Zusätzliche Informationen
Eine kurze Geschichte von PHYNOX / ELGILOY
PHYNOX, auch bekannt als Elgiloy, UNS R30003 oder 2.4711, ist eine elastische Hochleistungslegierung auf Basis eines Kobalt-Chrom-Nickel-Molybdän-Eisen-Systems.
Es handelt sich nicht um eine standardmäßige korrosionsbeständige Legierung auf Kobaltbasis. PHYNOX / ELGILOY bietet eine zuverlässige Auswahl an elastischen Materialien für Anwendungen, bei denen hohe Elastizität, hohe Dauerfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe magnetische Eigenschaften und Langzeitstabilität erforderlich sind.
Die Hauptmerkmale dieses Materials sind eine hohe Elastizitätsgrenze, eine starke Ermüdungsbeständigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit, während stabile elastische Eigenschaften auch bei Kaltumformung oder im Federzustand erhalten bleiben. Daher wird es seit langem in Präzisionsfedern, medizinischen elastischen Komponenten, Herz-Kreislauf-Teilen, Steuerkabeln und hochzuverlässigen kleinen elastischen Teilen verwendet.
Wie wurde PHYNOX / ELGILOY entwickelt?
Die Entwicklung von PHYNOX / ELGILOY lässt sich bis etwa in die 1950er Jahre zurückverfolgen.
Damals wurden höhere Anforderungen an Materialien für Uhren, Fluginstrumente, Präzisionsfedern und korrosionsbeständige elastische Komponenten gestellt. Kohlenstoffstahlfedern konnten sehr stark hergestellt werden, waren jedoch in Umgebungen mit Feuchtigkeit, Schweiß, Salznebel und Korrosion anfällig für Oberflächenkorrosion. Federn aus rostfreiem Stahl boten eine bessere Korrosionsbeständigkeit, wiesen jedoch immer noch Einschränkungen hinsichtlich hoher Elastizitätsgrenze, Ermüdungslebensdauer und langfristiger Dimensionsstabilität auf.
Daher bestand Bedarf an einer Legierung, die hochfeste Federn herstellen und gleichzeitig eine langfristige Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit bieten kann. PHYNOX / ELGILOY wurde genau für diesen Bedarf entwickelt.
Seine Fähigkeit, Elastizität, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu kombinieren, ist eng mit seinem Co-Cr-Ni-Mo-Fe-Legierungssystem verbunden. Die Kobaltmatrix bildet die Grundlage für hohe Festigkeit und Elastizität; Chrom hilft bei der Bildung eines stabilen korrosionsbeständigen Schutzfilms; Nickel verbessert die Zähigkeit und Bearbeitbarkeit; Molybdän erhöht die Stabilität des Materials in komplexen korrosiven Umgebungen; während Eisen zum Gesamtgleichgewicht der Mikrostruktur und Bearbeitbarkeit der Legierung beiträgt.
PHYNOX/ELGILOY kann Kaltumformung und Federzustandskontrolle nutzen, um die Festigkeit und elastische Leistung zu verbessern. Die Zugfestigkeit im geglühten Zustand beträgt ≥950 MPa; Nach 30 % Kaltumformung kann er ≥1450 MPa und im Federzustand ≥1650 MPa erreichen. Daher eignet es sich als hochfeste elastische Legierung für Anwendungen mit hoher Beanspruchung, wiederholten Zyklen und kleinen elastischen Bauteilen.
Frühe Anwendungen von PHYNOX / ELGILOY
PHYNOX/ELGILOY wurde zunächst vor allem für Präzisionsfedern und korrosionsbeständige elastische Bauteile eingesetzt.
Zu den frühesten Anwendungen gehörten Uhrenfedern, Federn für Luftfahrtinstrumente, Steuerkabel, elastische Klemmen, Membranen, Bälge und elastische Elemente mit hoher Ermüdung. Diese Komponenten sind in der Regel sehr klein, müssen aber über einen längeren Zeitraum wiederholten Verformungen standhalten; Folglich darf das Material nicht zu Entspannung, Korrosion oder Ermüdungsversagen neigen.
