Продукты

Дом Материалы Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь 455 по индивидуальному заказу (XM-16 / UNS S45500 / 1.4543 / X3CrNiCuTiNb12-9)

X3CrNiCuTiNb12-9)

AISI 455 (Custom 455, UNS S45500) — это высокопрочная мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. Благодаря обработке раствором и процессам старения этот материал может достичь чрезвычайно высокого уровня прочности, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость и отличную коррозионную стойкость. Он хорошо подходит для применений с высокими нагрузками и критически важных конструктивных элементов.

АСТМ А693:
Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из дисперсионно-твердеющей нержавеющей и жаропрочной стали
АСТМ Ф899:
Стандартные спецификации на кованые нержавеющие стали для хирургических инструментов
АСТМ А564:
Стандартные спецификации для горячекатаных и холоднокатаных стержней и профилей из стареющей нержавеющей стали

Получите бесплатный образец

Химический состав

Элемент	С	Мин.	П	С	Си	Кр	Ни	Мо	Ти	Cu	Нб+Та	Фе
Содержание (%)	≤0,03	≤0,50	≤0,015	≤0,015	≤0,05	11.00-12.50	7.50-9.50	0.50	0,9-1,40	1,50-2,50	0,10-0,5	Баланс

Условия термообработки и механические свойства

Лечение раствором

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRC)
Решение отожжено	1525 ± 25 °F/830 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤36

Лечение старения

Состояние	Температура нагрева	Время выдержки (ч)	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (4D)	Уменьшение площади (%)	Твердость (HRC)
В возрасте	900F/480°С	4	≥1620	≥1515	8	30	≥47
В возрасте	950°Ф/510℃	4	≥1515	≥1415	10	40	≥44
В возрасте	1000°Ф/540°С	4	≥1415	≥1275	10	40	≥40

Формы поставок

Доступная форма	Диапазон размеров	Поверхностная обработка	Длина (настраиваемая)	Допуск (настраиваемый)	Условия доставки
Бар	φ1,0-φ200,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Проволока	φ1,0-φ3,0 мм	Земля / Прецизионная земля	1М/ПК	h6-h9	Решение отожжено
Трубка	Внешний диаметр: 1,0-10,0 мм Внутренний диаметр: 0,08-2,0 мм	Земля / Прецизионная земля	3М/ПК	h6-h9	Решение отожжено

Техническая спецификация

Дополнительная информация

Краткая история изготовленной на заказ нержавеющей стали 455

Нержавеющая сталь Custom 455, также известная как XM-16, UNS S45500, 1.4543 или X3CrNiCuTiNb12-9, представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, первоначально разработанную компанией Carpenter Technology.

Он был разработан для решения проблем недостаточной прочности стандартных нержавеющих сталей, в то время как некоторые высокоуглеродистые мартенситные нержавеющие стали могут быть чрезмерно твердыми, хрупкими или с трудом поддающимися контролю размеров после термообработки.

Ценность Custom 455 заключается не только в его твердости, но и в балансе между высокой прочностью, практичной прочностью, коррозионной стойкостью и стабильностью размеров. После старения Custom 455 может достигать предела прочности примерно 1415–1620 МПа и предела текучести примерно 1275–1515 МПа, в зависимости от состояния окончательного старения.

Для сравнения, предел текучести обычной отожженной нержавеющей стали 304 обычно составляет около 205 МПа. Это означает, что предел текучести стареющей стали Custom 455 может быть примерно в шесть раз выше, чем у отожженной стали 304, или даже выше. Следовательно, он лучше подходит для небольших, важных компонентов, таких как штифты, детали типа вала, компоненты привода, детали, связанные с крепежом, и компоненты прецизионного инструмента.

Как разрабатывался Custom 455

Custom 455 был разработан для решения практической производственной задачи: как добиться высокой прочности компонентов из нержавеющей стали, избегая при этом чрезмерной хрупкости или нестабильности размеров после термообработки.

Многие нержавеющие стали легко поддаются механической обработке, но им не хватает прочности, необходимой для прецизионных компонентов, выдерживающих высокие нагрузки. Некоторые мартенситные нержавеющие стали высокой твердости обладают износостойкостью, но они не обязательно подходят, когда компонентам также требуется прочность, контроль размеров и надежность для многократного использования.

В Custom 455 используется другой механизм усиления. В нем используется система дисперсионного твердения хром-никель-медь с такими элементами, как титан, ниобий и тантал, которые помогают материалу достичь упрочняющего эффекта во время обработки старением.

Ключевой особенностью является то, что лечение старения относительно простое. Материал может поставляться в отожженном состоянии, что облегчает механическую обработку, размерную подготовку или шлифовку, а затем подвергается старению для достижения необходимой прочности. Такой подход позволяет производителям более последовательно контролировать твердость, прочность и размеры, чем полагаясь исключительно на высокоуглеродистую закалку.

