Продукты

Дом Материалы Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 465 по индивидуальному заказу (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

Нержавеющая сталь 465 по индивидуальному заказу (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

S46500 (Custom 465) — это дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, подвергнутая вакуумной очистке. После термической обработки со старением он обеспечивает высокую прочность, отличную ударную вязкость и хорошую коррозионную стойкость.
Даже в высокопрочном состоянии материал сохраняет хорошую стабильность размеров и адаптируемость к обработке, что делает его пригодным для аэрокосмической и других высокотехнологичных технических применений.

АСТМ А693:
Стандартные технические условия на пластины, листы и полосы из дисперсионно-твердеющей нержавеющей и жаропрочной стали
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов
АСТМ А564:
Стандартные спецификации для горячекатаных и холоднокатаных стержней и профилей из стареющей нержавеющей стали

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	Ти	Н	Фе
Содержание (%)	≤0,02	≤0,25	≤0,015	≤0,010	≤0,25	11.00-12.50	10.75-11.25	0,75-1,25	1,50-1,80	≤0,01	Баланс

Условия термообработки и механические свойства

Лечение раствором

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRC)
Решение отожжено	1800 ± 25 °F / 980 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤36

Лечение старения

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRC)
В возрасте	950°Ф/510°С	4	≥1655	≥1515	10	45	≥47
В возрасте	1000°F/540℃	4	≥1515	≥1380	10	50	≥45
В возрасте	1025°Ф/560°С	4	≥1450	≥1345	12	50	≥44
В возрасте	1050°Ф/565°С	4	≥1380	≥1280	13	50	≥43
CW 1/2жесткий +старение	890°F/475°C	1	≥1690	≥1500	6	/	≥48
CW полный хард+старение	890°F/475°C	1	≥2205	≥2005 г.	2	/	≥55

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Тарелка	Т0.5-Т200.0мм	Фрезерованный	Л: 200/250/300 Вт: 200/300/500/1000	-0,0/+1,0 мм	Решение отожжено
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Земля / Прецизионная земля	1М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Трубка	Внешний диаметр: 1,0-10,0 ммВнутренний диаметр: 0,08-2,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история изготовленной на заказ нержавеющей стали 465

Нержавеющая сталь Custom 465, также известная как S465, UNS S46500 или X1CrNiMoAlTi12-11-2, представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, разработанную Carpenter Technology.

Он был разработан на основе Custom 455 и 13-8. Целью его разработки было не просто создать более прочную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, но и решить более практическую проблему: некоторые мелкие компоненты требуют высокой прочности, сохраняя при этом достаточную ударную вязкость, и должны сохранять стабильность размеров после термообработки.

Custom 465 можно рассматривать как более прочный материал, пришедший на смену Custom 455, но нельзя просто сказать, что он является полной заменой Custom 455. При тех же условиях старения при температуре 950°F / 510°C предел прочности Custom 465 может достигать более 1655 МПа, тогда как у Custom 455 он составляет примерно 1515 МПа или выше. Custom 465 имеет предел прочности примерно на 140 МПа выше, чем Custom 455, предел текучести примерно на 100 МПа выше, а твердость примерно на 3 HRC выше.

Эта разница существенна для штифтов, компонентов вала, компонентов привода, деталей крепления и компонентов системы привода. Такие детали обычно имеют небольшие размеры, но должны выдерживать нагрузки. Если прочность материала недостаточна, детали могут погнуться или деформироваться; если материал слишком хрупкий, детали могут треснуть.

Как разрабатывался Custom 465

Custom 465 был разработан для удовлетворения требований компонентов, для которых Custom 455, 17-4PH или 13-8 не хватает достаточного запаса прочности или безопасности.

При выдержке в течение 4 часов при температуре 950°F/510°C Custom 465 достигает прочности на разрыв более 1655 МПа, предела текучести более 1515 МПа и твердости более 47 HRC. При этом он сохраняет удлинение на 10% и уменьшение площади на 45%. Это указывает на то, что он не только обладает высокой прочностью, но и сохраняет определенную степень пластичности в несущих прецизионных компонентах.

