Producten

Thuis Materialen Roestvrij staal Aangepast roestvrij staal 455 (XM-16 / UNS S45500 / 1.4543 / X3CrNiCuTiNb12-9)

X3CrNiCuTiNb12-9)

AISI 455 (Custom 455, UNS S45500) is een martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal met hoge sterkte. Door oplossingsbehandeling en verouderingshardingsprocessen kan dit materiaal extreem hoge sterkteniveaus bereiken terwijl het een goede taaiheid en uitstekende corrosieweerstand behoudt. Het is zeer geschikt voor toepassingen met hoge belasting en kritische structurele componenten.

ASTM A693:
Standaardspecificatie voor neerslaghardende roestvrijstalen en hittebestendige stalen platen, platen en strippen
ASTM F899:
Standaardspecificatie voor gesmeed roestvrij staal voor chirurgische instrumenten
ASTM A564:
Standaardspecificatie voor warmgewalste en koudgewalste, door veroudering geharde roestvrijstalen staven en vormen

Ontvang een gratis monster

Chemische samenstelling

Element	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	ma	Ti	Cu	Nb+Ta	Fe
Inhoud (%)	≤0,03	≤0,50	≤0,015	≤0,015	≤0,05	11.00-12.50 uur	7.50-9.50	0.50	0,9-1,40	1,50-2,50	0,10-0,5	Evenwicht

Warmtebehandelingsomstandigheden en mechanische eigenschappen

Oplossing behandeling

Voorwaarde	Verwarmingstemperatuur	Houdtijd (uur)	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid (HRC)
Oplossing gegloeid	1525 ± 25 °F/830 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤36

Verouderingsbehandeling

Voorwaarde	Verwarmingstemperatuur	Houdtijd (uur)	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (4D)	Reductie van oppervlakte（%）	Hardheid (HRC)
Op leeftijd	900F/480°C	4	≥1620	≥1515	8	30	≥47
Op leeftijd	950°F/510℃	4	≥1515	≥1415	10	40	≥44
Op leeftijd	1000°F/540°C	4	≥1415	≥1275	10	40	≥40

Aanvoerformulieren

Beschikbaar formulier	Maatbereik	Oppervlakteafwerking	Lengte (aanpasbaar)	Tolerantie (aanpasbaar)	Leveringsconditie
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid
Draad	φ1,0-φ3,0 mm	Grond / Precisiegrond	1M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid
Buis	OD: 1,0-10,0 mm ID: 0,08 mm-2,0 mm	Grond / Precisiegrond	3M/STUKS	h6-h9	Oplossing gegloeid

Gegevensblad

Aanvullende informatie

Een korte geschiedenis van op maat gemaakt roestvrij staal 455

Op maat gemaakt roestvrij staal 455, ook bekend als XM-16, UNS S45500, 1.4543 of X3CrNiCuTiNb12-9, is een martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal dat oorspronkelijk is ontwikkeld door Carpenter Technology.

Het is ontwikkeld om de problemen van onvoldoende sterkte bij standaard roestvast staal aan te pakken, terwijl sommige martensitische roestvaste staalsoorten met een hoog koolstofgehalte buitensporig hard, bros of moeilijk qua afmetingen te controleren zijn na warmtebehandeling.

De waarde van Custom 455 ligt niet alleen in de hardheid, maar ook in de balans tussen hoge sterkte, praktische taaiheid, corrosieweerstand en maatvastheid. Na verharding door veroudering kan Custom 455 een treksterkte bereiken van ongeveer 1415–1620 MPa en een vloeigrens van ongeveer 1275–1515 MPa, afhankelijk van de uiteindelijke verhardingstoestand.

Ter vergelijking: de vloeigrens van gewoon gegloeid roestvrij staal 304 ligt doorgaans rond de 205 MPa. Dit betekent dat de vloeigrens van door veroudering gehard Custom 455 ongeveer zes keer zo hoog kan zijn als die van gegloeid 304, of zelfs hoger. Daarom is het beter geschikt voor kleine, kritische componenten zoals pennen, asvormige onderdelen, aandrijfcomponenten, bevestigingsgerelateerde onderdelen en precisiegereedschapscomponenten.

Hoe werd de Custom 455 ontwikkeld?

