Produk

Rumah Bahan Keluli Tahan Karat Keluli Tahan Karat 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

631 (17-7PH, UNS S17700) ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan tipikal yang menggabungkan kekuatan tinggi, sifat spring yang baik dan rintangan kakisan yang sangat baik. Melalui rawatan penyelesaian dan proses pengerasan usia, bahan boleh mencapai gabungan kekuatan dan keliatan yang seimbang di bawah keadaan rawatan haba yang berbeza.
Ia amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan keletihan dan kestabilan dimensi.

DIN EN 10088-1：
Keluli tahan karat - Bahagian 1: Senarai keluli tahan karat
AMS 5629：
Spesifikasi Standard untuk Plat Keluli Tahan Karat dan Tahan Panas Pengerasan Kerpasan, Lembaran dan Jalur
ASTM F899：
Spesifikasi Standard untuk Keluli Tahan Karat Tempa untuk Alat Pembedahan
ASTM A564：
Spesifikasi Standard untuk Bar dan Bentuk Keluli Tahan Karat Pengerasan Umur Panas dan Selesai Sejuk

Dapatkan Sampel Percuma

Komposisi Kimia

unsur	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Fe
Kandungan (%)	≤0.09	≤1.00	≤0.04	≤0.03	≤1.00	16.00-18.00	6.50-7.75	0.75-1.50	Baki

Keadaan Rawatan Haba dan Sifat Mekanikal

Rawatan Penyelesaian

keadaan	Suhu Pemanasan	Masa Menahan（h）	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan（4D）	Pengurangan Kawasan（%）	Kekerasan ((HRB)
Penyelesaian Beranil	1900 ± 25 °F/1040±15℃	1	/	/	/	/	≤229

Rawatan Penuaan

keadaan	Suhu Pemanasan	Masa Menahan（h）	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan（4D）	Pengurangan Kawasan（%）	Kekerasan (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
berumur	950℉/510℃	1j	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
berumur	1050℉/565℃	90min	≥1170	≥965	6	25	≥38

Borang Bekalan

Borang Tersedia	Julat Saiz	Kemasan Permukaan	Panjang (Boleh Disesuaikan)	Toleransi (Boleh Disesuaikan)	Keadaan Penghantaran
Pinggan	T0.5-T200.0mm	Digiling	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0.0/+1.0	Penyelesaian Beranil
Bar	φ1.0-φ200.0mm	Ground / Ground Precision	3M/PCS	h6-h9	Penyelesaian Beranil
wayar	φ1.0-φ3.0mm	Ground / Ground Precision	1J/PCS	h6-h9	Penyelesaian Beranil
tiub	OD：1.0-10.0mm ID:0.08mm-2.0mm	Ground / Ground Precision	3M/PCS	h6-h9	Penyelesaian Beranil

Lembaran data

Maklumat Tambahan

Sejarah Ringkas Keluli Tahan Karat 17‑7 PH

Keluli tahan karat 17-7PH, juga dikenali sebagai AISI 631, Jenis 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 atau SUS631, ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan separa austenit.

Penamaan 17-7PH berasal daripada komposisi aloi anggarannya: kira-kira 17% kromium dan 7% nikel. Aluminium ditambah kepada bahan untuk memberikan kekuatan yang lebih tinggi semasa proses penuaan.

Nilai 17-7PH melangkaui rintangan kakisan semata-mata. Ia amat sesuai untuk komponen yang memerlukan kekuatan, rintangan keletihan, kelakuan anjal, dan kestabilan dimensi selepas pembentukan atau rawatan haba.

Bagi kebanyakan komponen ketepatan, bahan mesti dimesin sebelum dikukuhkan. 17-7PH sangat sesuai untuk keperluan sedemikian. Ia boleh dibekalkan dalam keadaan penyepuhlindapan penyelesaian untuk memudahkan pemesinan seterusnya, dan kemudian dikeraskan mengikut usia untuk mencapai kekuatan dan kekerasan yang diperlukan untuk penggunaan terakhirnya.

