מוצרים

בַּיִת חומרים נירוסטה נירוסטה 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) היא פלדת אל חלד טיפוסית מתקשות משקעים המשלבת חוזק גבוה, תכונות קפיצים טובות ועמידות מצוינת בפני קורוזיה. באמצעות טיפול בתמיסה ותהליכי התקשות, החומר יכול להשיג שילוב מאוזן של חוזק וקשיחות בתנאי טיפול בחום שונים.
זה מתאים במיוחד ליישומים הדורשים חוזק גבוה, עמידות בפני עייפות ויציבות מימדית.

DIN EN 10088-1:
פלדות אל חלד - חלק 1: רשימת פלדות אל חלד
AMS 5629:
מפרט סטנדרטי ללוחות פלדה, יריעות ורצועות נירוסטה ועמידות בחום להתקשות משקעים
ASTM F899:
מפרט סטנדרטי לנירוסטה מחושלת למכשירי ניתוח
ASTM A564:
מפרט סטנדרטי עבור סורגים וצורות נירוסטה בגימור חם ובגימור קר.

קבל מדגם חינם

הרכב כימי

אֵלֵמֶנט	ג	Mn	פ	ס	סִי	Cr	ני	אל	Fe
תוכן (%)	≤0.09	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	16.00-18.00	6.50-7.75	0.75-1.50	לְאַזֵן

תנאי טיפול בחום ומאפיינים מכניים

טיפול בפתרון

מַצָב	טמפרטורת חימום	זמן החזקה (שעה)	חוזק מתיחה (MPa)	חוזק תפוקה (MPa)	התארכות (4D)	הקטנת שטח (%)	קשיות ((HRB)
פתרון חישול	1900 ± 25 מעלות פרנהייט/1040 ± 15 ℃	1	/	/	/	/	≤229

טיפול הזדקנות

מַצָב	טמפרטורת חימום	זמן החזקה (שעה)	חוזק מתיחה (MPa)	חוזק תפוקה (MPa)	התארכות (4D)	הקטנת שטח (%)	קשיות (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
זָקֵן	950℉/510℃	שעה אחת	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
זָקֵן	1050℉/565℃	90 דקות	≥1170	≥965	6	25	≥38

טפסי אספקה

טופס זמין	טווח מידות	גימור פני השטח	אורך (ניתן להתאמה אישית)	סובלנות (ניתן להתאמה אישית)	מצב אספקה
צַלַחַת	T0.5-T200.0 מ'מ	טחון	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0.0/+1.0	פתרון חישול
בַּר	φ1.0-φ200.0 מ'מ	קרקע / קרקע מדויקת	3M/PCS	h6-h9	פתרון חישול
חוּט	φ1.0-φ3.0 מ'מ	קרקע / קרקע מדויקת	1 מיליון ליחידה	h6-h9	פתרון חישול
שְׁפוֹפֶרֶת	OD：1.0-10.0 מ'מ מזהה: 0.08 מ'מ-2.0 מ'מ	קרקע / קרקע מדויקת	3M/PCS	h6-h9	פתרון חישול

גיליון נתונים

מידע נוסף

היסטוריה קצרה של נירוסטה 17-7 PH

פלדת אל-חלד 17-7PH, הידועה גם בשם AISI 631, Type 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 או SUS631, היא פלדת אל חלד חצי-אוסטניטית המתקשה משקעים.

הכינוי 17-7PH נובע מהרכב הסגסוגת המשוער שלו: כ-17% כרום ו-7% ניקל. אלומיניום מתווסף לחומר כדי להקנות חוזק גבוה יותר במהלך תהליך ההזדקנות.

הערך של 17-7PH משתרע מעבר לעמידות בפני קורוזיה בלבד. הוא מתאים במיוחד לרכיבים הדורשים חוזק, עמידות בפני עייפות, התנהגות אלסטית ויציבות מימדית לאחר היווצרות או טיפול בחום.

עבור רכיבים מדויקים רבים, החומר חייב לעבור עיבוד לפני חיזוקו. 17-7PH מתאים באופן אידיאלי לדרישות כאלה. זה יכול להיות מסופק במצב חישול תמיסה כדי להקל על עיבוד עיבוד שלאחר מכן, ולאחר מכן להקשיח גיל כדי להשיג את החוזק והקשיות הנדרשים עבור היישום הסופי שלו.