Custom 455 is ontwikkeld om een praktische productie-uitdaging aan te pakken: hoe kan een hoge sterkte worden bereikt in roestvrijstalen componenten en tegelijkertijd overmatige brosheid of dimensionele instabiliteit na warmtebehandeling worden vermeden.

Veel roestvaste staalsoorten zijn gemakkelijk te bewerken, maar missen de sterkte die nodig is voor precisiecomponenten met hoge belasting. Sommige martensitische roestvaste staalsoorten met een hoge hardheid bieden slijtvastheid, maar zijn niet noodzakelijkerwijs geschikt als componenten ook taaiheid, maatbeheersing en betrouwbaarheid vereisen voor herhaald gebruik.

Custom 455 maakt gebruik van een ander versterkingsmechanisme. Het maakt gebruik van een chroom-nikkel-koper precipitatiehardingssysteem, waarbij elementen zoals titanium, niobium en tantaal het materiaal helpen bij het bereiken van versterkende effecten tijdens de verouderingsbehandeling.

Een belangrijk kenmerk is dat de verouderingsbehandeling relatief eenvoudig is. Het materiaal kan worden geleverd in oplossingsgegloeide toestand, wat machinale bewerking, maatvoorbereiding of slijpen vergemakkelijkt, voordat het door veroudering wordt uitgehard om de vereiste sterkte te bereiken. Deze aanpak stelt fabrikanten in staat de hardheid, sterkte en afmetingen consistenter te controleren dan door uitsluitend te vertrouwen op verharding met een hoog koolstofgehalte.

Simpel gezegd: Custom 455 is geschikt voor componenten die zowel sterkte als taaiheid vereisen, in plaats van alleen maar een hoge hardheidswaarde na te streven.

Vroege toepassingen van Custom 455

Custom 455 werd aanvankelijk voornamelijk gebruikt voor zeer sterke precisiecomponenten waarbij falen geen optie was.

Vroege toepassingen omvatten lucht- en ruimtevaarthardware, zeer sterke pennen, ascomponenten, bevestigingsgerelateerde onderdelen, mechanische precisiecomponenten en onderdelen voor medische instrumenten.

Deze componenten zijn doorgaans klein van formaat, maar dragen vaak belastingen, brengen beweging over of verbinden andere onderdelen. Het falen ervan kan het gevolg zijn van scheuren, dimensionale instabiliteit of onvoldoende sterkte, in plaats van louter oppervlakteslijtage.

De waarde van Custom 455 ligt in het feit dat het fabrikanten een roestvrijstalen optie biedt met een aanzienlijk hogere sterkte dan standaard roestvrij staal voor algemeen gebruik, terwijl de praktische taaiheid en corrosieweerstand behouden blijven.

Huidige toepassingen van Custom 455

Op maat gemaakt roestvrij staal 455 wordt voornamelijk gebruikt voor precisiecomponenten die een hoge sterkte, taaiheid, corrosieweerstand en stabiele prestaties vereisen na verouderingsharding.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Lucht- en ruimtevaart: bevestigingsgerelateerde componenten, pennen, ascomponenten, aandrijfsysteemcomponenten, structurele hardware, transmissiecomponenten en kleine onderdelen met hoge sterkte die dimensionale stabiliteit vereisen.

Medische gereedschappen en instrumentcomponenten: chirurgische gereedschapsonderdelen, orthopedische gereedschapsonderdelen, tandheelkundige instrumentonderdelen, boren, aandrijfgereedschappen, geleidepennen, microschachten en herbruikbare gereedschapsonderdelen die sterkte en taaiheid vereisen. Custom 455 is geschikter voor gereedschappen en instrumentonderdelen en wordt niet aanbevolen als voorkeursmateriaal voor implantaattoepassingen.

Machinebouw: Precisie-ascomponenten, pennen, koppelingscomponenten, klauwverbindingspennen, corrosiebestendige transmissiecomponenten, hoogvaste machinale onderdelen en kleine dragende componenten.

Industriële toepassingen: zeer sterke bevestigingsmiddelen, klepgerelateerde componenten, pompassen, precisiebewegingscomponenten, slijtvaste componenten en kleine mechanische onderdelen die worden blootgesteld aan belastingen, beweging of herhaalde spanning.

