منتجات

بيت مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مخصص 465 الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

مخصص 465 الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S46500 / X1CrNiMoAlTi12-11-2)

S46500 (مخصص 465) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مكرر بالفراغ. بعد المعالجة الحرارية القديمة، فإنه يوفر قوة عالية، وصلابة ممتازة، ومقاومة جيدة للتآكل.
حتى في حالة القوة العالية، تحافظ المادة على ثبات جيد للأبعاد وقدرة على التكيف في المعالجة، مما يجعلها مناسبة للفضاء والتطبيقات الهندسية المتطورة الأخرى.

أستم A693:
المواصفة القياسية للألواح والصفائح والشرائط الفولاذية المقاومة للحرارة والمقاومة للصدأ والمتصلبة لهطول الأمطار
أستم F899:
المواصفات القياسية للفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع للأدوات الجراحية
أستم A564:
المواصفات القياسية لقضبان وأشكال الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن والمعالجة على البارد والمتصلبة حسب العمر

احصل على عينة مجانية

التركيب الكيميائي

عنصر	ج	من	ص	س	سي	كر	ني	شهر	تي	ن	الحديد
محتوى (٪)	.0.02	.250.25	.0.015	.00.010	.250.25	11.00-12.50	10.75-11.25	0.75-1.25	1.50-1.80	.0.01	توازن

ظروف المعالجة الحرارية والخواص الميكانيكية

علاج الحل

حالة	درجة حرارة التدفئة	عقد الوقت (ح)	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	استطالة (4D)	تقليل المساحة (%)	الصلابة (HRC)
الحل صلب	1800 ± 25 درجة فهرنهايت /980 ± 15 درجة مئوية	1	/	/	/	/	≥36

علاج الشيخوخة

حالة	درجة حرارة التدفئة	عقد الوقت (ح)	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	استطالة (4D)	تقليل المساحة (%)	الصلابة (HRC)
مسن	950 درجة فهرنهايت/510 درجة مئوية	4	≥1655	≥1515	10	45	≥47
مسن	1000 درجة فهرنهايت/540 درجة مئوية	4	≥1515	≥1380	10	50	≥45
مسن	1025 درجة فهرنهايت/560 درجة مئوية	4	≥1450	≥1345	12	50	≥44
مسن	1050 درجة فهرنهايت/565 درجة مئوية	4	≥1380	≥1280	13	50	≥43
CW 1⁄2صلب + تقادم	890 درجة فهرنهايت/475 درجة مئوية	1	≥1690	≥1500	6	/	≥48
CW كامل الثابت + الشيخوخة	890 درجة فهرنهايت/475 درجة مئوية	1	≥2205	≥2005	2	/	≥55

نماذج التوريد

النموذج المتاح	نطاق الحجم	الانتهاء من السطح	الطول (قابل للتخصيص)	التسامح (قابل للتخصيص)	حالة التسليم
طبق	T0.5-T200.0mm	مطحون	ل: 200/250/300 واط: 200/300/500/1000	-0.0/+1.0 ملم	الحل صلب
حاجِز	φ1.0-φ200.0 مم	الأرض / الأرض الدقيقة	3 م/قطعة	h6-h9	الحل صلب
سلك	φ1.0-φ3.0 مم	الأرض / الأرض الدقيقة	1 متر/قطعة	h6-h9	الحل صلب
أنبوب	القطر الخارجي: 1.0-10.0 ملم المعرف: 0.08 ملم - 2.0 ملم	الأرض / الأرض الدقيقة	3 م/قطعة	h6-h9	الحل صلب

ورقة البيانات

معلومات إضافية

تاريخ موجز للفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص

الفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص، والمعروف أيضًا باسم S465، أو UNS S46500 أو X1CrNiMoAlTi12-11-2، هو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب تم تطويره بواسطة Carpenter Technology.

تم تطويره بعد Custom 455 و13-8. لم يكن الهدف من تطويره مجرد إنشاء فولاذ مقاوم للصدأ أكثر قوة وصلابة، ولكن معالجة مشكلة أكثر عملية: تتطلب بعض المكونات الصغيرة قوة عالية مع الاحتفاظ بالصلابة الكافية، ويجب أن تحافظ على ثبات الأبعاد بعد المعالجة الحرارية.