על ידי שימוש במנגנון התקשות משקעים מבוסס נחושת, 17-4 PH משיג חוזק גבוה משמעותית מדרגות אוסטניטיות תוך שמירה על עמידות שימושית בפני קורוזיה ויציבות ממדית - מה שהופך אותה לאחת הפלדות אל-חלד המגוונות ביותר המשמשות ביישומים הנדסיים מודרניים.

כיצד פותחו 17-7 PH

הפיתוח של 17-7PH הונע מהצורך לפתור בעיית ייצור מעשית: רכיבים מסוימים דורשים היווצרות לפני שניתן יהיה לחזק אותם.

קפיצים, קליפסים, דיאפרגמות, דסקיות, טבעות שמירה ורכיבים אלסטיים דומים לא ניתנים בדרך כלל לעיבוד ישיר מחומר שהתקשה במלואו מלכתחילה. החומר חייב להיות בעל מידה מסוימת של יכולת עבודה במהלך שלב היצירה, בעוד שהרכיב הסופי עדיין חייב להפגין מספיק חוזק וביצועי עייפות.

17-7PH עונה על הדרישה הזו בצורה מושלמת. במצב חישול תמיסה, קל יותר לעיבוד מנירוסטה מוקשה לחלוטין. לאחר השלמת היצירה, העיבוד או ההתאמה לגודל, חוזק וקשיות משופרים באמצעות טיפול הזדקנות.

במצב מיושן חלקית, 17-7PH יכול להשיג חוזק מתיחה של מעל 1170 MPa וקשיות של מעל 38 HRC. עבור קפיצים ורכיבים אלסטיים, במצב המתאים לטיפול בחום, הוא יכול גם לשמור על ביצועים מעשיים בטמפרטורות של עד כ-600°F / 315°C, בהתאם למצב שעבר טיפול בחום, צורת המוצר וסביבת ההפעלה בפועל.

מאפיין זה של 'צורה-ראשון, לחזק-מאוחר יותר' הוא סיבה מרכזית לכך ש-17-7PH עדיין בשימוש כיום עבור רכיבים אלסטיים מדויקים וחלקים בעלי חוזק גבוה.

יישומים מוקדמים של 17-7PH

היישומים המוקדמים של 17-7PH היו קשורים קשר הדוק לתעופה וחלל ולרכיבים אלסטיים מדויקים.

היצרנים דרשו חומר נירוסטה שניתן לעבד אותו תחילה לצורות כמו קפיצים, דיאפרגמות, קליפסים, דסקיות וטבעות שמירה, ולאחר מכן להגביר את חוזקו באמצעות טיפול הזדקנות.

עבור רכיבים אלה, עמידות בפני קורוזיה היא רק דרישה בסיסית. החומר חייב גם להתנגד לעייפות, לשמור על צורתו ולשמור על ביצועים יציבים תחת עומס חוזר או בסביבות רוטטות.

כתוצאה מכך, 17-7PH משמש ברכיבים אלסטיים לתעופה וחלל, דיאפרגמות, טבעות שמירה, דסקיות מדויקות וחלקים אחרים הדורשים גם יכולת צורה וגם חוזק סופי.

יישומים נוכחיים של 17-7PH

פלדת אל חלד 17-7PH משמשת בדרך כלל ברכיבים הדורשים חוזק גבוה, עמידות בפני עייפות, התנהגות אלסטית ויציבות מימדית בעקבות טיפול בחום. זה מתאים במיוחד ליישומים שבהם יש ליצור או לעבד חלקים תחילה לפני שיפור החוזק באמצעות טיפול הזדקנות.

יישומים נפוצים כוללים:

תעופה וחלל: קפיצים מדויקים, דיאפרגמות, דסקיות, טבעות שמירה, תפסים, סוגרים, רכיבים הקשורים למפוח ורכיבים קלים הפועלים בתנאי עומס מחזורי, רטט או עיוות מבוקרים.

מכשירים רפואיים ורכיבי מכשיר: רכיבי מכשיר כירורגי, רכיבי כלים אורטופדיים, קפיצים מדויקים, קליפס קפיצים, קפיצי חזרה, רכיבי פיר קטנים ורכיבי מכשיר הדורשים חוזק ויציבות לשימוש חוזר.