Custom 455 is over het algemeen niet geschikt voor standaard, goedkope machinaal bewerkte onderdelen, zeer corrosieve omgevingen of toepassingen waarbij zachter roestvrij staal zou volstaan. Als een project langdurig contact met het menselijk lichaam of een hogere corrosieweerstand vereist, moeten titaniumlegeringen, legeringen op kobaltbasis of andere roestvrijstalen materialen worden overwogen.

Sunxin's aangepaste 455 roestvrijstalen leveringsondersteuning

Sunxin kan op maat gemaakte 455 roestvrijstalen staven, draad, buizen en op maat gesneden lengtes leveren volgens projectvereisten.

Staven zijn verkrijgbaar in diameters variërend van Φ1,0 mm tot Φ200,0 mm, met oppervlakteafwerkingen van gepolijst of nauwkeurig gepolijst, en tolerantieopties van h6–h9. Draad is verkrijgbaar in diameters variërend van Φ1,0 mm tot Φ3,0 mm. Buizen zijn verkrijgbaar met buitendiameters (OD) van 1,0–10,0 mm en binnendiameters (ID) van 0,08–2,0 mm.

Materialen worden doorgaans geleverd in oplossingsgegloeide toestand om machinale bewerking, dimensionering, slijpen of andere voorbehandeling door de klant te vergemakkelijken, gevolgd door een verouderingsbehandeling in overeenstemming met de uiteindelijke vereisten.

Sunxin is gecertificeerd volgens de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 13485 en ISO 9001 en kan materiaallevering, batchbeheer, traceerbaarheidscontrole, inspectiecoördinatie en kwaliteitsdocumentatiebeheer ondersteunen voor medische apparatuur, lucht- en ruimtevaartcomponenten, machinebouwonderdelen en industriële toepassingen.

Het wordt aanbevolen om vóór de productie de vereiste verouderingsconditie, doelhardheid, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking, inspectiepunten en kwaliteitsdocumentatie te bevestigen. Dit helpt de risico's te beperken die gepaard gaan met ongeschikte hardheid, maatafwijkingen of prestatievariaties na warmtebehandeling.

Of een project nu lucht- en ruimtevaarthardware, componenten van chirurgische instrumenten, geleidepennen, microschachten, aandrijfgereedschappen, precisie-ascomponenten of zeer sterke industriële onderdelen vereist, Sunxin kan klanten helpen bij het afstemmen van de juiste materiaalvorm en leveringsconditie op de eindtoepassing.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over producten

Wanneer moet Custom 455 roestvrij staal worden gekozen?

Custom 455 moet worden overwogen als een onderdeel na veroudering een sterkteniveau van ongeveer 1600–1700 MPa vereist. Als we typische gegevens voor 1-inch staafmateriaal als voorbeeld nemen: in de H900-conditie is de vloeigrens ongeveer 1689 MPa, de treksterkte ongeveer 1724 MPa en de hardheid ongeveer HRC 49. Het wordt vaak gebruikt voor zeer sterke assen, pennen, aandrijvingen, bevestigingsmiddelen, precisiecomponenten en onderdelen van medische instrumenten.

Waarom kiezen voor Custom 455 boven 17-4PH?

Klanten beoordelen Custom 455 doorgaans wanneer de sterkte van 17-4PH onvoldoende is. In de H900-conditie heeft Custom 455 een typische vloeigrens van ongeveer 1689 MPa. Als een project alleen standaard PH-roestvrij staal met hoge sterkte vereist, kan 17-4PH voldoende zijn.

Wordt Custom 455 uitsluitend gekozen vanwege zijn kracht?

Nee. Onder de meest voorkomende verouderingscondities is H900 over het algemeen de conditie waarin Custom 455 de hoogste sterkte biedt. Als een onderdeel een grotere taaiheid vereist, kan H1000 of H1050 worden overwogen. Typische impactwaarden: H1000 is ongeveer 20 ft-lbs en H1050 is ongeveer 35 ft-lbs.

Wat is het verschil tussen H900 en H1050?

H900 is geschikt voor componenten waarbij sterkte en hardheid de belangrijkste prioriteiten zijn. Typische gegevens voor H900 zijn een vloeigrens van ongeveer 1689 MPa, een treksterkte van 1724 MPa en een hardheid van HRC 49. H1050 heeft een verminderde sterkte tot ongeveer 1207 MPa vloeigrens en 1310 MPa treksterkte, maar de impactwaarde neemt toe tot ongeveer 35 ft-lbs.

