एल605-2.4964-यूएनएस आर30605

L605, जिसे मिश्र धातु L605, हेन्स 25, UNS R30605 या 2.4964 के रूप में भी जाना जाता है, कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन-निकल प्रणाली का कोबाल्ट-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु है।

L605 की प्रमुख विशेषताएं ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध हैं। क्रोमियम ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, टंगस्टन उच्च तापमान की ताकत को बढ़ाता है, और निकल सामग्री की मशीनीकरण और निर्माण क्षमता में सुधार करता है।

L605 का उपयोग प्रारंभ में मुख्य रूप से उच्च तापमान, उच्च तनाव वाले वातावरण में किया गया था। बाद में, जैसे-जैसे चिकित्सा प्रत्यारोपण और सटीक चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में उच्च शक्ति वाले कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं की मांग बढ़ी, L605 ने सर्जिकल प्रत्यारोपण, हृदय संबंधी घटकों और उच्च-प्रदर्शन वाले चिकित्सा भागों में भी अपनी जगह बना ली। यह उच्च तापमान इंजीनियरिंग घटकों और कुछ चिकित्सा प्रत्यारोपण और सटीक चिकित्सा भागों दोनों के लिए उपयुक्त है।

20वीं सदी के मध्य में, जेट इंजन, गैस टर्बाइन, एयरोस्पेस हॉट-एंड घटकों और उच्च तापमान वाले औद्योगिक उपकरणों के तेजी से विकास का मतलब था कि कई हिस्से उच्च तापमान ऑक्सीकरण, सल्फाइडेशन, घर्षण और घिसाव और थर्मल साइक्लिंग से जुड़े कठोर वातावरण के लंबे समय तक संपर्क में रहने लगे। इन परिस्थितियों में, पारंपरिक स्टेनलेस स्टील और साधारण गर्मी प्रतिरोधी स्टील को ताकत, गर्मी प्रतिरोध और सतह स्थिरता की आवश्यकताओं को एक साथ पूरा करने के लिए संघर्ष करना पड़ा।

शोधकर्ताओं को एक कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय की आवश्यकता थी जो लगभग 1800°F (लगभग 980°C) के उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छी ताकत और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखने में सक्षम हो, साथ ही इसमें ऑक्सीकरण, सल्फाइडेशन, घिसाव और खरोंच का प्रतिरोध भी हो। L605 को इन चरम परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक रूप से विकसित किया गया था।

L605 में क्रोमियम, टंगस्टन और निकल की उच्च मात्रा के साथ कोबाल्ट मैट्रिक्स है। क्रोमियम सामग्री 19.00-21.00% है, जो मुख्य रूप से ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए है, जो ऑक्सीकरण वातावरण में एक मजबूत सुरक्षात्मक सतह परत के गठन को सक्षम करती है। टंगस्टन सामग्री 14.00-16.00% है, जो उच्च तापमान की ताकत और विरूपण के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए काम करती है, जो इसे पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स और कुछ लौह-आधारित गर्मी प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में अधिक प्रभावी ढंग से उच्च तापमान भार के तहत ताकत बनाए रखने और विरूपण का विरोध करने में सक्षम बनाती है। निकल सामग्री 9.00-11.00% है, जो मिश्र धातु की स्थिरता और मशीनेबिलिटी में सुधार करती है। तत्वों का यह संयोजन L605 को उन परिचालन स्थितियों के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाता है जहां उच्च तापमान, घर्षण, थकान और संक्षारण सह-अस्तित्व में हैं।

L605 का उपयोग प्रारंभ में मुख्य रूप से एयरो-इंजन और उच्च तापमान वाले औद्योगिक घटकों में किया गया था।

दहन कक्ष घटक, नोजल भाग, हॉट-एंड संरचनात्मक घटक, हीट शील्ड और उच्च तापमान बन्धन-संबंधित घटक इसके शुरुआती अनुप्रयोगों में से थे। ये हिस्से उच्च तापमान और महत्वपूर्ण तनाव के अधीन हैं, जिससे सामान्य सामग्रियों के लिए लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करना मुश्किल हो जाता है।

उच्च तापमान भट्टियां, गर्मी उपचार जुड़नार, बर्नर घटक और पहनने-प्रतिरोधी वाल्व भी प्रारंभिक चरण में L605 का उपयोग करना शुरू कर दिया। इसे चुनने का कारण सीधा है: सामग्री उच्च तापमान पर आसानी से नरम नहीं होती है और ऑक्सीकरण और घिसाव के प्रति भी प्रतिरोधी है।