הנדסת מכונות: קפיצי גל, קפיצי דיסק, מנקי קפיצים, טבעות שמירה, רכיבי פיר, פינים, קליפס וחלקי דיוק הדורשים עמידות בפני עייפות ויציבות מימדית בעקבות טיפול בחום.

יישומים תעשייתיים: מגעי קפיצי חיישן, מגעי קפיצי ממסר, דיאפרגמות, מנקי קפיצים, טבעות שמירה ורכיבים הנתונים לתנועה חוזרת, לעומסים אלסטיים או לעיוות מבוקר.

17-7PH מתאים יותר לרכיבים אלסטיים מדויקים וחלקים בעלי חוזק גבוה; זה בדרך כלל לא החומר הנבחר עבור מכשירים רפואיים הניתנים להשתלה, סביבות קורוזיביות מאוד או חלקים סטנדרטיים בעלות עיבוד נמוכה.

תמיכת אספקת פלדת אל-חלד 17-7PH של Sunxin

Sunxin יכולה לספק יריעות נירוסטה 17-7PH, סורגים, תיל, צינורות וגדלי חיתוך מותאמים אישית בהתאם לדרישות הפרויקט.

היריעה זמינה בעוביים מ-T0.5 מ'מ עד T200.0 מ'מ, עם גימור משטח כרסום ומסופקת במצב חישול תמיסה. הבר זמין בקטרים מ-Φ1.0 מ'מ עד Φ200.0 מ'מ, עם גימור משטח מלוטש או מלוטש מדויק, ואפשרויות סובלנות הנעות בין h6 ל-h9.

חוט זמין בקטרים מ-Φ1.0 מ'מ עד Φ3.0 מ'מ. צינורות זמינים בקוטר חיצוני (OD) של 1.0-10.0 מ'מ וקוטר פנימי (ID) של 0.08-2.0 מ'מ. כאשר הלקוח דורש בקרת מימד או הכנה מוקדמת לעיבוד, ניתן לדון בגימורים מלוטשים או מלוטשים במדויק.

מכיוון שהמאפיינים הסופיים של 17-7PH קשורים קשר הדוק למצב הטיפול בחום, יש לאשר את מצב האספקה, קשיות היעד, מידות, סובלנות, גימור פני השטח ודרישות הבדיקה לפני הייצור.

בין אם הפרויקט דורש רכיבים אלסטיים לתעופה וחלל, חלקי מכשור רפואי, קפיצים מדויקים, דסקיות, קליפסים, רכיבי פיר, פינים או מגעי קפיצים תעשייתיים, Sunxin יכולה לסייע ללקוחות בהתאמת צורת החומר ותנאי המסירה המתאימים ליישום הסופי.

שאלות נפוצות

שאלות נפוצות על מוצרים

מתי יש לבחור נירוסטה 17-7PH?

אם רכיב דורש חוזק גבוה, ביצועי עייפות וגמישות טובים וצריך לעבור פעולות גיבוש לפני טיפול חום סופי, יש לשקול 17-7PH. הוא משמש בדרך כלל עבור קפיצים, דיאפרגמות, מפוח, מנקי, טבעות שמירה, רכיבים אלסטיים מדויקים, חלקי מכשור רפואי, רכיבי תעופה וחלל וחלקים שצריכים לשמור על ביצועים יציבים תחת עומס חוזר.

האם 17-7PH משמש בעיקר לקפיצים ורכיבים אלסטיים?

כן, זו הסיבה העיקרית לכך שלקוחות רבים בוחרים ב-17-7PH. לאחר עיבוד עיבוד מתאים וטיפול בחום, 17-7PH משיג איזון טוב בין חוזק, גמישות, ביצועי עייפות ועמידות בפני קורוזיה. אם הרכיבים שלך דורשים כיפוף חוזר, קפיצה לאחור, שימור מתח או חשיפה ממושכת ללחץ מחזורי, כדאי להעריך 17-7PH.

מה ההבדל בין 17-7PH ל-17-4PH?

17-4PH משמש יותר עבור פירים בעלי חוזק גבוה, מחברים, חלקים בצורת בלוק, רכיבים מעובדים וחלקי מבנה. 17-7PH מתאים יותר לחלקים הדורשים גמישות, ביצועי עייפות, יצירת קירות דקים, עמידות לקפיצה או מאפייני קפיצים. אם החלק שלך דורש בעיקר חוזק גבוה ויציבות עיבוד, כדאי לשקול 17-4PH; אם נדרשת עיוות חוזר או פונקציונליות אלסטית, 17-7PH היא בדרך כלל הבחירה הטובה יותר.

