منتجات

بيت مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مخصص 455 الفولاذ المقاوم للصدأ (XM-16 / UNS S45500 / 1.4543 / X3CrNiCuTiNb12-9)

X3CrNiCuTiNb12-9)

AISI 455 (Custom 455, UNS S45500) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي القوة ومقوى بالترسيب. من خلال معالجة المحاليل وعمليات التقسية بالتقادم، يمكن لهذه المادة تحقيق مستويات قوة عالية للغاية مع الحفاظ على صلابة جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل. إنها مناسبة تمامًا للتطبيقات ذات الأحمال العالية والمكونات الهيكلية الهامة.

أستم A693:
المواصفة القياسية للصفائح والصفائح والشرائط الفولاذية المقاومة للحرارة والمقاومة للصدأ والمتصلبة لهطول الأمطار
أستم F899:
المواصفات القياسية للفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع للأدوات الجراحية
أستم A564:
المواصفات القياسية لقضبان وأشكال الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والمعالجة على البارد والمتصلبة حسب العمر

احصل على عينة مجانية

التركيب الكيميائي

عنصر	ج	من	ص	س	سي	كر	ني	شهر	تي	النحاس	ملحوظة + تا	الحديد
محتوى (٪)	.030.03	.50.50	.0.015	.0.015	.050.05	11.00-12.50	7.50-9.50	0.50	0.9-1.40	1.50-2.50	0.10-0.5	توازن

ظروف المعالجة الحرارية والخواص الميكانيكية

علاج الحل

حالة	درجة حرارة التدفئة	عقد الوقت (ح)	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	استطالة (4D)	تقليل المساحة (%)	الصلابة (HRC)
الحل صلب	1525 ± 25 درجة فهرنهايت/830 ± 15 درجة مئوية	1	/	/	/	/	≥36

علاج الشيخوخة

حالة	درجة حرارة التدفئة	عقد الوقت (ح)	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	استطالة (4D)	تقليل المساحة (%)	الصلابة (HRC)
مسن	900 فهرنهايت/480 درجة مئوية	4	≥1620	≥1515	8	30	≥47
مسن	950 درجة فهرنهايت/510 درجة مئوية	4	≥1515	≥1415	10	40	≥44
مسن	1000 درجة فهرنهايت/540 درجة مئوية	4	≥1415	≥1275	10	40	≥40

نماذج التوريد

النموذج المتاح	نطاق الحجم	الانتهاء من السطح	الطول (قابل للتخصيص)	التسامح (قابل للتخصيص)	حالة التسليم
حاجِز	φ1.0-φ200.0 مم	الأرض / الأرض الدقيقة	3 م/قطعة	h6-h9	الحل صلب
سلك	φ1.0-φ3.0 مم	الأرض / الأرض الدقيقة	1 متر/قطعة	h6-h9	الحل صلب
أنبوب	القطر الخارجي: 1.0-10.0 مم المعرف: 0.08 مم -2.0 مم	الأرض / الأرض الدقيقة	3 م/قطعة	h6-h9	الحل صلب

ورقة البيانات

معلومات إضافية

تاريخ موجز للفولاذ المقاوم للصدأ 455 المخصص

الفولاذ المقاوم للصدأ 455 المخصص، والمعروف أيضًا باسم XM-16، أو UNS S45500، أو 1.4543 أو X3CrNiCuTiNb12-9، هو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب تم تطويره في الأصل بواسطة Carpenter Technology.

تم تطويره لمعالجة مشكلات القوة غير الكافية في الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي، في حين أن بعض الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون يمكن أن يكون شديد الصلابة أو هشًا أو يصعب التحكم فيه من حيث الأبعاد بعد المعالجة الحرارية.

لا تكمن قيمة Custom 455 في صلابته فحسب، بل في التوازن الذي يحققه بين القوة العالية والمتانة العملية ومقاومة التآكل واستقرار الأبعاد. بعد التصلب بالعمر، يمكن أن يحقق Custom 455 قوة شد تبلغ حوالي 1415-1620 ميجا باسكال وقوة إنتاج تبلغ حوالي 1275-1515 ميجا باسكال، اعتمادًا على الحالة النهائية المتصلبة بالعمر.

بالمقارنة، فإن قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ 304 الملدن الشائع تكون عادة حوالي 205 ميجا باسكال. وهذا يعني أن قوة الخضوع للـ Custom 455 المتصلبة بالعمر يمكن أن تكون تقريبًا ستة أضعاف قوة الخضوع للـ 304، أو حتى أعلى. وبالتالي، فهو مناسب بشكل أفضل للمكونات الصغيرة والهامة مثل المسامير والأجزاء من نوع العمود ومكونات المحرك والأجزاء المرتبطة بالتثبيت ومكونات الأدوات الدقيقة.