يمكن فهم Custom 465 على أنها مادة ذات قوة أعلى خلفًا لـ Custom 455، ولكن لا يمكن القول ببساطة أنها بديل كامل لـ Custom 455. في ظل نفس الحالة القديمة البالغة 950 درجة فهرنهايت / 510 درجة مئوية، يمكن أن تصل قوة الشد لـ Custom 465 إلى أكثر من 1655 ميجا باسكال، في حين أن قوة الشد الخاصة بـ Custom 455 تبلغ حوالي 1515 ميجا باسكال أو أعلى. يتمتع Custom 465 بقوة شد أعلى بحوالي 140 ميجا باسكال من Custom 455، وقوة إنتاج أعلى بحوالي 100 ميجا باسكال، وصلابة أعلى بحوالي 3 HRC.

يعد هذا الاختلاف مهمًا بالنسبة للمسامير ومكونات العمود ومكونات المحرك والأجزاء المرتبطة بالتثبيت ومكونات نظام التشغيل. عادة ما تكون هذه الأجزاء صغيرة الحجم ولكنها يجب أن تتحمل الأحمال. إذا كانت قوة المادة غير كافية، فقد تنحني الأجزاء أو تتشوه؛ إذا كانت المادة هشة للغاية، فقد تتشقق الأجزاء.

كيف تم تطوير Custom 465

تم تطوير Custom 465 لتلبية متطلبات المكونات التي يفتقر Custom 455 أو 17-4PH أو 13-8 إليها إلى القوة الكافية أو هوامش الأمان.

عند التعتيق لمدة 4 ساعات عند 950 درجة فهرنهايت / 510 درجة مئوية، يحقق Custom 465 قوة شد تزيد عن 1655 ميجا باسكال، وقوة إنتاج تزيد عن 1515 ميجا باسكال، وصلابة تزيد عن 47 HRC. وفي الوقت نفسه، فإنه يحتفظ باستطالة بنسبة 10% وتقليل المساحة بنسبة 45%. يشير هذا إلى أنها ليست فقط ذات قوة عالية ولكنها تحتفظ أيضًا بدرجة معينة من الليونة في المكونات الدقيقة الحاملة.

إذا كان المشروع يتطلب قوة أعلى، فيمكن استخدام حالة العمل البارد والشيخوخة. في الحالة 'الصلبة الكاملة' التي يتبعها التعتيق عند 890 درجة فهرنهايت / 475 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، يحقق Custom 465 قوة شد تزيد عن 2205 ميجا باسكال، وقوة إنتاج تزيد عن 2005 ميجا باسكال، وصلابة تزيد عن 55 HRC. ومع ذلك، في هذه الحالة، تنخفض الاستطالة إلى 2%، لذا فهي أكثر ملاءمة للمكونات التي يتم فيها إعطاء الأولوية للقوة العالية للغاية على الليونة.

تنبع مقاومتها للتآكل من تصميم سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتضمن الكروم والنيكل والموليبدينوم. على الرغم من أنه غير مناسب للبيئات شديدة التآكل، بالمقارنة مع سبائك الفولاذ القياسية عالية القوة، فإن Custom 465 مناسب بشكل أفضل لمكونات الطيران والأدوات الطبية ومكونات العمود والدبابيس والأجزاء الدقيقة التي تتطلب مستوى معينًا من مقاومة التآكل.

التطبيقات المبكرة للعرف 465

تم استخدام Custom 465 في البداية للمكونات التي كان الفولاذ المقاوم للصدأ PH المبكر يفتقر إلى القوة الكافية.

تضمنت التطبيقات المبكرة أجهزة الطيران، والمكونات المتعلقة بالتثبيت، وأجزاء معدات الهبوط، ومكونات نظام القيادة، والمثبتات الهيكلية، والأعمدة الدقيقة، والدبابيس، ومكونات الأدوات الطبية.

غالبًا ما كانت أسباب الفشل في هذه المكونات عملية: دبابيس منحنية، أو أعمدة متشققة، أو عدم كفاية القوة في المواقع الملولبة، أو تغيرات الأبعاد في مكونات المقطع الصغير بعد المعالجة الحرارية.

تم تطوير Custom 465 خصيصًا لمثل هذه السيناريوهات. إنه يوفر قوة عالية في حين أنه مناسب بشكل أفضل من المواد عالية الصلابة البحتة للمكونات الدقيقة التي تتطلب التحكم في التشقق والتعب وتغييرات الأبعاد.

التطبيقات الحالية للعرف 465

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص في المقام الأول للمكونات الصغيرة الدقيقة التي تتطلب قوة عالية وصلابة قابلة للاستخدام ومقاومة التآكل والثبات بعد التقادم.

تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

الفضاء الجوي: المكونات المتعلقة بالتثبيت، وأجزاء نظام القيادة، والمسامير، ومكونات معدات الهبوط، والمثبتات الهيكلية، ومكونات ناقل الحركة، والأجزاء الدقيقة عالية التحميل.