Auch die Luft- und Raumfahrt- und Instrumentierungsbranche begann schon früh mit der Nutzung dieser Legierungen. Präzisionsfedern, elastische Sensorkomponenten, korrosionsbeständige Befestigungselemente und hochzuverlässige Klemmen erfordern Materialien, die auch bei gleichzeitiger Einwirkung von Vibrationen, zyklischer Belastung und Umweltkorrosion stabil bleiben.
Es eignet sich nicht nur für Federn, sondern behält auch in korrosiven Umgebungen seine Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit.
Aktuelle Anwendungen von PHYNOX / ELGILOY
PHYNOX / ELGILOY wird derzeit vor allem in den Bereichen Medizin, Luft- und Raumfahrt, industrielle elastische Komponenten sowie Feinmechanik eingesetzt und eignet sich besonders für kleine Präzisionsbauteile, die gleichzeitig eine hohe Elastizität, hohe Dauerfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringe magnetische Eigenschaften erfordern.
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Medizin: Herz-Kreislauf-Stents, kieferorthopädische Drähte, chirurgische Clips, Katheterverstärkungsdrähte, Federn in Implantatqualität, medizinische elastische Elemente, medizinische Präzisionsclips.
Luft- und Raumfahrt: Präzisionsfedern, Membranen, Bälge, elastische Sensorkomponenten, ermüdungsbeständige Clips, korrosionsbeständige elastische Befestigungselemente.
Industrie: Hochkorrosionsbeständige Federn, Dichtungsfederklemmen, elastische Ventilkomponenten, elastische Instrumente für Instrumente, korrosionsbeständige elastische Platten.
Maschinenbau: Mikrofedern, flexible Greiffedern, Sensormembranen, elastische Komponenten für Mikroaktoren, elastische Präzisionsverbinder.
Sunxins PHYNOX/ELGILOY-Lieferunterstützung
Sunxin liefert PHYNOX/ELGILOY-Platten, -Stäbe und kundenspezifische Zuschnitte.
Zu den unterstützten Standards gehören ISO 5832-7 und ASTM F1058. Spezifische anwendbare Standards müssen basierend auf Produktform, Endverwendung, Kundenzeichnungen und Beschaffungsspezifikationen bestätigt werden.
Zu den verfügbaren Spezifikationen gehören:
Bleche: T0,5–T200,0 mm, gefräste Oberfläche, Standardlängen 200 / 250 / 300 mm, Breiten 200 / 300 / 500 / 1000 mm, Toleranz -0,0 / +1,0 mm, Lieferung im lösungsgeglühten Zustand.
Stangen: Φ3,0–Φ200,0 mm, geschliffen oder präzisionsgeschliffen, Standardlänge 3 m/Stück, Toleranzen sind zu bestätigen als h6–h9, Lieferung im lösungsbehandelten Zustand.
Vor der Produktion von PHYNOX / ELGILOY-Projekten wird empfohlen, die Materialform, den Lieferzustand, die Abmessungen, Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die geltenden Normen zu bestätigen. Wenn der Kunde einen kaltumgeformten Zustand, einen Federzustand oder bestimmte Festigkeitsgrade benötigt, müssen das Kaltumformverhältnis, die Wärmebehandlungsbedingungen, die Zugfestigkeit, die Streckgrenze und die Härteanforderungen im Voraus bestätigt werden.
Für medizinische Implantate, Herz-Kreislauf-Komponenten, elastische Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsfederprojekte ist es außerdem erforderlich, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Ermüdungsanforderungen, die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, die Prüfgegenstände, die Qualitätsdokumentation und die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit zu bestätigen.
Sunxin ist nach den Qualitätsmanagementsystemen ISO 13485 und ISO 9001 zertifiziert und kann Chargenmanagement, Rückverfolgbarkeitskontrolle, Testkoordination und Qualitätsdokumentationsmanagement unterstützen.