X40CrMoVN16-2)

AISI 420MOD ialah keluli tahan karat martensit yang diubah suai yang dihasilkan melalui proses lebur yang agak kompleks. Proses pengaloian nitrogen khasnya meningkatkan rintangan kakisan sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi, dan penambahan vanadium membantu mengurangkan sensitiviti rawatan haba dan meningkatkan kestabilan prestasi. Bahan ini biasanya digunakan dalam aplikasi seperti galas, alat pemotong perubatan, dan komponen lain yang memerlukan gabungan kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan.

DIN EN 10088-1：
Keluli tahan karat - Bahagian 1: Senarai keluli tahan karat
ASTM F899：
Spesifikasi Standard untuk Keluli Tahan Karat Tempa untuk Alat Pembedahan

Dapatkan Sampel Percuma

Komposisi Kimia

unsur	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	V	N	Fe
Kandungan (%)	0.37-0.45	≤0.6	≤0.02	≤0.005	≤0.6	15.0-16.5	≤1.0	1.5-1.9	0.2-0.4	0.16-0.25	Baki

Keadaan Rawatan Haba dan Sifat Mekanikal

keadaan	Suhu Pemanasan	Kekerasan
disepuh	/	≤255（HBW）
Dipadamkan dan dimarah	Q 1850℉/1010℃ T 350℉/177℃+	≥54（HRC）

Borang Bekalan

Borang Tersedia	Julat Saiz	Kemasan Permukaan	Panjang (Boleh Disesuaikan)	Toleransi (Boleh Disesuaikan)	Keadaan Penghantaran
Pinggan	T0.5-T200.0mm	Giling / Cerah	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0.0/+1.0mm	disepuh
wayar	φ1.0-φ3.0mm	Tanah / Kepersisan Digilap	1J/PCS	h6-h9	disepuh

lembaran data

Maklumat Tambahan

Sejarah Ringkas Keluli Tahan Karat 420Mod

Keluli tahan karat 420Mod ialah keluli tahan karat martensit yang dibangunkan daripada siri keluli tahan karat 420. Dalam aplikasi perubatan, ia biasanya dikaitkan dengan bahan 420 yang diubah suai seperti 1.4123 / X40CrMoVN16-2, ASTM F899 420Mod, atau spesifikasi yang serupa.

Tujuan teras 420Mod adalah mudah: untuk meningkatkan rintangan haus, pengekalan tepi, kebolehgilapan dan rintangan kakisan bahan berbanding keluli tahan karat standard 420. Mengambil contoh jenis 420Mod gred perubatan biasa, komposisi tipikalnya mungkin termasuk kira-kira 0.37–0.45% karbon, 15.00–16.50% kromium, 1.50–1.90% molibdenum, 0.16–0.25% nitrogen, dan 0.20–0.40% vanadium Unsur-unsur ini membantu meningkatkan kebolehkerasan bahan, rintangan kakisan, kawalan struktur mikro dan kestabilan tepi.

Memandangkan 420Mod mungkin berbeza mengikut piawaian atau sistem pembekal yang berbeza, komposisi kimia tertentu, keadaan penghantaran dan piawaian projek harus disahkan sebelum perolehan sebenar.

Bagaimanakah 420Mod dibangunkan

Keluli tahan karat standard 420 boleh dikeraskan melalui rawatan haba dan biasanya digunakan dalam instrumen dan alatan. Walau bagaimanapun, untuk kebanyakan instrumen perubatan, prestasi standard 420 kadangkala tidak mencukupi.

Gunting, mata gerudi, pemutar skru, pahat, bilah gergaji, instrumen pergigian dan instrumen ketepatan lain memerlukan bukan sahaja kekerasan, tetapi juga tindak balas rawatan haba yang stabil, kebolehgilapan yang baik, pengekalan tepi yang boleh dipercayai, dan rintangan kakisan selepas pembersihan, penggilapan atau pempasifan.

420Mod telah dibangunkan khusus untuk menangani cabaran praktikal ini. Dengan mengawal kandungan karbon dan, dalam beberapa varian, menambah unsur-unsur seperti molibdenum, nitrogen dan vanadium, bahan tersebut mencapai rintangan haus yang unggul dan kestabilan permukaan berbanding keluli tahan karat 420 tradisional.

Berikutan rawatan haba yang sesuai, bahan gred 420Mod / 1.4123 tertentu boleh mencapai kekerasan kira-kira 57 HRC atau lebih tinggi, bergantung pada spesifikasi bahan, dimensi keratan rentas dan proses rawatan haba. Dalam keadaan anil, bahan mempunyai kekerasan yang lebih rendah, memudahkan pemesinan sebelum pengerasan akhir.