Dengan menggunakan mekanisme pengerasan pemendakan berasaskan kuprum, 17‑4 PH mencapai kekuatan yang jauh lebih tinggi daripada gred austenit sambil mengekalkan rintangan kakisan dan kestabilan dimensi yang berguna—menjadikan ia salah satu keluli tahan karat yang paling serba boleh digunakan dalam aplikasi kejuruteraan moden.

Bagaimana PH 17‑7 Dibangunkan

Pembangunan 17-7PH didorong oleh keperluan untuk menyelesaikan masalah pembuatan praktikal: komponen tertentu memerlukan pembentukan sebelum ia boleh diperkukuh.

Spring, klip, diafragma, pencuci, gelang penahan dan komponen elastik yang serupa biasanya tidak boleh dimesin terus daripada bahan yang dikeraskan sepenuhnya dari awal. Bahan mesti mempunyai tahap kebolehkerjaan tertentu semasa peringkat pembentukan, manakala komponen akhir mesti masih menunjukkan kekuatan dan prestasi keletihan yang mencukupi.

17-7PH memenuhi keperluan ini dengan sempurna. Dalam keadaan penyepuhlindapan larutan, ia lebih mudah untuk dimesin daripada keluli tahan karat yang dikeraskan sepenuhnya. Setelah membentuk, pemesinan atau saiz selesai, kekuatan dan kekerasan dipertingkatkan melalui rawatan penuaan.

Dalam keadaan separuh umur, 17-7PH boleh mencapai kekuatan tegangan melebihi 1170 MPa dan kekerasan melebihi 38 HRC. Untuk spring dan komponen elastik, dalam keadaan dirawat haba yang sesuai, ia juga boleh mengekalkan prestasi praktikal pada suhu sehingga lebih kurang 600°F / 315°C, bergantung pada keadaan dirawat haba, bentuk produk dan persekitaran operasi sebenar.

Ciri 'bentuk-dahulu, kukuh-kemudian' ini merupakan sebab utama mengapa 17-7PH masih digunakan hari ini untuk komponen anjal ketepatan dan bahagian berkekuatan tinggi.

Permohonan Awal 17‑7PH

Aplikasi awal 17-7PH berkait rapat dengan komponen anjal aeroangkasa dan ketepatan.

Pengilang memerlukan bahan keluli tahan karat yang mula-mula boleh dimesin ke dalam bentuk seperti spring, diafragma, klip, pencuci dan gelang penahan, dan kemudian dipertingkatkan kekuatannya melalui rawatan penuaan.

Bagi komponen ini, rintangan kakisan hanyalah keperluan asas. Bahan juga mesti menahan keletihan, mengekalkan bentuknya, dan mengekalkan prestasi yang stabil di bawah pemuatan berulang atau dalam persekitaran yang bergetar.

Akibatnya, 17-7PH digunakan dalam komponen elastik aeroangkasa, diafragma, gelang penahan, pencuci ketepatan dan bahagian lain yang memerlukan kedua-dua kebolehbentukan dan kekuatan akhir.

Aplikasi semasa 17-7PH

Keluli tahan karat 17-7PH biasanya digunakan dalam komponen yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan lesu, tingkah laku anjal dan kestabilan dimensi selepas rawatan haba. Ia amat sesuai untuk aplikasi di mana bahagian mesti terlebih dahulu dibentuk atau dimesin sebelum kekuatan dipertingkatkan melalui rawatan penuaan.

Aplikasi biasa termasuk:

Aeroangkasa: Spring ketepatan, diafragma, pencuci, gelang penahan, klip, pendakap, komponen berkaitan belos dan komponen ringan yang beroperasi di bawah beban kitaran, getaran atau keadaan ubah bentuk terkawal.

Instrumen perubatan dan komponen peranti: Komponen instrumen pembedahan, komponen alat ortopedik, spring ketepatan, klip spring, spring balik, komponen aci kecil dan komponen peranti yang memerlukan kekuatan dan kestabilan untuk kegunaan berulang.

Kejuruteraan mekanikal: Pegas gelombang, spring cakera, pencuci spring, gelang penahan, komponen aci, pin, klip dan bahagian ketepatan yang memerlukan rintangan keletihan dan kestabilan dimensi selepas rawatan haba.