מה ההבדל בין נירוסטה 17-7PH ו-301?

301 משמש בדרך כלל עבור קפיצים וחלקים מיוצרים בשל תכונות ההתקשות המצוינות שלו בעבודה קרה. 17-7PH משמש בדרך כלל לפרויקטים הדורשים חוזק, יציבות וגמישות גבוהים יותר לאחר טיפול בחום. אם הפרויקט כולל רכיבים אלסטיים סטנדרטיים והעלות היא החשש העיקרי, 301 עשוי להתאים; עם זאת, אם יש דרישות גבוהות יותר לחוזק, חיי עייפות או טמפרטורת פעולה, 17-7PH עשוי להיות מתאים יותר.

איזה מצב טיפול בחום צריך לבחור עבור 17-7PH?

זה תלוי במבנה וביעדי הביצועים של הרכיב. התנאים הנפוצים ל-17-7PH כוללים את המצב שטופל בתמיסה, מצב של עבודה קרה ומצבי משקעים כמו CH900, RH950 ו-TH1050. לקוחות לא צריכים לבצע הזמנות המבוססות רק על ציון הציון; הם חייבים גם לאשר את החוזק הנדרש, הקשיות, התכונות האלסטיות, תהליך היווצרות ויציבות הממדים.

האם יש לרכוש 17-7PH לפני היווצרות או לאחר טיפול בחום?

לקוחות רבים בוחרים ב-17-7PH דווקא בגלל שניתן ליצור תחילה ולאחר מכן לעבור טיפול חיזוק סופי. אם חלקים דורשים כיפוף, הטבעה, עיבוד או עיבוד מורכב, בדרך כלל יש צורך לבחור תחילה מצב מתאים ורך יותר לעיבוד, ולאחר מכן טיפול סופי בחום. עבור חלקים הקרובים לצורתם הסופית, יש לאשר מראש את מצב היעד שעבר טיפול בחום.

האם 17-7PH מתעוות לאחר טיפול בחום?

17-7PH משמש בדרך כלל לחלקים הדורשים יציבות מימדית טובה, אך טיפול בחום עדיין עשוי להיות מושפע מצורת החלק, עוביו, מצב העיבוד הקודם ובקרת המתקן. עבור חלקים מדויקים, מומלץ לאשר סובלנות, את רצף הטיפול בחום ואת קצבאות הגימור הבאות לפני הייצור.

האם 17-7PH עמיד בפני קורוזיה?

17-7PH מציע עמידות בפני קורוזיה ביישומי מכשירים הנדסיים ורפואיים רבים, ובדרך כלל ביצועים טובים יותר מהרבה פלדות אל-חלד מרטנסיטיות. עם זאת, אין לבחור אותו רק על בסיס עמידות בפני קורוזיה. אם חלקים ייחשפו לחומרי ניקוי חזקים, לסביבות המכילות כלור או לתנאים קורוזיביים מאוד, יש לשקול 316LVM או חומרים אחרים בעלי רמה רפואית עמידים יותר בפני קורוזיה.

האם 17-7PH קל לעיבוד?

17-7PH ניתן לעיבוד, אך קושי העיבוד תלוי מאוד במצב האספקה ובקשיות. בדרך כלל קל יותר לעבד אותו לפני ההתקשות הסופית. אם לחלקים יש סובלנות הדוקה, גיאומטריות מורכבות או דרישות גימור משטח גבוהות, יש לאשר את תנאי האספקה, רצף העיבוד ודרישות הטיפול הסופי בחום לפני הרכישה.

איזה מידע נדרש בעת בקשת הצעת מחיר עבור 17-7PH?

אנו ממליצים לספק את דרגת החומר או התקן המקביל, צורת המוצר, מידות, סובלנות, כמות, גימור פני השטח, מצב הטיפול בחום הנדרש, חוזק או קשיות יעד, דרישות תיעוד בדיקה והיישום הסופי. אם החלקים מיועדים לשימוש בקפיצים, דיאפרגמות, מכשירים רפואיים או יישומים הקשורים לתעופה וחלל, תנאי ההפעלה ודרישות השרטוט חשובים במיוחד.