كيف تم تطوير Custom 455

تم تطوير Custom 455 لمواجهة تحدي التصنيع العملي: كيفية تحقيق قوة عالية في مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ مع تجنب الهشاشة المفرطة أو عدم استقرار الأبعاد بعد المعالجة الحرارية.

العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ سهلة التصنيع ولكنها تفتقر إلى القوة المطلوبة للمكونات الدقيقة عالية التحميل. توفر بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الصلابة مقاومة للتآكل، ولكنها ليست بالضرورة مناسبة عندما تتطلب المكونات أيضًا المتانة والتحكم في الأبعاد والموثوقية للاستخدام المتكرر.

يستخدم Custom 455 آلية تقوية مختلفة. إنه يستخدم نظام تصلب ترسيب الكروم والنيكل والنحاس، مع عناصر مثل التيتانيوم والنيوبيوم والتنتالوم التي تساعد المادة في تحقيق تأثيرات تقوية أثناء معالجة الشيخوخة.

السمة الرئيسية هي أن علاج الشيخوخة بسيط نسبيًا. يمكن توفير المادة في حالة التلدين بالمحلول، مما يسهل التشغيل الآلي أو التحضير الأبعاد أو الطحن، قبل تصلبها بمرور الزمن لتحقيق القوة المطلوبة. يمكّن هذا النهج الشركات المصنعة من التحكم في الصلابة والقوة والأبعاد بشكل أكثر اتساقًا من الاعتماد فقط على التصلب عالي الكربون.

ببساطة، يعد Custom 455 مناسبًا للمكونات التي تتطلب القوة والمتانة معًا، بدلاً من مجرد السعي للحصول على قيمة صلابة عالية.

التطبيقات المبكرة للعرف 455

تم استخدام Custom 455 في البداية بشكل أساسي للمكونات الدقيقة عالية القوة حيث لم يكن الفشل خيارًا.

وشملت التطبيقات المبكرة أجهزة الطيران، والدبابيس عالية القوة، ومكونات العمود، والأجزاء المرتبطة بالتثبيت، والمكونات الميكانيكية الدقيقة وأجزاء الأجهزة الطبية.

عادةً ما تكون هذه المكونات صغيرة الحجم ولكنها غالبًا ما تتحمل الأحمال أو تنقل الحركة أو تربط أجزاء أخرى. قد يكون فشلها ناتجًا عن التشقق أو عدم استقرار الأبعاد أو عدم كفاية القوة، وليس مجرد تآكل السطح.

تكمن قيمة Custom 455 في حقيقة أنها توفر للمصنعين خيار الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي للأغراض العامة، مع الحفاظ على المتانة العملية ومقاومة التآكل.

التطبيقات الحالية للعرف 455

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 455 المخصص في المقام الأول للمكونات الدقيقة التي تتطلب قوة عالية ومتانة ومقاومة للتآكل وأداء مستقر بعد تصلب العمر.

تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

الفضاء الجوي: المكونات المتعلقة بالتثبيت، والمسامير، ومكونات العمود، ومكونات نظام القيادة، والأجهزة الهيكلية، ومكونات ناقل الحركة، والأجزاء الصغيرة عالية القوة التي تتطلب ثبات الأبعاد.

الأدوات الطبية ومكونات الأدوات: مكونات الأدوات الجراحية، ومكونات أدوات تقويم العظام، وأجزاء أدوات طب الأسنان، ولقم الثقب، وأدوات القيادة، ودبابيس التوجيه، والأعمدة الدقيقة، ومكونات الأدوات القابلة لإعادة الاستخدام التي تتطلب القوة والمتانة. يعد Custom 455 أكثر ملاءمة للأدوات ومكونات الأجهزة ولا يوصى به باعتباره المادة المفضلة لتطبيقات الزرع.

الهندسة الميكانيكية: مكونات عمود الدقة، والمسامير، ومكونات التوصيل، ومسامير التوصيل الفكي، ومكونات ناقل الحركة المقاومة للتآكل، والأجزاء الآلية عالية القوة، والمكونات الحاملة الصغيرة.

التطبيقات الصناعية: أدوات التثبيت عالية القوة، والمكونات المرتبطة بالصمامات، وأعمدة المضخة، ومكونات الحركة الدقيقة، والمكونات المقاومة للتآكل، والأجزاء الميكانيكية الصغيرة المعرضة للأحمال أو الحركة أو الإجهاد المتكرر.

