L605-2.4964-UNS R30605

L605, ook bekend als Alloy L605, Haynes 25, UNS R30605 of 2.4964, is een op kobalt gebaseerde hogetemperatuurlegering van het kobalt-chroom-wolfraam-nikkelsysteem.

De belangrijkste kenmerken van L605 zijn hoge sterkte bij hoge temperaturen, weerstand tegen oxidatie, slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid. Chroom zorgt voor oxidatie- en corrosieweerstand, wolfraam verbetert de sterkte bij hoge temperaturen en nikkel verbetert de bewerkbaarheid en vervormbaarheid van het materiaal.

L605 werd aanvankelijk voornamelijk gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanning. Later, toen de vraag naar kobaltgebaseerde legeringen met hoge sterkte groeide op het gebied van medische implantaten en medische precisieapparatuur, vond L605 ook zijn weg naar chirurgische implantaten, cardiovasculaire componenten en hoogwaardige medische onderdelen. Het is geschikt voor zowel technische componenten met hoge temperaturen als bepaalde medische implantaten en medische precisieonderdelen.

Halverwege de 20e eeuw zorgde de snelle ontwikkeling van straalmotoren, gasturbines, hot-end componenten in de lucht- en ruimtevaart en industriële apparatuur voor hoge temperaturen ervoor dat veel onderdelen werden blootgesteld aan langdurige blootstelling aan zware omstandigheden, waaronder oxidatie bij hoge temperaturen, sulfidatie, wrijving en slijtage, en thermische cycli. Onder deze omstandigheden hadden traditionele roestvaste staalsoorten en gewone hittebestendige staalsoorten moeite om tegelijkertijd te voldoen aan de eisen op het gebied van sterkte, hittebestendigheid en oppervlaktestabiliteit.

Onderzoekers hadden een op kobalt gebaseerde superlegering nodig die in staat is een goede sterkte en structurele stabiliteit te behouden in omgevingen met hoge temperaturen van ongeveer 1800 ° F (ongeveer 980 ° C), terwijl deze ook bestand is tegen oxidatie, sulfidatie, slijtage en krassen. De L605 is precies ontwikkeld om aan deze extreme operationele eisen te voldoen.

L605 heeft een kobaltmatrix met hoge toevoegingen aan chroom, wolfraam en nikkel. Het chroomgehalte is 19,00–21,00%, voornamelijk om de oxidatie- en corrosieweerstand te verbeteren, waardoor de vorming van een robuuste beschermende oppervlaktelaag in oxiderende omgevingen mogelijk wordt. Het wolfraamgehalte bedraagt ​​14,00–16,00%, wat dient om de sterkte bij hoge temperaturen en de weerstand tegen vervorming te verbeteren, waardoor het zijn sterkte kan behouden en vervorming onder hoge temperatuurbelastingen effectiever kan weerstaan ​​dan conventioneel roestvrij staal en bepaalde hittebestendige materialen op ijzerbasis. Het nikkelgehalte bedraagt ​​9,00–11,00%, wat de stabiliteit en bewerkbaarheid van de legering verbetert. Dankzij deze combinatie van elementen kan de L605 betrouwbare prestaties behouden onder bedrijfsomstandigheden waar hoge temperaturen, wrijving, vermoeidheid en corrosie naast elkaar bestaan.

L605 werd aanvankelijk voornamelijk gebruikt in vliegtuigmotoren en industriële componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.

Onderdelen van de verbrandingskamer, mondstukonderdelen, hot-end structurele componenten, hitteschilden en componenten die verband houden met hoge temperaturen behoorden tot de eerste toepassingen. Deze onderdelen zijn onderhevig aan hoge temperaturen en aanzienlijke spanningen, waardoor het voor gewone materialen moeilijk wordt om op de lange termijn stabiel te functioneren.

Hogetemperatuurovens, warmtebehandelingsarmaturen, brandercomponenten en slijtvaste kleppen begonnen ook in een vroeg stadium L605 te gebruiken. De reden om ervoor te kiezen is eenvoudig: het materiaal wordt niet gemakkelijk zacht bij hoge temperaturen en is bovendien bestand tegen oxidatie en slijtage.

De medische sector begon L605 vervolgens te gebruiken, vooral voor kleine componenten die een hoge sterkte, corrosieweerstand en maatvastheid vereisen. Cardiovasculaire stents, hartklepcomponenten en chirurgische implantaatdraden zijn typische voorbeelden.

L605 wordt momenteel voornamelijk gebruikt voor hoge temperatuur, slijtvaste, corrosiebestendige en zeer sterke precisiecomponenten.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Medisch: vasculaire stents, hartklepcomponenten, chirurgische implantaatdraden, kleine chirurgische implantaatcomponenten, medische precisieonderdelen en componenten van medische apparaten met hoge sterkte.

Lucht- en ruimtevaart: Verbrandingskamercomponenten, mondstukonderdelen, hot-end componenten voor turbinemotoren, hitteschilden, bevestigingscomponenten voor hoge temperaturen en structurele onderdelen voor hoge temperaturen.

Industrieel op hoge temperatuur: Ovencomponenten op hoge temperatuur, warmtebehandelingsarmaturen, brandercomponenten, slijtvaste kleppen, pomp- en kleponderdelen, hittebestendige bussen en industriële onderdelen die onderhevig zijn aan langdurige blootstelling aan hitte.

Precisietechniek: slijtvaste bevestigingsmiddelen, elastische componenten, kleine asonderdelen, corrosiebestendige nauwkeurig bewerkte onderdelen, automatiseringsarmaturen voor hoge temperaturen en slijtvaste gereedschapscomponenten.

Sunxin levert L605 in plaat-, staaf-, draad- en buisvormen, evenals op maat gesneden afmetingen.

Ondersteunde normen zijn onder meer ASTM F90 en ISO 5832-5. Specifieke toepasselijke normen moeten worden bevestigd op basis van productvorm, eindgebruik en tekeningvereisten van de klant.

Beschikbare specificaties zijn onder meer:

Platen: T0,5–T200,0 mm, gefreesd oppervlak, standaardlengtes 200 / 250 / 300 mm, breedtes 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerantie -0,0 / +1,0 mm, geleverd in oplossinggegloeide toestand.

Stafmateriaal: Φ1,0–Φ200,0 mm, gepolijst of precisiegepolijst, standaardlengte 3 m/stuk, toleranties te bevestigen als h6–h9, geleverd in oplossinggegloeide toestand.

Draad: Φ1,0–Φ3,0 mm, gepolijst of precisiegepolijst, standaardlengte 1 m per stuk, toleranties te bevestigen als h6–h9, geleverd in oplossinggegloeide toestand.

Buizen: buitendiameter 1,0–10,0 mm, binnendiameter 0,08–2,0 mm, gepolijst of precisiegepolijst, standaardlengte 3 m/stuk, toleranties te bevestigen als h6–h9, geleverd in oplossingsgegloeide toestand.

Voorafgaand aan de productie van L605-artikelen wordt aanbevolen om de materiaalvorm, leveringsconditie, afmetingen, toleranties, oppervlakteafwerking en toepasselijke normen te bevestigen. Voor medische implantaten, hot-end toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en industriële projecten bij hoge temperaturen is het ook noodzakelijk om de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, werkomgevingen bij hoge temperaturen, testitems, kwaliteitsdocumentatie en traceerbaarheidsvereisten te bevestigen.

Sunxin is gecertificeerd volgens de kwaliteitsmanagementsystemen ISO 13485 en ISO 9001 en kan batchbeheer, traceerbaarheidscontrole, testcoördinatie en kwaliteitsdocumentatiebeheer ondersteunen.