Если проект требует еще более высокой прочности, можно использовать наклепанное и состаренное состояние. В «полностью затвердевшем» состоянии с последующим старением при температуре 890°F / 475°C в течение 1 часа Custom 465 достигает прочности на разрыв более 2205 МПа, предела текучести более 2005 МПа и твердости более 55 HRC. Однако в этом состоянии удлинение падает до 2%, поэтому оно больше подходит для компонентов, где чрезвычайно высокая прочность имеет приоритет над пластичностью.

Его коррозионная стойкость обусловлена конструкцией из сплава нержавеющей стали с добавлением хрома, никеля и молибдена. Хотя Custom 465 не пригоден для работы в агрессивных средах, по сравнению со стандартными высокопрочными легированными сталями, он лучше подходит для компонентов аэрокосмической промышленности, медицинских инструментов, компонентов валов, штифтов и прецизионных деталей, требующих определенного уровня коррозионной стойкости.

Ранние применения Custom 465

Первоначально Custom 465 использовался для компонентов, в которых ранним нержавеющим сталям PH не хватало достаточной прочности.

Ранние применения включали аэрокосмическое оборудование, компоненты крепления, детали шасси, компоненты приводной системы, конструкционные крепежи, прецизионные валы, штифты и компоненты медицинского инструмента.

Причины выхода из строя этих компонентов часто были практическими: погнутые штифты, трещины на валах, недостаточная прочность в местах с резьбой или изменения размеров компонентов малого сечения после термообработки.

Custom 465 был разработан специально для таких сценариев. Он обеспечивает высокую прочность и при этом лучше подходит, чем материалы чисто высокой твердости, для прецизионных компонентов, требующих контроля над растрескиванием, усталостью и изменениями размеров.

Текущие применения Custom 465

Нержавеющая сталь Custom 465 в основном используется для изготовления небольших прецизионных компонентов, требующих высокой прочности, полезной вязкости, коррозионной стойкости и стабильности после старения.

Общие приложения включают в себя:

Аэрокосмическая промышленность: компоненты крепления, детали приводной системы, пальцы, компоненты шасси, конструкционные крепежи, компоненты трансмиссии и прецизионные детали, выдерживающие высокие нагрузки.

Медицинские инструменты и компоненты устройств: компоненты хирургических инструментов, компоненты ортопедических инструментов, детали стоматологических инструментов, сверла, приводные инструменты, направляющие штифты, микровалы и компоненты инструментов многоразового использования. Custom 465 лучше подходит для изготовления инструментов и компонентов устройств и не рекомендуется в качестве материала для имплантатов.

Машиностроение: прецизионные детали валов, штифты, компоненты муфт, высокопрочные обработанные детали, соединительные штифты захватов, компоненты трансмиссии и небольшие несущие детали.

Промышленное применение: валы насосов, компоненты клапанов, высокопрочные крепежные детали, компоненты прецизионного движения, износостойкие детали, пружинные компоненты и небольшие механические детали, подвергающиеся нагрузкам или повторяющимся движениям.

Custom 465 обычно не является предпочтительным выбором для недорогих механически обработанных деталей, агрессивных сред или проектов, в которых требованиям уже соответствуют 17-4PH, Custom 455 или более мягкие нержавеющие стали.

Поддержка поставок нержавеющей стали 465 от Sunxin на заказ

Sunxin поставляет нержавеющую сталь Custom 465 в листах, прутках, проволоке и трубах, а также нарезку нестандартных размеров.

Лист доступен толщиной от 0,5 мм до 200,0 мм, с фрезерованной поверхностью и поставляется в отожженном на раствор состоянии. Прутки доступны диаметром от 1,0 мм до 200,0 мм, со шлифованной или прецизионной шлифовкой и вариантами допусков h6–h9.

Доступна проволока диаметром от 1,0 мм до 3,0 мм. Доступны трубки с внешним диаметром (НД) 1,0–10,0 мм и внутренним диаметром (ВД) 0,08–2,0 мм.

Sunxin сертифицирована по системам управления качеством ISO 13485 и ISO 9001 и поддерживает управление партиями, контроль прослеживаемости, координацию проверок и управление документацией по качеству.

Перед производством рекомендуется подтвердить состояние старения, целевую твердость, размеры, допуски, качество поверхности, объекты контроля и документацию по качеству.

Независимо от того, требуются ли вашему проекту компоненты аэрокосмической отрасли, детали хирургических инструментов, направляющие штифты, микровалы, сверла, электроинструменты, прецизионные компоненты валов или высокопрочные промышленные детали, Sunxin может помочь клиентам в выборе подходящей формы материала и условий поставки.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о продукте

Когда следует выбирать нержавеющую сталь Custom 465?