Is Custom 455 geschikt voor medische hulpmiddelen?

Het is geschikt voor niet-implanteerbare medische instrumenten, aandrijvingen, assen, pennen, instrumentcomponenten en nauwkeurig bewerkte onderdelen. Het is geschikt voor componenten die na veroudering een hoge sterkte en stabiele gebruiksprestaties vereisen. Bij gebruik voor medische hulpmiddelen moeten de documentatie over de warmtebehandeling, de oppervlaktekwaliteit, de passivatie en de traceerbaarheid van het materiaal worden geverifieerd.

Wat is het verschil tussen Custom 455 en Custom 465?

Custom 455 is geschikt voor projecten die een hoge sterkte vereisen en tegelijkertijd kosten en prestaties in evenwicht houden. Custom 465 wordt doorgaans gebruikt voor onderdelen met hogere eisen, zoals hogere sterkte, betere taaiheid of hogere weerstand tegen spanningscorrosie. Als het onderdeel een veiligheidskritisch onderdeel is, moet Custom 465 als vergelijking worden beschouwd.

Wat is het verschil tussen Custom 455 en 316LVM?

Custom 455 richt zich voornamelijk op sterkte-eisen. 316LVM wordt voornamelijk gebruikt in scenario's waarin corrosiebestendigheid, reinheid of implantaatgerelateerde medische vereisten prioriteit krijgen. Als het onderdeel na veroudering een sterkteniveau van ongeveer 1600 MPa vereist, moet Custom 455 worden geëvalueerd; als de nadruk ligt op corrosiebestendigheid, moet 316LVM prioriteit krijgen.

Moet Custom 455 in gegloeide of verouderde staat worden gekocht?

Als het onderdeel verder moet worden bewerkt of gevormd, raden we aan prioriteit te geven aan de gegloeide toestand. Custom 455 heeft in gegloeide toestand een hardheid van ongeveer HRC 30–35, wat een betere bewerkbaarheid biedt. Als de eindsterkte of hardheid al is bepaald, kan de ouderdomstoestand voorafgaand aan de aanschaf worden besproken.

Verandert Custom 455 van afmeting na veroudering?

Custom 455 vertoont minimale maatverandering tijdens het uitharden, ongeveer -0,001 inch/inch. Dit is gunstig voor onderdelen met hoge precisie, omdat veel bewerkingen in gegloeide toestand kunnen worden voltooid vóór de verouderingsbehandeling. Als de toleranties echter krap zijn, is het nog steeds nodig om de bewerkingstoeslagen en de uiteindelijke verouderingsconditie vooraf te bevestigen.

Is Custom 455 corrosiebestendig?

Custom 455 is geschikt voor algemene atmosferische, zoetwater- en milde gebruiksomstandigheden. Het is geen directe vervanging voor 316LVM; herevaluatie is vereist voor zeer corrosieve omgevingen of implantaatgerelateerde toepassingen. Als onderdelen in contact komen met chloriden, sterke reinigingsmiddelen of lichaamsvloeistofgerelateerde omgevingen, moet de geschiktheid van het materiaal vooraf worden bevestigd.

Is Custom 455 gemakkelijk te bewerken?

Custom 455 is gemakkelijker te bewerken in gegloeide toestand. Eenmaal verouderd onder omstandigheden met hoge sterkte, zoals H900, wordt de bewerking moeilijker en kan slijpen of afwerken nodig zijn. Voor precisieonderdelen wordt aanbevolen om eerst de bewerkingsvolgorde te plannen en vervolgens de leveringstoestand te bevestigen.

Welke informatie is vereist bij het aanvragen van een offerte voor Custom 455?

Wij raden u aan de materiaalkwaliteit, productvorm, afmetingen, toleranties, hoeveelheid, oppervlakteafwerking, leveringsconditie, beoogde sterkte of hardheid, testdocumentatievereisten en eindtoepassing op te geven. Als er tekeningen of technische specificaties beschikbaar zijn, kan Sunxin helpen bepalen of Custom 455 geschikt is voor het project.