht
Draht	φ1,0-φ3,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	1M/STK	h6-h9	Geglüht
Rohr	Außendurchmesser: 1,0–10,0 mm, Innendurchmesser: 0,08–2,0 mm	Geschliffen / präzisionspoliert	3M/PCS	h6-h9	Geglüht

Datenblatt

Zusätzliche Informationen

Eine kurze Geschichte des 420A-Edelstahls

Edelstahl 420A ist ein wärmebehandelbarer martensitischer Edelstahl der 420er-Serie. Abhängig vom Standardsystem und der Produktform wird es üblicherweise als AISI 420A, EN 1.4021, X20Cr13 und JIS SUS420J1 bezeichnet.

Im Vergleich zu Sorten mit höherem Kohlenstoffgehalt wie z 420B, 420Mod, 440B und 440C , 420A hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt. Typische 420A / 1.4021-Materialien haben einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,16–0,25 % und einen Chromgehalt von etwa 12,0–14,0 %.

Damit nimmt 420A unter den martensitischen Edelstählen eine relativ praktische Stellung ein. Es kann durch Wärmebehandlung einen gewissen Härtegrad erreichen, lässt sich jedoch im Allgemeinen leichter bearbeiten, polieren und veredeln als rostfreie Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt. Für Komponenten, die nicht die höchste Verschleißfestigkeit erfordern, aber eine saubere Oberfläche, mäßige Härte und praktische Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist 420A eine geeignete Materialwahl.

Warum 420A einen geringeren Kohlenstoffgehalt verwendet

420A verleiht medizinischen Geräten eine hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit, ohne dass die Bearbeitbarkeit oder Oberflächenqualität darunter leidet. Sorten mit höherem Kohlenstoffgehalt bieten eine höhere Verschleißfestigkeit, sind jedoch bekanntermaßen schwierig zu bearbeiten, zu schleifen und zu polieren, was zu höheren Werkzeugkosten, längeren Zykluszeiten und höheren Ausschussraten führt.

Mit einem optimierten, relativ niedrigen Kohlenstoffgehalt bietet 420A eine hervorragende Bearbeitbarkeit und Oberflächengüte. Seine Glühhärte von ≤220 HBW gewährleistet eine effiziente Präzisionsbearbeitung und -umformung. Dadurch wird zwar die maximale Härte (≥48 HRC) nach der Wärmebehandlung begrenzt, die Produktionseffizienz wird jedoch perfekt mit der zuverlässigen Leistung in Einklang gebracht, die für wiederverwendbare Instrumente erforderlich ist.

Frühe Anwendungen von 420A

420A wurde für medizinische Werkzeuge entwickelt, die eine makellose Oberfläche, mäßige Härte und zuverlässige Korrosionsbeständigkeit erfordern. Für diese Anwendungen waren Materialien erforderlich, die wiederholten Sterilisationszyklen standhalten und gleichzeitig enge Toleranzen und glatte Oberflächen einhalten konnten.

Zu den ersten Anwendungen gehörten wiederverwendbare chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Instrumente und mechanische Präzisionskomponenten, bei denen Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit und Fertigungskonsistenz nicht verhandelbar waren. Die ausgewogenen Eigenschaften von 420A ermöglichten es Herstellern, hochwertige Oberflächen und zuverlässige Leistung zu erzielen, ohne die Verarbeitungsprobleme zu bewältigen, die mit Stählen mit höherer Härte verbunden sind.

Aktuelle Anwendungen von 420A

Heutzutage ist 420A-Stahl das Material der Wahl für Hersteller medizinischer Geräte, bei denen Bearbeitbarkeit, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit wichtiger sind als eine extrem hohe Härte.

Chirurgische Instrumente : Wird häufig für wiederverwendbare Werkzeuge wie Pinzetten, Scheren, Retraktoren und Instrumentengriffe verwendet. Die hervorragende Bearbeitbarkeit von 420A unterstützt präzises Schleifen, Polieren und Passivieren und gewährleistet glatte, gratfreie Oberflächen, die strengen Standards zur Infektionskontrolle entsprechen. Seine Korrosionsbeständigkeit übersteht wiederholtes Autoklavieren und chemische Sterilisation ohne Beeinträchtigung.

Zahnärztliche Instrumente: Ideal für Zahnsonden, Elevatoren und kieferorthopädische Werkzeuge, die eine mäßige Härte, eine gleichbleibende Oberflächenqualität und Beständigkeit gegen wiederholte Reinigung erfordern. Die Verarbeitbarkeit des Materials ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung im klinischen Umfeld.

Präzisionsmechanische Komponenten : Wird in minimalinvasiven chirurgischen Geräten, Mikrowellen, Stiften und polierten Strukturteilen verwendet. Für diese Anwendungen sind Dimensionsstabilität und Oberflächengüte von entscheidender Bedeutung. 420A bietet ausreichende Festigkeit für mäßige mechanische Beanspruchung und behält gleichzeitig die Oberflächenintegrität bei, die für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer erforderlich ist.

Industrielle medizinische Komponenten : Geeignet für leichte Schneidwerkzeuge, polierte Verschleißteile und allgemeine Komponenten für medizinische Geräte.

Allerdings ist 420A nicht die beste Lösung für hohen Verschleiß, starke Chloridexposition oder extrem hohe Härte. Für diese spezifischen Anforderungen sind 316LVM, 440C oder kobaltbasierte Legierungen die bessere Wahl.