Если деталь требует высокой прочности после старения, следует рассмотреть вариант Custom 465. В состоянии старения при температуре 950°F Custom 465 достигает прочности на разрыв ≥1655 МПа, предела текучести ≥1515 МПа и твердости ≥47 HRC.

Почему стоит выбрать Custom 465 вместо Custom 455?

Custom 465 следует рассматривать, когда детали требуют более высокой прочности или большего запаса прочности, чем Custom 455. В состоянии старения при температуре 950°F Custom 465 имеет предел прочности на разрыв ≥1655 МПа и предел текучести ≥1515 МПа. Для деталей небольших размеров, подвергающихся высоким нагрузкам или предъявляющих строгие требования к безопасности, Custom 465 является более подходящим выбором.

Почему стоит выбрать Custom 465, а не 17-4PH?

17-4PH — это широко используемая нержавеющая сталь PH, подходящая для изготовления многих высокопрочных компонентов. Custom 465 лучше подходит для применений, требующих более высокой прочности и твердости. В состоянии старения при температуре 950°F Custom 465 имеет твердость ≥47 HRC, что делает его более подходящим для прецизионных компонентов с высокими требованиями.

Кастом 465 исключительно ради прочности?

Нет. Состояние старения при температуре 950°F обеспечивает более высокую прочность и твердость, но старение при температуре 1025°F или 1050°F лучше подходит для балансировки прочности и пластичности. В состоянии старения при температуре 1050°F Custom 465 по-прежнему сохраняет прочность на разрыв ≥1380 МПа и предел текучести ≥1280 МПа, в то время как удлинение увеличивается до 13%.

В чем разница между старением при 950°F и 1050°F?

Старение при температуре 950°F подходит для компонентов, для которых прочность и твердость являются основными приоритетами. В этом состоянии предел прочности составляет ≥1655 МПа, предел текучести ≥1515 МПа, удлинение 10%, твердость ≥47 HRC. При 1050°F предел прочности снижается до ≥1380 МПа, а предел текучести до ≥1280 МПа, но удлинение увеличивается до 13%.

Когда следует выбирать нагартованное и состаренное состояние?

Если компоненту требуется более высокая прочность и допустимо меньшее удлинение, можно рассмотреть состояние, подвергнутое холодной обработке и старению. В состоянии 1/2 твердости + старение предел прочности составляет ≥1690 МПа, а предел текучести ≥1500 МПа. В состоянии «Полная твердость + старение» предел прочности составляет ≥2205 МПа, предел текучести ≥2005 МПа, твердость ≥55 HRC, но удлинение составляет всего 2%.

Следует ли покупать Custom 465 в отожженном состоянии или в состаренном состоянии?

Если деталь требует дальнейшей механической обработки или последующей обработки, рекомендуется отжиг на раствор. В состоянии отжига на раствор Custom 465 имеет твердость ≤36 HRC, что обеспечивает лучшую обрабатываемость. Если окончательная прочность или твердость уже указаны, можно учитывать состояние старения при 950°F, 1000°F, 1025°F или 1050°F.

Легко ли обрабатывать Custom 465?

Custom 465 легче обрабатывать до старения. После старения, особенно при температуре 950°F или в условиях холодной обработки и старения, прочность и твердость материала значительно возрастают, что затрудняет обработку. Для прецизионных компонентов мы рекомендуем сначала подтвердить процесс обработки, прежде чем окончательно определять условия поставки.

В каких формах Sunxin может поставлять Custom 465?

Sunxin может поставлять Custom 465 в виде листов, прутков, проволоки и труб. Размеры варьируются от толщины листа Т0,5–Т200,0 мм, диаметра прутков φ1,0–φ200,0 мм, диаметра проволоки φ1,0–φ3,0 мм и наружного диаметра трубы (НД) 1,0–10,0 мм.

Какая информация требуется при запросе цен на Custom 465?

Мы рекомендуем указать марку материала, применимые стандарты, форму продукта, размеры, допуски, количество, условия поставки, целевую прочность или твердость, требования к документации по испытаниям и конечное применение. Если чертежи или технические характеристики доступны, Sunxin может помочь определить, подходит ли Custom 465 для проекта.