Поставщик прецизионных пластин и листов из сплавов
Sunxin поставляет пластины из сплавов, листы и заготовки по индивидуальному заказу для компонентов медицинского оборудования, медицинских имплантатов, аэрокосмической техники, производства прецизионных компонентов и проектов механической обработки по индивидуальному заказу. Толщина варьируется от 0,5 до 200 мм. Мы предоставляем нестандартные размеры в соответствии с чертежами, прецизионную резку, шлифовку поверхности и контроль допусков по толщине, чтобы удовлетворить требования к плоскостности, постоянству толщины и качеству поверхности в таких процессах обработки, как фрезерование с ЧПУ, обрабатывающие центры и проволочная электроэрозионная обработка.
Пластины, листы и заготовки из сплавов по индивидуальному заказу
Sunxin может поставлять стандартные пластины, листы и заготовки, изготовленные по индивидуальному заказу, в зависимости от марки материала, размеров деталей и требований к механической обработке. Плитам можно придать прямоугольную, квадратную или другую заданную форму и размеры по чертежам заказчика.
Пластины из сплава
Листы сплава
Заготовка по индивидуальному заказу
Доступные легированные пластины и листовые материалы
Sunxin может поставлять стандартные пластины, листы и заготовки, изготовленные по индивидуальному заказу, в зависимости от марки материала, размеров деталей и требований к механической обработке. Плитам можно придать прямоугольную, квадратную или другую заданную форму и размеры по чертежам заказчика.
Пластины из нержавеющей стали
420
440С
17-4PH
316ЛВМ
Пластины из титана и титановых сплавов
2 класс
5 класс
23 класс
Ти-6Ал-7Нб
Пластины из сплава на основе кобальта
Л605
МП35Н
Эльгилой
CoCrMo
Пластины из никель-титанового сплава (нитинола)
Индивидуальная резка и шлифовка поверхности
Sunxin может нарезать пластины из сплава по индивидуальным размерам в зависимости от размеров вашей детали, методов зажима и требований к обработке, поставляя квадратные, прямоугольные и другие заданные заготовки. Поверхности пластин могут быть прецизионно отшлифованы в соответствии со спецификациями, при этом шероховатость поверхности контролируется до уровня Ra ≤0,8 мкм.
Припуск на обработку
Чтобы удовлетворить требования к последующей обработке, Sunxin может поставлять заготовки с припуском на обработку с одной стороны. Стандартный припуск обычно составляет от +0,1 мм до +1,0 мм на сторону. Конкретный припуск определяется в зависимости от марки материала, номинальной толщины, размеров заготовки и метода обработки.
Прецизионные пластинчатые заготовки для фрезерной и электроэрозионной обработки на станках с ЧПУ
Sunxin поставляет заготовки из сплавов на заказ для фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и электроэрозионной обработки, контролируя постоянство толщины, плоскостность, качество поверхности и припуски на обработку. Благодаря постоянной толщине и плоскостности эти заготовки подходят для фиксации, позиционирования и прецизионной обработки на обрабатывающих центрах с ЧПУ, таких как Mazak и Makino, а также на проволочных электроэрозионных станках, таких как Sodick.
| Требование к обработке | Заготовка заготовки |
| Стабильное крепление | Контроль плоскостности и параллельности |
| Установление исходной точки | Прецизионные опорные поверхности |
| Уменьшение черновой обработки | Нестандартные размеры с припуском на обработку |
| Подготовка электроэрозионной обработки проволоки | Нестандартные размеры заготовки и подтверждение состояния материала |
| Последовательность | Проверка толщины и размеров |
| Прослеживаемость | Марка материала, идентификация номера плавки и документация о качестве |
Типичные применения пластин из сплавов
Пластины из сплава Sunxin широко используются в медицинских приборах, аэрокосмической промышленности, промышленных компонентах, требующих коррозионной стойкости, и в точном производстве. Различные области применения предъявляют разные требования к пластинам из сплава с точки зрения прочности, коррозионной стойкости, плоскостности, припусков на обработку и документации о качестве.
| Приложения | Типичные компоненты | Основные требования к материалам | Соответствующие материалы |
| Медицинский | Костные пластины, ортопедические инструменты, ортопедические имплантаты, офтальмологические инструменты, хирургические инструменты и прецизионные медицинские компоненты. | Коррозионная стойкость, твердость, качество поверхности, отслеживаемость | Нержавеющая сталь, титан |
| Аэрокосмическая промышленность | Конструктивные элементы, крепежи, кронштейны | Прочность, постоянство толщины, документация о качестве | Титан, кобальтовые сплавы, нержавеющая сталь |
| Компоненты промышленного оборудования | Компоненты клапанов, уплотнительные компоненты и компоненты оборудования | Коррозионная стойкость, долгосрочная стабильность работы. | Нержавеющая сталь, титан |
| Точное производство | Заготовки для обработки на станках с ЧПУ, Заготовки для электроэрозионной обработки проволоки | Плоскостность, припуск на обработку и качество поверхности. | Нержавеющая сталь, титан |
Размеры пластин, качество поверхности и контроль качества
Sunxin проверяет толщину, длину, ширину, плоскостность и состояние поверхности пластин в соответствии со стандартами материалов, чертежами и спецификациями на закупку. Для медицинского, аэрокосмического и критически важного промышленного применения мы можем проверить химический состав, механические свойства, условия термообработки и отслеживаемость номера плавки в соответствии с соглашением, а также предоставить сертификаты проверки EN 10204 3.1.
-
В чем разница между шлифованным и полированным стержнем из сплава?
Шлифование используется для улучшения допуска по наружному диаметру, округлости и чистоты поверхности. Полировка может удалить небольшое количество материала, но ее основная цель — улучшить шероховатость и состояние поверхности, а не установить точный диаметр. Допуск на диаметр и шероховатость поверхности следует указывать отдельно для направляющих втулок, скользящей посадки и других применений с жесткими допусками.
-
Почему прямой пруток из сплава может деформироваться после механической обработки?
Прямолинейность описывает стержень до механической обработки, но не отражает распределение остаточных напряжений внутри материала. Ковка, холодная обработка, термообработка и закалка могут оставить остаточные напряжения в сечении прутка. По мере того, как механическая обработка постепенно удаляет материал, баланс напряжений меняется, и компонент может перемещаться. Состояние материала, история снятия напряжений, последовательность обработки и припуск на припуск важны для деталей, чувствительных к деформации.
-
Можно ли использовать один стандарт допуска для каждого материала сплава?
Нет. На стержни из нержавеющей стали могут распространяться общие требования ASTM A484, а на стержни из титана — ASTM B348. ASTM B365 охватывает прутки и проволоку из тантала и его сплавов. Нитинол медицинского назначения может соответствовать стандарту ASTM F2063, а кованый стержень, стержень и проволока из CoCrMo для имплантатов может соответствовать стандарту ASTM F1537. Применимый стандарт соответствует материалу, форме продукта и применению.