Aplikasi awal 420Mod

420Mod pada asalnya dibangunkan untuk aplikasi di mana keluli tahan karat standard 420 tidak mempunyai kestabilan prestasi yang mencukupi.

Aplikasi awal termasuk instrumen pembedahan, alat pergigian, alat pemotong, mata gerudi, pemutar skru, pahat, mata gergaji dan komponen alat ketepatan. Bahagian ini biasanya perlu menahan sentuhan berulang, daya pemotongan, kitaran pensterilan atau keperluan kualiti permukaan yang tinggi.

Dalam aplikasi ini, kekerasan sahaja tidak mencukupi. Jika struktur mikro tidak stabil, alat mungkin mengalami pengekalan tepi yang lemah; jika prestasi menggilap adalah lemah, kecacatan permukaan boleh menjejaskan penggunaan berikutnya; dan jika rintangan kakisan tidak dikawal dengan secukupnya, prestasi selepas pembersihan atau pempasifan juga akan terjejas.

Di sinilah 420Mod menunjukkan nilainya: ia menawarkan pilihan keluli tahan karat martensit yang lebih terkawal daripada standard 420 untuk pembuatan instrumen permintaan tinggi.

Aplikasi semasa 420Mod

Hari ini, 420Mod digunakan terutamanya dalam peranti perubatan, instrumen pergigian, alat pemotong dan komponen tahan haus ketepatan.

Aplikasi biasa termasuk:

Alat perubatan dan pembedahan: gunting, komponen forsep, pisau bedah, bilah, mata gerudi, pemutar skru, pahat, bilah gergaji, reamer, pengapit dan komponen instrumen lain yang boleh digunakan semula.

Instrumen pergigian: bur gigi, alat pemacu, alat pemotong, dan komponen ketepatan kecil yang memerlukan kekerasan dan rintangan kakisan.

Bahagian mekanikal ketepatan: pin, komponen aci, bahagian tahan haus kecil, komponen digilap dan bahagian yang memerlukan kestabilan dimensi selepas rawatan haba.

Alat dan aplikasi tahan haus: alat pemotong, muncung, bahagian tahan haus dan komponen yang memerlukan keseimbangan kekerasan, kestabilan tepi dan rintangan kakisan.

Apabila rintangan haus atau pengekalan tepi standard 420 tidak mencukupi, namun gred karbon yang lebih tinggi seperti 440B atau 440C terlalu keras, mungkin tidak sesuai untuk menggilap dan memasang, atau projek tidak memerlukan kekerasan yang tinggi, 420Mod ialah pilihan yang lebih berdaya maju untuk dipertimbangkan.

Sokongan bekalan keluli tahan karat 420Mod Sunxin

Sunxin membekalkan keluli tahan karat 420Mod kepada pelanggan yang memerlukan keluli tahan karat martensit yang diubah suai, sesuai untuk peranti perubatan, instrumen pergigian, komponen ketepatan dan aplikasi tahan haus.

Oleh kerana 420Mod mungkin sepadan dengan spesifikasi 420 yang diubah suai yang berbeza, kami boleh membantu pelanggan dalam mengesahkan gred bahan, komposisi kimia, kekerasan sasaran, keadaan rawatan haba, keperluan permukaan dan piawaian yang berkenaan sebelum dibekalkan.

Borang yang tersedia mungkin termasuk bar, plat, tiub, dawai dan saiz potongan tersuai, bergantung pada keperluan projek. Dimensi, toleransi, kemasan permukaan, keperluan penggilap, keadaan penghantaran dan dokumentasi kualiti boleh dibincangkan mengikut keperluan penggunaan akhir.

Untuk projek yang memerlukan pengesahan bahan, Sunxin boleh membantu dalam mengatur analisis komposisi kimia, ujian kekerasan, ujian sifat mekanikal, pemeriksaan mikrostruktur dan pengesahan keadaan rawatan haba sebelum pemesinan, pengeluaran atau penggunaan akhir.

Sama ada anda memerlukan keluli tahan karat 420Mod untuk instrumen pembedahan, alatan pergigian, komponen pemotongan atau bahagian tahan haus ketepatan, Sunxin boleh membantu anda memadankan bentuk bahan yang sesuai, keadaan penghantaran dan keperluan spesifikasi dengan keperluan projek anda.

Soalan Lazim

Apakah aplikasi utama keluli tahan karat 420Mod?

Apakah perbezaan antara 420Mod dan keluli tahan karat 420 standard?

Apakah perbezaan antara 420Mod dan 420B?

Apakah perbezaan antara 420Mod dan 316LVM?

Adakah 420Mod memerlukan rawatan haba?

Bolehkah 420Mod digilap?

Adakah 420Mod tahan kakisan?

Adakah 420Mod magnet?

Apakah maklumat yang diperlukan semasa meminta sebut harga untuk 420Mod?