Проще говоря, Custom 455 подходит для компонентов, которым требуется как прочность, так и ударная вязкость, а не просто стремление к высокому значению твердости.

Ранние применения Custom 455

Первоначально Custom 455 использовался в основном для высокопрочных прецизионных компонентов, где отказ был невозможен.

Ранние области применения включали аэрокосмическое оборудование, высокопрочные штифты, компоненты валов, детали крепления, прецизионные механические компоненты и детали медицинских инструментов.

Эти компоненты обычно имеют небольшой размер, но часто несут нагрузки, передают движение или соединяют другие детали. Их выход из строя может быть результатом растрескивания, нестабильности размеров или недостаточной прочности, а не просто поверхностного износа.

Ценность Custom 455 заключается в том, что она предлагает производителям вариант из нержавеющей стали со значительно более высокой прочностью, чем стандартные нержавеющие стали общего назначения, сохраняя при этом практическую прочность и устойчивость к коррозии.

Текущие применения Custom 455

Нержавеющая сталь Custom 455 в основном используется для изготовления прецизионных компонентов, требующих высокой прочности, ударной вязкости, коррозионной стойкости и стабильных характеристик после старения.

Общие приложения включают в себя:

Аэрокосмическая промышленность: компоненты крепления, штифты, компоненты валов, компоненты системы привода, конструкционное оборудование, компоненты трансмиссии и высокопрочные мелкие детали, требующие стабильности размеров.

Медицинские инструменты и компоненты инструментов: компоненты хирургических инструментов, компоненты ортопедических инструментов, детали стоматологических инструментов, сверла, приводные инструменты, направляющие штифты, микровалы и компоненты инструментов многоразового использования, требующие прочности и прочности. Custom 455 больше подходит для инструментов и их компонентов и не рекомендуется в качестве материала для имплантатов.

Машиностроение: прецизионные детали валов, штифты, компоненты муфт, соединительные штифты челюстей, коррозионностойкие компоненты трансмиссии, высокопрочные обработанные детали и небольшие несущие детали.

Промышленное применение: высокопрочные крепежные детали, компоненты клапанов, валы насосов, компоненты прецизионного движения, износостойкие компоненты и небольшие механические детали, подвергающиеся нагрузкам, движению или повторяющимся нагрузкам.

Custom 455, как правило, не подходит для стандартных, недорогих механически обработанных деталей, высококоррозионных сред или применений, где достаточно более мягкой нержавеющей стали. Если проект требует длительного контакта с телом человека или более высокой коррозионной стойкости, следует рассмотреть возможность использования титановых сплавов, сплавов на основе кобальта или других материалов из нержавеющей стали.

Поддержка поставок нержавеющей стали 455 от Sunxin на заказ

Sunxin может поставлять прутки, проволоку, трубы из нержавеющей стали 455 и куски нестандартной длины в соответствии с требованиями проекта.

Доступны прутки диаметром от 1,0 мм до 200,0 мм, с полированной или прецизионной полировкой поверхности и вариантами допусков h6–h9. Доступна проволока диаметром от Φ1,0 мм до Φ3,0 мм. Доступны трубки с внешним диаметром (НД) 1,0–10,0 мм и внутренним диаметром (ВД) 0,08–2,0 мм.

Материалы обычно поставляются в отожженном состоянии для облегчения механической обработки, калибровки, шлифования или другой предварительной обработки клиентом с последующей обработкой старением в соответствии с окончательными требованиями.

Sunxin сертифицирована по системам управления качеством ISO 13485 и ISO 9001 и может поддерживать поставки материалов, управление партиями, контроль прослеживаемости, координацию проверок и управление документацией по качеству для медицинских приборов, компонентов аэрокосмической промышленности, деталей машиностроения и промышленного применения.

Перед производством рекомендуется подтвердить требуемые условия старения, заданную твердость, размеры, допуски, качество поверхности, объекты контроля и документацию по качеству. Это помогает снизить риски, связанные с неподходящей твердостью, несоответствием размеров или изменениями характеристик после термообработки.

Независимо от того, требуется ли для проекта аэрокосмическое оборудование, компоненты хирургических инструментов, направляющие штифты, микровалы, приводные инструменты, прецизионные компоненты валов или высокопрочные промышленные детали, Sunxin может помочь клиентам подобрать подходящую форму материала и условия поставки для конечного применения.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о продукте

Когда следует выбирать нержавеющую сталь Custom 455?

