SUS440C)

AISI 440C — это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода, обладающая превосходной износостойкостью, высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. После термообработки этот материал может достичь высокой твердости и превосходных механических свойств, сохраняя при этом определенный уровень коррозионной стойкости. Поэтому он широко используется в промышленных и прецизионных компонентах, где требуется высокая износостойкость и прочность.

DIN EN 10088-1:
Нержавеющие стали. Часть 1. Список нержавеющих сталей.
АСТМ А276:
Стандартные спецификации для стержней и профилей из нержавеющей стали
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Мо	Фе
Содержание (%)	0,95-1,20	≤1,00	≤0,04	≤0,030	≤1,00	16.00-18.00	≤0,75	Баланс

Условия термообработки

Состояние	Температура нагрева	Твердость
Отожженный	/	≤285 (HBW)
Закалённый и отпущенный	К 1900℉/1038℃ Т 300℉/149℃+	≥56 (HRC)

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Тарелка	Т0.5-Т200.0мм	Фрезерованный / Яркий	Д: 200/250/300 Вт: 200/300/500/1000	-0,0/+1,0 мм	Отожженный
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Шлифовка/прецизионная полировка	3М/ПК	h6-h9	Отожженный
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Шлифовка/прецизионная полировка	1М/ПК	h6-h9	Отожженный

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история нержавеющей стали 440C

Нержавеющая сталь 440C, также известная как AISI 440C, SAE 440C, UNS S44004, EN 1.4125, X105CrMo17, JIS SUS440C, представляет собой высокоуглеродистую марку мартенситных нержавеющих сталей серии 400.

При соответствующей термообработке сталь 440C демонстрирует высокую твердость, хорошую износостойкость и практическую устойчивость к коррозии. Среди нержавеющих сталей серии 440, в которую входят 440А, 440В и 440С, 440С имеет самое высокое содержание углерода. Типичное содержание углерода составляет 0,95–1,20%, хрома 16,0–18,0%. Следовательно, по сравнению с 440A и 440B с низким содержанием углерода, 440C обеспечивает более высокую твердость и превосходную износостойкость.

В связи с растущим спросом в промышленном применении на материалы из нержавеющей стали, которые сочетают в себе стойкость к коррозии, сохранение кромки и износостойкость, сталь 440C постепенно стала обычным выбором для прецизионных компонентов, режущих инструментов, деталей подшипников и медицинских устройств.

Как разрабатывался 440C

Сплав 440C был разработан для удовлетворения особых требований к материалу: для достижения высокой твердости и хорошей износостойкости при сохранении практической устойчивости к коррозии.

Увеличив содержание углерода и сохранив высокое содержание хрома, инженеры-металлурги разработали эту термообрабатываемую мартенситную нержавеющую сталь, что делает ее подходящей для применений с высокими требованиями к износу.

После закалки и отпуска сталь 440C обычно достигает твердости примерно 58–60 HRC, в зависимости от условий термообработки, размеров поперечного сечения и характеристик изделия. Это делает ее одной из наиболее часто используемых марок нержавеющей стали в проектах, требующих высокой твердости, стабильности размеров и износостойкости.

Появление 440C предлагает производителям вариант материала, который устраняет разрыв между стандартными нержавеющими и ненержавеющими инструментальными сталями. Она обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, чем многие инструментальные стали, и при этом обладает более высокой твердостью, чем большинство аустенитных нержавеющих сталей.

Ранние применения 440C

Раннее применение 440C было в первую очередь сосредоточено на компонентах, требующих как твердости, так и коррозионной стойкости, таких как компоненты подшипников качения, прецизионные механические детали, режущие инструменты, хирургические инструменты и прецизионные компоненты аэрокосмической промышленности.

Поскольку после термообработки достигается высокая твердость, сталь 440C подходит для компонентов, подверженных трению, износу, многократному контакту и умеренно агрессивным средам.

Для производителей 440C также предлагает выгодный баланс между производительностью и стоимостью. В применениях с умеренными требованиями к коррозионной стойкости он обеспечивает высокую износостойкость, устраняя при этом необходимость использования более дорогих специальных сплавов.

Текущее применение 440C

Сегодня нержавеющая сталь 440C по-прежнему широко используется там, где требуется высокая твердость, износостойкость и умеренная коррозионная стойкость.

К общим областям применения относятся:

Медицина: хирургические инструменты, режущие инструменты, стоматологические инструменты, прецизионные медицинские компоненты и износостойкие детали инструментов.

Аэрокосмическая промышленность: прецизионные механические детали, компоненты подшипников, компоненты валов, мелкие конструкционные детали и износостойкие компоненты.

Машиностроение: подшипники, компоненты клапанов, детали насосов, компоненты оснастки, штифты, компоненты валов и детали прецизионной обработки.

Промышленное применение: режущие инструменты, сопла, шарики из закаленной стали, седла клапанов, износостойкие пластины и другие детали, требующие высокой твердости и износостойкости.

Несмотря на то, что в настоящее время доступно больше новых типов нержавеющей стали и современных инструментальных сталей, 440C остается практичным выбором для проектов, требующих баланса твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и экономической эффективности.

Поддержка поставок нержавеющей стали 440C от Sunxin

Sunxin поставляет нержавеющую сталь 440C в различных формах, включая прутки, пластины, трубы, проволоку и изделия нестандартных размеров. Материал доступен под такими обозначениями, как AISI 440C, SAE 440C, UNS S44004, EN 1.4125, X105CrMo17 и JIS SUS440C.

Мы оказываем поддержку клиентам в медицинском, аэрокосмическом, машиностроительном и промышленном секторах, включая поставку материалов, подтверждение спецификаций, нестандартные размеры, обсуждение условий термообработки, документацию по качеству и координацию международных поставок.

Условия поставки, диапазоны твердости, размеры, допуски, обработка поверхности и требования к контролю могут обсуждаться в соответствии с потребностями конечного применения. Для проектов, требующих проверки твердости, анализа химического состава, испытаний механических свойств или подтверждения условий термообработки, Sunxin может помочь в организации соответствующей поддержки качества перед механической обработкой, производством или конечным использованием.

Если вам нужна нержавеющая сталь 440C для хирургических инструментов, прецизионных компонентов, подшипников, деталей инструментов или износостойких изделий, Sunxin может помочь вам подобрать подходящую форму материала, условия поставки и требования к спецификациям в соответствии с потребностями вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

Устойчива ли нержавеющая сталь 440C к коррозии?

Можно ли обрабатывать нержавеющую сталь 440C?

Требует ли нержавеющая сталь 440C термической обработки?