बाद में चिकित्सा क्षेत्र ने L605 का उपयोग करना शुरू कर दिया, विशेष रूप से उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले छोटे घटकों के लिए। कार्डियोवस्कुलर स्टेंट, हृदय वाल्व घटक और सर्जिकल प्रत्यारोपण तार इसके विशिष्ट उदाहरण हैं।

L605 वर्तमान में मुख्य रूप से उच्च तापमान, पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च शक्ति परिशुद्धता घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

चिकित्सा: संवहनी स्टेंट, हृदय वाल्व घटक, सर्जिकल प्रत्यारोपण तार, छोटे सर्जिकल प्रत्यारोपण घटक, सटीक चिकित्सा भाग और उच्च शक्ति चिकित्सा उपकरण घटक।

एयरोस्पेस: दहन कक्ष घटक, नोजल भाग, टरबाइन इंजन के लिए हॉट-एंड घटक, हीट शील्ड, उच्च तापमान बन्धन घटक और उच्च तापमान संरचनात्मक भाग।

उच्च तापमान औद्योगिक: उच्च तापमान भट्ठी घटक, गर्मी उपचार जुड़नार, बर्नर घटक, पहनने के लिए प्रतिरोधी वाल्व, पंप और वाल्व भागों, गर्मी प्रतिरोधी झाड़ियों और लंबे समय तक गर्मी के संपर्क में रहने वाले औद्योगिक हिस्से।

परिशुद्धता इंजीनियरिंग: पहनने के लिए प्रतिरोधी फास्टनरों, लोचदार घटकों, छोटे शाफ्ट भागों, संक्षारण प्रतिरोधी परिशुद्धता मशीनी भागों, उच्च तापमान स्वचालन जुड़नार और पहनने के लिए प्रतिरोधी टूलींग घटकों।

सनक्सिन एल605 को शीट, बार, तार और ट्यूब रूपों के साथ-साथ कस्टम कट आयामों में आपूर्ति करता है।

समर्थित मानकों में एएसटीएम एफ90 और आईएसओ 5832-5 शामिल हैं। उत्पाद स्वरूप, अंतिम उपयोग और ग्राहक ड्राइंग आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट लागू मानकों की पुष्टि की जानी चाहिए।

उपलब्ध विशिष्टताओं में शामिल हैं:

प्लेटें: T0.5–T200.0 मिमी, मिल्ड सतह, मानक लंबाई 200 / 250 / 300 मिमी, चौड़ाई 200 / 300 / 500 / 1000 मिमी, सहनशीलता -0.0 / +1.0 मिमी, समाधान-एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।

बार स्टॉक: Φ1.0-Φ200.0 मिमी, पॉलिश या सटीक-पॉलिश, मानक लंबाई 3 मीटर/टुकड़ा, सहनशीलता की पुष्टि h6-h9 के रूप में की जाती है, समाधान-एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।

तार: Φ1.0-Φ3.0 मिमी, पॉलिश या सटीक-पॉलिश, मानक लंबाई 1 मीटर प्रति टुकड़ा, सहनशीलता की पुष्टि h6-h9 के रूप में की जाती है, समाधान-एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।

ट्यूब: बाहरी व्यास 1.0-10.0 मिमी, भीतरी व्यास 0.08-2.0 मिमी, पॉलिश या सटीक पॉलिश, मानक लंबाई 3 मीटर/टुकड़ा, सहनशीलता की पुष्टि h6-h9 के रूप में की जाती है, समाधान-एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।

L605 वस्तुओं के उत्पादन से पहले, सामग्री के स्वरूप, वितरण की स्थिति, आयाम, सहनशीलता, सतह की फिनिश और लागू मानकों की पुष्टि करने की सिफारिश की जाती है। चिकित्सा प्रत्यारोपण, एयरोस्पेस हॉट-एंड अनुप्रयोगों और उच्च तापमान वाली औद्योगिक परियोजनाओं के लिए, रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, उच्च तापमान ऑपरेटिंग वातावरण, परीक्षण आइटम, गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं की पुष्टि करना भी आवश्यक है।

सनक्सिन आईएसओ 13485 और आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों से प्रमाणित है और बैच प्रबंधन, ट्रैसेबिलिटी नियंत्रण, परीक्षण समन्वय और गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण प्रबंधन का समर्थन कर सकता है।