الأدوات الطبية ومكونات الأجهزة: مكونات الأدوات الجراحية، ومكونات أدوات تقويم العظام، وأجزاء أدوات طب الأسنان، ولقم الثقب، وأدوات القيادة، ودبابيس التوجيه، والأعمدة الدقيقة، ومكونات الأدوات القابلة لإعادة الاستخدام. يعتبر Custom 465 أكثر ملاءمة لمكونات الأجهزة والأجهزة ولا يوصى به باعتباره المادة المفضلة لتطبيقات الزرع.

الهندسة الميكانيكية: مكونات العمود الدقيقة، والمسامير، ومكونات التوصيل، والأجزاء الآلية عالية القوة، ومسامير توصيل القابض، ومكونات ناقل الحركة، والأجزاء الصغيرة الحاملة.

التطبيقات الصناعية: أعمدة المضخة، والمكونات المرتبطة بالصمامات، والمثبتات عالية القوة، ومكونات الحركة الدقيقة، والأجزاء المقاومة للتآكل، والمكونات المرتبطة بالزنبرك، والأجزاء الميكانيكية الصغيرة المعرضة للأحمال أو الحركة المتكررة.

لا يعد Custom 465 عادةً الخيار المفضل للأجزاء المصنعة آليًا منخفضة التكلفة، أو البيئات القاسية المسببة للتآكل، أو المشاريع التي يفي فيها الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH أو Custom 455 أو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر ليونة بالمتطلبات بالفعل.

دعم إمداد الفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص من Sunxin

توفر شركة Sunxin الفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص على شكل صفائح، وقضبان، وأسلاك، وأنابيب، بالإضافة إلى أحجام القطع المخصصة.

تتوفر الصفائح بسُمك يتراوح من 0.5 مم إلى 200.0 مم، مع سطح نهائي ومجهز بمحلول صلب. يتوفر القضيب بأقطار تتراوح من 1.0 مم إلى 200.0 مم، مع تشطيبات سطحية من الأرض أو الأرض الدقيقة، وخيارات التسامح من h6 إلى h9.

السلك متاح من Φ1.0 مم إلى Φ3.0 مم. تتوفر الأنابيب بقطر خارجي (OD) يبلغ 1.0-10.0 مم وقطر داخلي (ID) يبلغ 0.08-2.0 مم.

حصلت Sunxin على شهادة أنظمة إدارة الجودة ISO 13485 وISO 9001 وتدعم إدارة الدفعات ومراقبة التتبع وتنسيق التفتيش وإدارة وثائق الجودة.

قبل الإنتاج، يوصى بالتأكد من حالة التقادم والصلابة المستهدفة والأبعاد والتفاوتات والتشطيب السطحي وعناصر الفحص ووثائق الجودة.

سواء كان مشروعك يتطلب مكونات فضائية، أو أجزاء أدوات جراحية، أو دبابيس توجيه، أو أعمدة صغيرة، أو لقم ثقب، أو أدوات كهربائية، أو مكونات عمود دقيقة أو أجزاء صناعية عالية القوة، فإن Sunxin يمكنها مساعدة العملاء في اختيار شكل المادة المناسب وحالة التسليم.

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة حول المنتج

متى يجب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 465 المخصص؟

إذا كان الجزء يتطلب قوة عالية بعد التقادم، فيجب أخذ Custom 465 في الاعتبار. في الحالة القديمة عند 950 درجة فهرنهايت، يحقق Custom 465 قوة شد تبلغ ≥1655 ميجا باسكال، وقوة إنتاج تبلغ ≥1515 ميجا باسكال، وصلابة ≥47 HRC.

لماذا تختار Custom 465 بدلاً من Custom 455؟

يجب أخذ Custom 465 في الاعتبار عندما تتطلب الأجزاء قوة أعلى أو هامش أمان أكبر من Custom 455. في حالة العمر البالغة 950 درجة فهرنهايت، يتمتع Custom 465 بقوة شد تبلغ ≥1655 ميجا باسكال وقوة إنتاج تبلغ ≥1515 ميجا باسكال. بالنسبة للأجزاء صغيرة الحجم، أو تلك التي تخضع لأحمال عالية، أو تلك التي لديها متطلبات سلامة صارمة، فإن Custom 465 هو الاختيار الأكثر ملاءمة.

