Zusätzliche Informationen
Eine kurze Geschichte von Titan der Güteklasse 4
Titan der Güteklasse 4, auch bekannt als Titan der Güteklasse 4, CP-Titan der Güteklasse 4, UNS R50700 oder 3.7065, ist die gebräuchlichste Sorte von kommerziellem Reintitan und bietet die höchste Festigkeit und das breiteste Anwendungsspektrum.
Es ist ein unlegiertes Titan und keine Titanlegierung wie Ti-6Al-4V; Es ist auch nicht auf Legierungselemente wie Aluminium oder Vanadium zur Verstärkung angewiesen.
Die Eigenschaften von Titan der Güteklasse 4 sind klar: Es bietet eine höhere Festigkeit als Güteklasse 1, Güteklasse 2 und Güteklasse 3 und behält gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität von handelsüblichem Reintitan bei. Es wird häufig für Komponenten verwendet, bei denen handelsübliches reines Titan nicht über ausreichende Festigkeit verfügt, das unlegierte Titan-Materialsystem jedoch erhalten bleiben muss.
Wie wurde das Grade 4 Titanium entwickelt?
Titan der Güteklasse 4 wurde entwickelt, um das Problem der unzureichenden Festigkeit von handelsüblichem Reintitan anzugehen.
Frühes kommerzielles Reintitan der Güteklasse 1 und 2 war bereits in der Lage, viele Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit zu erfüllen, ihre Festigkeit war jedoch begrenzt. Für zahnmedizinische und orthopädische Befestigungselemente, chirurgische Implantatkomponenten, Druckgeräte, Teile, die in Meerwasserumgebungen verwendet werden, und hochfeste korrosionsbeständige Komponenten reichte niedrigfestes kommerzielles Reintitan allein nicht aus.
Obwohl Güteklasse 3 eine verbesserte Festigkeit bot, blieben Leistungsengpässe bei der Herstellung komplexer Komponenten bestehen, die eine größere strukturelle Integrität, eine verbesserte strukturelle Stabilität oder eine höhere Tragfähigkeit erfordern.
Vor diesem Hintergrund entstand Grade 4 Titanium. Ziel seiner Entwicklung war es nicht, eine völlig neue Titanlegierung zu schaffen, sondern einen deutlichen Festigkeitssprung innerhalb des kommerziellen Reintitan-Materialsystems zu erzielen. Das Kernkonzept seiner Entwicklung bestand in der Verstärkung des Materials durch präzise Kontrolle seiner chemischen Zusammensetzung.
Forscher fanden heraus, dass eine moderate Erhöhung des Sauerstoffgehalts von Titan der Schlüssel zur Verbesserung der Festigkeit und Härte des Materials ist. Sauerstoffatome dringen als Verunreinigungen in fester Lösung in das Titankristallgitter ein und verbessern so die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich. Gleichzeitig ist diese Erhöhung der Festigkeit mit Kosten verbunden – die Duktilität nimmt entsprechend ab, die Formbarkeit ist im Vergleich zu Grad 1 und Grad 2 verringert und die Bearbeitungsschwierigkeiten nehmen zu.
Folglich ist die Positionierung von Titan der Güteklasse 4 sehr klar: Es ist nicht beabsichtigt, die Verarbeitungsschwelle zu senken, sondern vielmehr eine höhere Festigkeit innerhalb des kommerziellen Reintitansystems zu erreichen und gleichzeitig die inhärenten hervorragenden Eigenschaften von kommerziellem Reintitan beizubehalten.
Frühe Anwendungen von Titan der Güteklasse 4
In seinen frühen Stadien wurde Titan der Güteklasse 4 hauptsächlich in zwei Hauptbereichen verwendet: medizinische Implantatkomponenten und korrosionsbeständige Industrieteile.
Im medizinischen Bereich wird es für reine Titankomponenten verwendet, die eine höhere Festigkeit und gute Biokompatibilität erfordern, wie z. B. Zahnimplantatkomponenten, orthopädische Fixierungsgeräte und chirurgische Implantatkomponenten.
Im industriellen Bereich wird es in chemischen Prozessanlagen, Druckbehälterkomponenten, Wärmetauscherkomponenten, Meerwassersystemkomponenten, Rohrleitungssystemen und korrosionsbeständigen Strukturbauteilen eingesetzt.
Der Grund für die Wahl von Titan Grad 4 für diese Anwendungen ist einfach: Das Material muss korrosionsbeständig sein und gleichzeitig eine höhere Festigkeit bieten als Grad 2 oder Grad 3.