Custom 455 следует рассматривать, если деталь требует уровня прочности примерно 1600–1700 МПа после старения. Если взять в качестве примера типичные данные для прутка толщиной 1 дюйм, то в состоянии H900 предел текучести составляет примерно 1689 МПа, предел прочности на разрыв составляет примерно 1724 МПа, а твердость примерно 49 HRC. Он обычно используется для высокопрочных валов, штифтов, приводов, крепежных изделий, прецизионных компонентов и деталей медицинского инструмента.

Почему стоит выбрать Custom 455 вместо 17-4PH?

Клиенты обычно оценивают Custom 455, когда прочность 17-4PH недостаточна. В состоянии H900 Custom 455 имеет типичный предел текучести примерно 1689 МПа. Если для проекта требуется только стандартная высокопрочная нержавеющая сталь PH, может быть достаточно 17-4PH.

Выбран ли Custom 455 исключительно из-за его прочности?

Нет. Среди распространенных условий старения H900 обычно является состоянием, в котором Custom 455 обеспечивает наибольшую прочность. Если компонент требует большей прочности, можно рассмотреть вариант H1000 или H1050. Типичные значения ударной нагрузки: H1000 составляет примерно 20 фут-фунтов, а H1050 — примерно 35 фут-фунтов.

В чем разница между H900 и H1050?

H900 подходит для компонентов, где прочность и твердость являются основными приоритетами. Типичные данные для H900 составляют примерно 1689 МПа, предел прочности на разрыв 1724 МПа и твердость HRC 49. H1050 имеет пониженную прочность примерно до 1207 МПа и предел прочности на разрыв до 1310 МПа, но его ударная вязкость увеличивается примерно до 35 фут-фунтов.

Подходит ли Custom 455 для медицинских устройств?

Он подходит для неимплантируемых медицинских инструментов, приводов, валов, штифтов, компонентов инструментов и деталей прецизионной обработки. Подходит для компонентов, требующих высокой прочности после старения и стабильных характеристик при использовании. При использовании для медицинских изделий необходимо проверить документацию о состоянии термообработки, качестве поверхности, пассивации и отслеживании материала.

В чем разница между Custom 455 и Custom 465?

Custom 455 подходит для проектов, требующих высокой прочности при сочетании стоимости и производительности. Custom 465 обычно используется для деталей с более высокими требованиями, таких как более высокая прочность, лучшая ударная вязкость или более высокая устойчивость к коррозии под напряжением. Если деталь является критически важным компонентом с точки зрения безопасности, для сравнения следует рассматривать Custom 465.

В чем разница между Custom 455 и 316LVM?

Custom 455 в первую очередь отвечает требованиям прочности. Сталь 316LVM в основном используется в тех случаях, когда приоритетными являются коррозионная стойкость, чистота или медицинские требования, связанные с имплантатами. Если деталь требует уровня прочности около 1600 МПа после старения, следует оценить Custom 455; если основное внимание уделяется коррозионной стойкости, приоритет должен быть отдан 316LVM.

Стоит ли покупать Custom 455 в отожженном или состаренном состоянии?

Если деталь требует дальнейшей механической обработки или формовки, мы рекомендуем отдать приоритет отжигу. Custom 455 в отожженном состоянии имеет твердость примерно 30–35 HRC, что обеспечивает лучшую обрабатываемость. Если окончательная прочность или твердость уже определены, состояние состаривания можно обсудить до закупки.

Изменяет ли Custom 455 размеры после старения?

Custom 455 демонстрирует минимальное изменение размеров во время закалки, примерно -0,001 дюйм/дюйм. Это выгодно для высокоточных деталей, поскольку многие операции механической обработки можно выполнять в отожженном состоянии до обработки старением. Однако, если допуски жесткие, все равно необходимо заранее подтвердить припуски на обработку и окончательное состояние старения.

Является ли Custom 455 устойчивым к коррозии?

Custom 455 подходит для обычных атмосферных условий, пресной воды и мягких условий эксплуатации. Это не прямая замена 316LVM; повторная оценка необходима для высококоррозионных сред или применений, связанных с имплантатами. Если детали будут контактировать с хлоридами, сильными чистящими средствами или средами, содержащими биологические жидкости, необходимо заранее подтвердить пригодность материала.

Легко ли обрабатывать Custom 455?

Custom 455 легче обрабатывать в отожженном состоянии. После старения до условий высокой прочности, таких как H900, механическая обработка становится более сложной и может потребовать шлифовки или чистовой обработки. Для прецизионных деталей рекомендуется сначала спланировать последовательность обработки, а затем подтвердить состояние поставки.

Какая информация требуется при запросе цен на Custom 455?

Мы рекомендуем указать марку материала, форму продукта, размеры, допуски, количество, качество поверхности, состояние поставки, заданную прочность или твердость, требования к документации по испытаниям и конечное применение. Если чертежи или технические характеристики доступны, Sunxin может помочь определить, подходит ли Custom 455 для данного проекта.