Aplikasi industri: Sentuhan spring sensor, sesentuh spring geganti, diafragma, pencuci spring, gelang penahan, dan komponen yang tertakluk kepada gerakan berulang, beban kenyal atau ubah bentuk terkawal.

17-7PH lebih sesuai untuk komponen elastik ketepatan dan bahagian berkekuatan tinggi; ia biasanya bukan bahan pilihan untuk peranti perubatan yang boleh ditanam, persekitaran yang sangat menghakis, atau bahagian bermesin kos rendah standard.

Sokongan Bekalan Keluli Tahan Karat Sunxin 17-7PH

Sunxin boleh membekalkan kepingan keluli tahan karat 17-7PH, bar, dawai, tiub dan saiz potongan tersuai mengikut keperluan projek.

Helaian boleh didapati dalam ketebalan dari T0.5 mm hingga T200.0 mm, dengan kemasan permukaan yang dikisar dan dibekalkan dalam keadaan anil larutan. Bar tersedia dalam diameter dari Φ1.0 mm hingga Φ200.0 mm, dengan kemasan permukaan yang digilap atau digilap dengan ketepatan, dan pilihan toleransi antara h6 hingga h9.

Kawat tersedia dalam diameter dari Φ1.0 mm hingga Φ3.0 mm. Tiub boleh didapati dengan diameter luar (OD) 1.0–10.0 mm dan diameter dalam (ID) 0.08–2.0 mm. Apabila pelanggan memerlukan kawalan dimensi atau penyediaan pra-pemesinan, kemasan permukaan yang digilap atau digilap dengan ketepatan boleh dibincangkan.

Oleh kerana sifat akhir 17-7PH berkait rapat dengan keadaan rawatan haba, keadaan penghantaran, kekerasan sasaran, dimensi, toleransi, kemasan permukaan dan keperluan pemeriksaan harus disahkan sebelum pengeluaran.

Sama ada projek itu memerlukan komponen anjal aeroangkasa, bahagian alat perubatan, spring ketepatan, pencuci, klip, komponen aci, pin atau sesentuh spring industri, Sunxin boleh membantu pelanggan memadankan bentuk bahan dan keadaan penghantaran yang sesuai dengan aplikasi akhir.

Soalan Lazim

Soalan Lazim Produk

Bilakah keluli tahan karat 17-7PH harus dipilih?

Jika komponen memerlukan kekuatan tinggi, prestasi keletihan yang baik dan keanjalan, dan perlu menjalani operasi pembentukan sebelum rawatan haba akhir, 17-7PH perlu dipertimbangkan. Ia biasanya digunakan untuk spring, diafragma, belos, pencuci, gelang penahan, komponen anjal ketepatan, bahagian alat perubatan, komponen aeroangkasa, dan bahagian yang perlu mengekalkan prestasi yang stabil di bawah beban berulang.

Adakah 17-7PH digunakan terutamanya untuk spring dan komponen elastik?

Ya, ini adalah sebab utama mengapa ramai pelanggan memilih 17-7PH. Mengikuti pemesinan dan rawatan haba yang sesuai, 17-7PH mencapai keseimbangan yang baik antara kekuatan, keanjalan, prestasi keletihan dan rintangan kakisan. Jika komponen anda memerlukan lenturan berulang, springback, pengekalan ketegangan atau pendedahan berpanjangan kepada tekanan kitaran, 17-7PH patut dinilai.

Apakah perbezaan antara 17-7PH dan 17-4PH?

17-4PH lebih biasa digunakan untuk aci berkekuatan tinggi, pengikat, bahagian berbentuk blok, komponen mesin dan bahagian struktur. 17-7PH lebih sesuai untuk bahagian yang memerlukan keanjalan, prestasi keletihan, pembentukan berdinding nipis, rintangan springback atau ciri spring. Jika bahagian anda memerlukan kekuatan tinggi dan kestabilan pemesinan, 17-4PH patut dipertimbangkan; jika ubah bentuk berulang atau fungsi elastik diperlukan, 17-7PH biasanya merupakan pilihan yang lebih baik.

Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 17-7PH dan 301?

301 biasanya digunakan untuk spring dan bahagian yang dibentuk kerana sifat pengerasan kerja sejuk yang sangat baik. 17-7PH biasanya digunakan untuk projek yang memerlukan kekuatan, kestabilan dan keanjalan yang lebih tinggi selepas rawatan haba. Jika projek itu melibatkan komponen elastik standard dan kos menjadi kebimbangan utama, 301 mungkin sesuai; walau bagaimanapun, jika terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kekuatan, hayat keletihan atau suhu operasi, 17-7PH mungkin lebih sesuai.

Keadaan rawatan haba yang manakah harus dipilih untuk 17-7PH?

Ini bergantung pada struktur komponen dan objektif prestasi. Keadaan biasa untuk 17-7PH termasuk keadaan dirawat larutan, keadaan kerja sejuk dan keadaan mengeras kerpasan seperti CH900, RH950 dan TH1050. Pelanggan tidak seharusnya membuat pesanan berdasarkan penetapan gred semata-mata; mereka juga mesti mengesahkan kekuatan, kekerasan, sifat elastik yang diperlukan, proses pembentukan dan kestabilan dimensi.

Patutkah 17-7PH diperolehi sebelum dibentuk atau selepas rawatan haba?

Ramai pelanggan memilih 17-7PH dengan tepat kerana ia boleh dibentuk dahulu dan kemudian menjalani rawatan pengukuhan terakhir. Jika bahagian memerlukan lenturan, pengecapan, pembentukan atau pemesinan kompleks, biasanya perlu memilih keadaan yang sesuai dan lebih lembut untuk diproses terlebih dahulu, diikuti dengan rawatan haba akhir. Bagi bahagian yang hampir dengan bentuk akhir, keadaan rawatan haba sasaran mesti disahkan terlebih dahulu.

Adakah 17-7PH berubah bentuk selepas rawatan haba?

17-7PH biasanya digunakan untuk bahagian yang memerlukan kestabilan dimensi yang baik, tetapi rawatan haba mungkin masih dipengaruhi oleh bentuk bahagian, ketebalan, keadaan pemesinan terdahulu dan kawalan lekapan. Untuk bahagian ketepatan, adalah disyorkan untuk mengesahkan toleransi, urutan rawatan haba dan elaun kemasan berikutnya sebelum pengeluaran.

Adakah 17-7PH tahan kakisan?

17-7PH menawarkan rintangan kakisan praktikal dalam banyak aplikasi kejuruteraan dan alat perubatan, biasanya mengatasi banyak keluli tahan karat martensit boleh keras. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh dipilih semata-mata berdasarkan rintangan kakisan. Jika bahagian akan terdedah kepada agen pembersih yang kuat, persekitaran yang mengandungi klorin atau keadaan yang sangat menghakis, 316LVM atau bahan gred perubatan tahan kakisan lain harus dipertimbangkan.

Adakah 17-7PH mudah dimesin?

17-7PH boleh dimesin, tetapi kesukaran pemesinan sangat bergantung pada keadaan penghantaran dan kekerasan. Ia biasanya lebih mudah untuk dimesin sebelum pengerasan akhir. Jika bahagian mempunyai toleransi yang ketat, geometri kompleks atau keperluan kemasan permukaan yang tinggi, keadaan penghantaran, urutan pemesinan dan keperluan rawatan haba akhir hendaklah disahkan sebelum perolehan.

Apakah maklumat yang diperlukan semasa meminta sebut harga untuk 17-7PH?

Kami mengesyorkan menyediakan gred bahan atau standard yang setara, bentuk produk, dimensi, had terima, kuantiti, kemasan permukaan, keadaan rawatan haba yang diperlukan, kekuatan atau kekerasan sasaran, keperluan dokumentasi ujian dan aplikasi akhir. Jika bahagian tersebut dimaksudkan untuk digunakan dalam spring, diafragma, instrumen perubatan atau aplikasi berkaitan aeroangkasa, keadaan operasi dan keperluan lukisan adalah amat penting.