يعد Custom 455 غير مناسب بشكل عام للأجزاء الآلية القياسية ومنخفضة التكلفة أو البيئات شديدة التآكل أو التطبيقات التي يكفي فيها الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر ليونة. إذا كان المشروع يتطلب اتصالًا طويل الأمد بجسم الإنسان أو مقاومة أعلى للتآكل، فيجب مراعاة سبائك التيتانيوم أو السبائك القائمة على الكوبالت أو غيرها من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.

دعم إمداد الفولاذ المقاوم للصدأ 455 المخصص من Sunxin

يمكن لشركة Sunxin توفير 455 من قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ والأسلاك والأنابيب وأطوال القطع المخصصة وفقًا لمتطلبات المشروع.

تتوفر القضبان بأقطار تتراوح من Φ1.0 مم إلى Φ200.0 مم، مع تشطيبات سطحية مصقولة أو مصقولة بدقة، وخيارات تفاوت تتراوح بين h6 وh9. السلك متوفر بأقطار تتراوح من Φ1.0 مم إلى Φ3.0 مم. تتوفر الأنابيب بأقطار خارجية (OD) تبلغ 1.0-10.0 مم وأقطار داخلية (ID) تبلغ 0.08-2.0 مم.

يتم توفير المواد عادةً في حالة ملدنة بالمحلول لتسهيل التصنيع أو التحجيم أو الطحن أو أي معالجة مسبقة أخرى من قبل العميل، تليها معالجة التقادم وفقًا للمتطلبات النهائية.

تم اعتماد Sunxin لأنظمة إدارة الجودة ISO 13485 وISO 9001 ويمكنها دعم توريد المواد وإدارة الدفعات والتحكم في التتبع وتنسيق التفتيش وإدارة وثائق الجودة للأجهزة الطبية ومكونات الفضاء الجوي وأجزاء الهندسة الميكانيكية والتطبيقات الصناعية.

يوصى بالتأكد من حالة التعتيق المطلوبة والصلابة المستهدفة والأبعاد والتفاوتات وتشطيب السطح وعناصر الفحص ووثائق الجودة قبل الإنتاج. ويساعد ذلك على تخفيف المخاطر المرتبطة بالصلابة غير المناسبة أو عدم تطابق الأبعاد أو اختلافات الأداء بعد المعالجة الحرارية.

سواء كان المشروع يتطلب أجهزة فضائية، أو مكونات أدوات جراحية، أو دبابيس توجيه، أو أعمدة دقيقة، أو أدوات محرك، أو مكونات عمود دقيقة أو أجزاء صناعية عالية القوة، فإن Sunxin يمكنها مساعدة العملاء في مطابقة شكل المادة المناسب وحالة التسليم للتطبيق النهائي.

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة حول المنتج

متى يجب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 455 المخصص؟

يجب أخذ المخصص 455 في الاعتبار إذا كان الجزء يتطلب مستوى قوة يبلغ حوالي 1600-1700 ميجا باسكال بعد التقادم. بأخذ البيانات النموذجية لمخزون القضبان مقاس 1 بوصة كمثال، في حالة H900، تبلغ قوة الخضوع حوالي 1689 ميجا باسكال، وقوة الشد حوالي 1724 ميجا باسكال، والصلابة تقريبًا HRC 49. وهي تستخدم بشكل شائع للأعمدة عالية القوة، والمسامير، ومحركات الأقراص، والمثبتات، والمكونات الدقيقة وأجزاء الأجهزة الطبية.

لماذا تختار Custom 455 على 17-4PH؟

عادةً ما يقوم العملاء بتقييم Custom 455 عندما تكون قوة 17-4PH غير كافية. في حالة H900، يتمتع Custom 455 بقوة إنتاجية نموذجية تبلغ حوالي 1689 ميجا باسكال. إذا كان المشروع يتطلب فقط الفولاذ المقاوم للصدأ PH القياسي عالي القوة، فقد يكون 17-4PH كافيًا.

هل تم اختيار Custom 455 فقط لقوته؟

لا. من بين حالات تصلب العمر الشائعة، فإن H900 هو بشكل عام الحالة التي يوفر فيها Custom 455 أعلى قوة. إذا كان أحد المكونات يتطلب صلابة أكبر، فيمكن النظر في H1000 أو H1050. قيم التأثير النموذجية: H1000 حوالي 20 قدمًا رطلًا، وH1050 حوالي 35 قدمًا رطلًا.

ما هو الفرق بين H900 وH1050؟

يعتبر H900 مناسبًا للمكونات التي تكون فيها القوة والصلابة هي الأولويات الأساسية. البيانات النموذجية لـ H900 هي حوالي 1689 ميجا باسكال من قوة الخضوع، و1724 ميجا باسكال من قوة الشد، وصلابة HRC 49. لقد خفضت H1050 القوة إلى ما يقرب من 1207 ميجا باسكال من قوة الخضوع و1310 ميجا باسكال من قوة الشد، لكن قيمة تأثيرها تزيد إلى حوالي 35 قدمًا رطلًا.