Sunxins 420A-Edelstahl-Versorgungsunterstützung

Wir liefern martensitischen Edelstahl 420A als zuverlässige Materiallösung für medizinische Instrumente, Dentalwerkzeuge, Präzisionskomponenten und industrielle Anwendungen. Da die Edelstahlbezeichnungen je nach internationalen Standards und Produktformen unterschiedlich sind, helfen wir Ihnen, vor Beginn der Produktion die richtigen äquivalenten Qualitäten und geltenden Materialstandards zu bestätigen. Unser Team unterstützt Sie auch bei der Definition Ihrer spezifischen Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, Lieferbedingungen, Zielhärtebereiche, Maßtoleranzen und Oberflächenbeschaffenheitsspezifikationen, um sicherzustellen, dass das Material perfekt zu Ihrem Herstellungsprozess passt.

Um unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden, bieten wir 420A-Edelstahl in verschiedenen Formen an, darunter Stangen, Platten, Rohre, Drähte und kundenspezifische Zuschnittgrößen. Wir integrieren eine strenge Qualitätsprüfung in unseren Lieferprozess, damit Sie sich auf die Leistung des Materials verlassen können. Zu unseren Prüfprotokollen gehören die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfungen, die Bewertung mechanischer Eigenschaften, Prüfungen der Maß- und Oberflächenqualität sowie die Überprüfung des Wärmebehandlungszustands, die alle gemäß anerkannten Industriestandards wie ASTM A276 und AISI-Spezifikationen durchgeführt werden.

Durch die Kombination technischer Beratung mit strenger Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jede Charge Ihren Anforderungen entspricht, bevor sie Ihre Einrichtung erreicht. Wir sind hier, um Sie bei der Auswahl der richtigen 420A-Äquivalentsorte und der Aufrechterhaltung der Materialintegrität während Ihres gesamten Herstellungsprozesses zu unterstützen.

FAQs

Produkt-FAQs

Ist 420A-Edelstahl für mein medizinisches Instrumentenprojekt geeignet?

Wenn Ihr Produkt eine mäßige Härte und ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordert und Sie die Materialkosten unter Kontrolle halten möchten, ist 420A eine Überlegung wert. Es eignet sich für viele standardmäßige chirurgische Instrumente, Dentalwerkzeuge, Klemmen, Griffe, Schaftkomponenten und einfach bearbeitete Teile. Wenn Ihre Werkzeuge eine höhere Verschleißfestigkeit, eine bessere Schnitthaltigkeit oder eine langfristige, wiederholte Verwendung mit hoher Intensität erfordern, sollten Sie 420B, 420Mod oder 440C in Betracht ziehen.

Wann sollte ich 420A gegenüber 420B wählen?

Wenn das Teil keine besonders hohe Härte erfordert und das Projekt Wert auf Bearbeitbarkeit, grundlegende Werkzeugleistung und Kostenkontrolle legt, ist 420A die geeignete Wahl. Wenn das Teil eine höhere Härte, eine bessere Schneidleistung oder eine höhere Verschleißfestigkeit erfordert, ist 420B im Allgemeinen besser geeignet.

Unter welchen Umständen wird 420A nicht empfohlen?

Wenn für ein Bauteil eine sehr hohe Härte, eine hervorragende Schnitthaltigkeit oder eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, ist 420A möglicherweise nicht die beste Wahl. 420A ist auch für den Einsatz als Langzeitimplantatmaterial oder in stark korrosiven Umgebungen ungeeignet. In solchen Fällen ist es ratsam, 420Mod, 440C, 316LVM, Ti Grade 23 oder andere Legierungen in medizinischer Qualität in Betracht zu ziehen.

Rostet 420A?

Als martensitischer Edelstahl bietet 420A bei ordnungsgemäßer Politur und Passivierung ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit. Es kann jedoch nicht mit 316L oder 316LVM verglichen werden. Wenn Teile starken Reinigungsmitteln, chlorhaltigen Umgebungen oder komplexen Korrosionsbedingungen ausgesetzt werden, müssen die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit vor dem Kauf erneut bestätigt werden.

Sollte 420A im geglühten oder vergüteten Zustand gekauft werden?

Wenn der Kunde das Material zuerst bearbeiten muss, ist der geglühte Zustand im Allgemeinen einfacher zu bearbeiten. Wenn für die Teile besondere Härteanforderungen gelten, kann der vergütete Zustand besprochen werden. Der spezifische Lieferzustand sollte auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses, der Zielhärte, der Teileabmessungen und der Endverwendung bestimmt werden.

Welche Prüfdokumentation ist für 420A verfügbar?

Materialzertifikate, Berichte über die chemische Zusammensetzung, Härteprüfungen, Maßprüfungen und andere Prüfunterstützungen können je nach Auftragsanforderungen arrangiert werden. Wenn das Material in medizinischen Geräten verwendet werden soll, sollten Kunden vor der Angebotsanfrage die erforderlichen Standards, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und Dokumentationsanforderungen angeben.

Welche Informationen muss ich bereitstellen, bevor ich eine Anfrage zu 420A stellen kann?

Wir empfehlen die Angabe der Materialqualität, der geltenden Normen, der Produktform, der Abmessungen, Toleranzen, der Menge, der Oberflächenbeschaffenheit, des Lieferzustands, der Zielhärte, der Anforderungen an die Prüfdokumentation und der Endanwendung. Wenn Sie über Zeichnungen, Muster oder technische Spezifikationen verfügen, kann Sunxin Ihnen dabei helfen, festzustellen, ob 420A geeignet ist oder ob alternative Qualitäten in Betracht gezogen werden sollten.