Kwaliteitsdiensten voor hoogwaardige metalen materialen

ERP-systeembeheer, volledige procestraceerbaarheid en batchstabiliteit

ERP-gebaseerd beheer helpt bij het verbeteren van de interne procescontrole, ordercoördinatie, batchbeheer en het volgen van informatie tijdens het materiaalleveringsproces. Gecombineerd met volledige procestraceerbaarheid helpt deze ondersteuning duidelijkere gegevens bij te houden, van de materiaalinkoop tot de productie, inspectie, verpakking en levering.

Een goede batchstabiliteit is belangrijk voor klanten die consistente materiaalprestaties vereisen bij nabestellingen of langetermijnprojecten. Deze ondersteuning helpt bij het verbeteren van de leveringsconsistentie, het documentatiebeheer en het batchbeheer.

Beheer van ovennummers

Het beheer van ovennummers is een belangrijk onderdeel van de traceerbaarheid en consistentiecontrole van materialen. Het helpt materiaalbatches te verbinden met de chemische samenstelling, procesregistraties, inspectieresultaten, warmtebehandelingsomstandigheden en gerelateerde kwaliteitsinformatie.

Voor klanten die een duidelijkere batchcontrole en materiaalidentificatie nodig hebben, helpt het ovennummerbeheer de consistentie tussen de geleverde batches te verbeteren en een betere traceerbaarheid te ondersteunen.

Testondersteuning van derden

Testondersteuning door derden kan worden geregeld wanneer klanten onafhankelijke verificatie van de materiaalkwaliteit nodig hebben. Deze ondersteuning is handig voor projecten die extra inspectievertrouwen, door de klant gespecificeerde tests of externe testrapporten vereisen.

Testrapporten kunnen worden gecoördineerd op basis van de vereiste inspectie-items, projectspecificaties, toepasselijke normen en klantvereisten.

Analyse van de chemische samenstelling

Analyse van de chemische samenstelling helpt bij het verifiëren of het geleverde materiaal voldoet aan de vereiste kwaliteit, norm en specificatie. Het is belangrijk voor het bevestigen van de identiteit van de legering, de consistentie van de batch en het voldoen aan de eisen van het materiaal.

Voor geselecteerde materialen kunnen aanvullende tests, zoals zuurstof-, stikstof- en waterstofanalyse, ook worden besproken op basis van de projectvereisten.

Testen van mechanische eigenschappen

Het testen van mechanische eigenschappen helpt bevestigen of materialen voldoen aan de vereiste sterkte, hardheid, ductiliteit en gerelateerde prestatie-eisen. Dit is vooral belangrijk voor projecten waarbij medische hulpmiddelen, lucht- en ruimtevaartonderdelen, veren, precisiecomponenten en hoogwaardige mechanische toepassingen betrokken zijn.

UT-foutdetectie

UT-foutdetectie, ook wel ultrasoon testen genoemd, kan worden geregeld voor toepasselijke materiaalvormen en -groottes om interne defecten te helpen identificeren en het vertrouwen in de deugdelijkheid van het materiaal te vergroten.

Deze ondersteuning is nuttig voor projecten die aanvullende interne kwaliteitsverificatie vereisen, vooral wanneer materiële betrouwbaarheid en interne integriteit belangrijk zijn.

Microstructuuronderzoek

Microstructuuronderzoek helpt bij het evalueren van de korrelstructuur, insluitsels, materiaalconditie en de effecten van verwerking of warmtebehandeling. Het kan kwaliteitsverificatie, procesbeoordeling en materiaalprestatie-evaluatie ondersteunen.

Deze service kan metallurgisch microscooponderzoek of elektronenmicroscooponderzoek omvatten, afhankelijk van de projectvereisten.

Verificatie van warmtebehandeling

Verificatie van de warmtebehandeling helpt bevestigen of het materiaal na de warmtebehandeling de vereiste leveringsconditie, hardheidsniveau, microstructuurconditie of andere prestatiegerelateerde vereisten heeft bereikt.

Deze ondersteuning is vooral belangrijk voor precipitatiehardend roestvast staal, martensitisch roestvast staal, geselecteerde titaniumlegeringen, op kobalt gebaseerde legeringen en andere speciale materialen waarbij de warmtebehandeling de uiteindelijke prestaties beïnvloedt.