لماذا تختار Custom 465 بدلاً من 17-4PH؟

17-4PH هو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو درجة الحموضة شائع الاستخدام ومناسب للعديد من المكونات عالية القوة. يعتبر Custom 465 أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة وصلابة أعلى. في الحالة القديمة البالغة 950 درجة فهرنهايت، يتمتع Custom 465 بصلابة ≥47 HRC، مما يجعله أكثر ملاءمة للمكونات الدقيقة ذات المتطلبات الصعبة.

هل التخصيص 465 من أجل القوة فقط؟

لا. توفر حالة التصلب عند 950 درجة فهرنهايت قوة وصلابة أعلى، ولكن التصلب عند 1025 درجة فهرنهايت أو 1050 درجة فهرنهايت يكون أكثر ملاءمة لموازنة القوة مع الليونة. في حالة تصلب العمر عند 1050 درجة فهرنهايت، لا يزال Custom 465 يحتفظ بقوة شد تبلغ ≥1380 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ ≥1280 ميجا باسكال، بينما تزيد الاستطالة إلى 13٪.

ما الفرق بين 950 درجة فهرنهايت و 1050 درجة فهرنهايت للشيخوخة؟

يعد التقادم عند درجة حرارة 950 درجة فهرنهايت مناسبًا للمكونات التي تكون فيها القوة والصلابة هي الأولويات الأساسية. في هذه الحالة، تكون قوة الشد ≥1655 ميجا باسكال، ومقاومة الخضوع ≥1515 ميجا باسكال، والاستطالة 10%، والصلابة ≥47 HRC. عند 1050 درجة فهرنهايت، يتم تقليل قوة الشد إلى ≥1380 ميجا باسكال ومقاومة الخضوع إلى ≥1280 ميجا باسكال، ولكن يتم زيادة الاستطالة إلى 13٪.

متى يجب اختيار حالة العمل البارد والعمر؟

إذا كان أحد المكونات يتطلب قوة أعلى واستطالة أقل مقبولة، فيمكن أخذ حالة العمل البارد والعمر في الاعتبار. في حالة 1/2 صلبة + تقادم، تكون قوة الشد ≥1690 ميجا باسكال وقوة الخضوع ≥1500 ميجا باسكال. في حالة 'الصلابة الكاملة + التقادم'، تكون قوة الشد ≥2205 MPa، وقوة الخضوع ≥2005 MPa، والصلابة ≥55 HRC، لكن الاستطالة تكون 2% فقط.

هل يجب شراء Custom 465 في حالة التلدين بالمحلول أم في الحالة القديمة؟

إذا كان الجزء يتطلب المزيد من التصنيع أو المعالجة اللاحقة، يوصى بحالة التلدين بالمحلول. في حالة التلدين بالمحلول، يتمتع Custom 465 بصلابة ≥36 HRC، مما يوفر إمكانية تشغيل أفضل. إذا تم تحديد القوة أو الصلابة النهائية بالفعل، فيمكن النظر في الحالة القديمة عند 950 درجة فهرنهايت أو 1000 درجة فهرنهايت أو 1025 درجة فهرنهايت أو 1050 درجة فهرنهايت.

هل Custom 465 سهلة الماكينة؟

يعتبر Custom 465 أسهل في الماكينة قبل التقادم. بعد التقادم، خاصة عند 950 درجة فهرنهايت أو في ظروف العمل البارد والشيخوخة، تزداد قوة المادة وصلابتها بشكل كبير، مما يجعل التصنيع أكثر صعوبة. بالنسبة للمكونات الدقيقة، نوصي بتأكيد عملية التصنيع أولاً، قبل الانتهاء من حالة التسليم.

ما هي الأشكال التي يمكن لشركة Sunxin توفيرها Custom 465؟

يمكن لشركة Sunxin توفير 465 ورقة مخصصة في أشكال الألواح والقضبان والأسلاك والأنابيب. تتراوح الأبعاد من سماكة الصفائح من T0.5 إلى T200.0 مم، وأقطار القضبان من φ1.0 إلى φ200.0 مم، وأقطار الأسلاك من φ1.0 إلى φ3.0 مم، والأقطار الخارجية للأنبوب (OD) من 1.0 إلى 10.0 مم.

ما هي المعلومات المطلوبة عند طلب عرض أسعار لـ Custom 465؟

نوصي بتوفير درجة المادة والمعايير المطبقة وشكل المنتج والأبعاد والتفاوتات والكمية وحالة التسليم وقوة الهدف أو صلابته ومتطلبات وثائق الاختبار والتطبيق النهائي. في حالة توفر الرسومات أو المواصفات الفنية، يمكن لشركة Sunxin المساعدة في تحديد ما إذا كان Custom 465 مناسبًا للمشروع.