هل Custom 455 مناسب للأجهزة الطبية؟

إنها مناسبة للأدوات الطبية غير القابلة للزرع، والمحركات، والأعمدة، والدبابيس، ومكونات الأجهزة والأجزاء الآلية الدقيقة. إنها مناسبة للمكونات التي تتطلب قوة عالية بعد التقادم والأداء المستقر في الاستخدام. عند استخدامها للأجهزة الطبية، يجب التحقق من حالة المعالجة الحرارية وجودة السطح والتخميل ووثائق تتبع المواد.

ما الفرق بين مخصص 455 ومخصص 465؟

يعد Custom 455 مناسبًا للمشاريع التي تتطلب قوة عالية مع موازنة التكلفة والأداء. يُستخدم Custom 465 عادةً للأجزاء ذات المتطلبات الأكثر تطلبًا، مثل القوة الأعلى أو المتانة الأفضل أو المقاومة الأعلى للتآكل الناتج عن الإجهاد. إذا كان الجزء مكونًا مهمًا للسلامة، فيجب اعتبار Custom 465 بمثابة مقارنة.

ما الفرق بين Custom 455 و316LVM؟

يعالج Custom 455 في المقام الأول متطلبات القوة. يُستخدم 316LVM بشكل أساسي في السيناريوهات التي يتم فيها إعطاء الأولوية لمقاومة التآكل أو النظافة أو المتطلبات الطبية المتعلقة بالزرع. إذا كانت القطعة تتطلب مستوى قوة يبلغ حوالي 1600 ميجا باسكال بعد التقادم، فيجب تقييم Custom 455؛ إذا كان التركيز على مقاومة التآكل، فيجب إعطاء الأولوية لـ 316LVM.

هل يجب شراء Custom 455 في الحالة الصلبة أو القديمة؟

إذا كان الجزء يتطلب المزيد من المعالجة أو التشكيل، فإننا نوصي بإعطاء الأولوية للحالة الملدنة. يتمتع الـ Custom 455 في الحالة الملدنة بصلابة تبلغ تقريبًا HRC 30–35، مما يوفر إمكانية تصنيع أفضل. إذا تم بالفعل تحديد القوة أو الصلابة النهائية، فيمكن مناقشة الحالة القديمة قبل الشراء.

هل يتغير أبعاد Custom 455 بعد التقادم؟

يُظهر Custom 455 الحد الأدنى من تغيير الأبعاد أثناء التصلب، تقريبًا -0.001 بوصة/بوصة. يعد هذا مفيدًا للأجزاء عالية الدقة، حيث يمكن إكمال العديد من عمليات التشغيل الآلي في حالة التلدين قبل معالجة الشيخوخة. ومع ذلك، إذا كانت التفاوتات المسموح بها ضيقة، فلا يزال من الضروري التأكد من السماح بالتصنيع وحالة التعتيق النهائية مسبقًا.

هل مخصص 455 مقاوم للتآكل؟

يعد Custom 455 مناسبًا لبيئات الخدمة العامة والمياه العذبة والبيئات المعتدلة. إنه ليس بديلاً مباشرًا عن 316LVM؛ يلزم إعادة التقييم للبيئات شديدة التآكل أو التطبيقات المتعلقة بالزرع. في حالة ملامسة الأجزاء للكلوريدات أو عوامل التنظيف القوية أو البيئات المرتبطة بسوائل الجسم، يجب التأكد من ملاءمة المادة مسبقًا.

هل Custom 455 سهلة الماكينة؟

يعد Custom 455 أسهل في الماكينة في حالة التلدين. بمجرد التعتيق إلى ظروف عالية القوة مثل H900، تصبح المعالجة أكثر صعوبة وقد تتطلب الطحن أو التشطيب. بالنسبة للأجزاء الدقيقة، يوصى بتخطيط تسلسل المعالجة أولاً، ثم تأكيد حالة التسليم.

ما هي المعلومات المطلوبة عند طلب عرض أسعار لـ Custom 455؟

نوصي بتوفير درجة المادة، وشكل المنتج، والأبعاد، والتفاوتات، والكمية، وتشطيب السطح، وحالة التسليم، وقوة الهدف أو صلابته، ومتطلبات وثائق الاختبار والتطبيق النهائي. في حالة توفر الرسومات أو المواصفات الفنية، يمكن لشركة Sunxin المساعدة في تحديد ما إذا كان Custom 455 مناسبًا للمشروع.