Aktuelle Anwendungen von Titan der Güteklasse 4
Titan der Güteklasse 4 wird derzeit hauptsächlich für hochfeste kommerzielle Reintitankomponenten verwendet und eignet sich besonders für korrosionsbeständige, hochfeste Teile in den Bereichen Medizin, Dental, Chemie, Schifffahrt und Maschinenbau.
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Medizinische Anwendungen: Komponenten für Zahnimplantate, Zahnabutments, kleine Titanteile für Zahnrestaurationen, orthopädische Fixierungsplatten, Knochenschrauben, kraniofaziale Fixierungsplatten, Komponenten für chirurgische Implantate, medizinische Strukturkomponenten, Teile für zahnärztliche Instrumente und Komponenten für medizinische Geräte. Implantatbezogene Projekte müssen gemäß ASTM F67, ISO 5832-2, Zeichnungsanforderungen, Inspektionsdokumentation und Endverwendungsspezifikationen überprüft werden.
Industrielle und chemische Anwendungen: Chemische Wärmetauscher, Druckbehälterkomponenten, Reaktorkomponenten, Rohrleitungen, korrosionsbeständige Auskleidungen, Teile von Elektrolysegeräten, Komponenten von Meerwassersystemen, Pumpen- und Ventilteile sowie geschweißte Strukturkomponenten.
Anwendungen im Maschinenbau: Hochfeste kommerzielle Verbindungselemente aus reinem Titan, Stützkomponenten, befestigungsbezogene Teile, präzisionsgefertigte Teile, kleine Wellenkomponenten, korrosionsbeständige Strukturkomponenten und technische Titanteile, die eine hohe Festigkeit erfordern.
Versorgungsunterstützung für Titan Grad 4 von Sunxin
Sunxin liefert Titan der Güteklasse 4 in Blech-, Stab-, Draht- und Rohrform sowie in kundenspezifischen Zuschnittabmessungen.
Zu den unterstützten Standards gehören ISO 5832-2, ASTM F67 und ASTM B348. Der jeweils anwendbare Standard muss anhand der Produktform, der Endverwendung und der Zeichnungsanforderungen des Kunden bestätigt werden.
Zu den verfügbaren Spezifikationen gehören: Bleche T0,5–T200,0 mm, walzblank, Standardlängen 200 / 250 / 300 mm, Breiten 200 / 300 / 500 / 1000 mm, Toleranzen -0,0 / +1,0 mm, Lieferung im geglühten Zustand.
Stangenspezifikationen sind Φ1,0–Φ200,0 mm, mit einer Oberflächenbeschaffenheit geschliffen oder präzisionsgeschliffen, Standardlänge 3 m pro Stück, Toleranzen müssen bestätigt werden als h6–h9, Lieferung im geglühten Zustand.
Drahtspezifikationen: Φ1,0–Φ3,0 mm, Oberflächenbeschaffenheit: poliert oder präzisionspoliert, Standardlänge: 1 m pro Stück, Toleranzen: h6–h9, Lieferung im geglühten Zustand.
Rohrspezifikationen: Außendurchmesser 1,0–10,0 mm, Innendurchmesser 0,08–2,0 mm, Oberflächenbeschaffenheit poliert oder präzisionspoliert, Standardlänge 3 m pro Stück, Toleranzen müssen bestätigt werden als h6–h9, Lieferung im geglühten Zustand.
Vor der Produktion von Projekten aus Titan der Güteklasse 4 wird empfohlen, die Materialform, den Lieferzustand, die Oberflächenbeschaffenheit, die Abmessungen, die Toleranzen und die geltenden Normen zu bestätigen. Für medizinische, chemische, maritime oder andere kritische Anwendungen ist es außerdem erforderlich, Festigkeitsanforderungen, korrosive Umgebungen, Prüfgegenstände, Qualitätsdokumentation und Rückverfolgbarkeitsanforderungen zu bestätigen.
Sunxin ist nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 13485 und ISO 9001 zertifiziert. Dies bedeutet, dass wir Ihrem Projekt ein strenges Chargenmanagement, umfassende Rückverfolgbarkeitskontrollen, effiziente Testkoordinierungsdienste und umfassende Unterstützung bei der Qualitätsdokumentation bieten können, um sicherzustellen, dass jede von Ihnen gekaufte Materialcharge den höchsten Standards entspricht.
