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Maison Matériels Acier inoxydable Acier inoxydable 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

SUS631)

Le 631 (17-7PH, UNS S17700) est un acier inoxydable typique à durcissement par précipitation qui combine une résistance élevée, de bonnes propriétés de ressort et une excellente résistance à la corrosion. Grâce à un traitement en solution et à des processus de durcissement par vieillissement, le matériau peut atteindre une combinaison équilibrée de résistance et de ténacité dans différentes conditions de traitement thermique.
Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant une résistance élevée, une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle.

DIN EN 10088-1 :
Aciers inoxydables - Partie 1 : Liste des aciers inoxydables
AMS 5629 :
Spécification standard pour les plaques, tôles et bandes d'acier inoxydables à durcissement par précipitation et résistantes à la chaleur
ASTM F899 :
Spécification standard pour les aciers inoxydables corroyés pour instruments chirurgicaux
ASTM A564 :
Spécification standard pour les barres et les formes en acier inoxydable à durcissement par vieillissement laminées à chaud et finies à froid

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Composition chimique

Élément	C	Mn	P.	S	Si	Cr	Ni	Al	Fe
Contenu (%)	≤0,09	≤1,00	≤0,04	≤0,03	≤1,00	16h00-18h00	6h50-7h75	0,75-1,50	Équilibre

Conditions de traitement thermique et propriétés mécaniques

Traitement en solution

Condition	Température de chauffage	Temps de maintien (h)	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (4D)	Réduction de la superficie (%)	Dureté ((HRB)
Solution recuite	1900 ± 25 °F/1040 ± 15 ℃	1	/	/	/	/	≤229

Traitement du vieillissement

Condition	Température de chauffage	Temps de maintien (h)	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (4D)	Réduction de la superficie (%)	Dureté (HRC)
	1750 ℉/955 ℃	/	/	/	/	/	/
Âgé	950 ℉/510 ℃	1h	≥1280	≥1030	6	10	≥41
	1400 ℉/760 ℃	/	/	/	/	/	/
Âgé	1050 ℉/565 ℃	90 minutes	≥1170	≥965	6	25	≥38

Formulaires d'approvisionnement

Formulaire disponible	Gamme de tailles	Finition de surface	Longueur (personnalisable)	Tolérance (personnalisable)	État de livraison
Plaque	T0.5-T200.0mm	Fraisé	L:200/250/300 W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0	Solution recuite
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Sol/sol de précision	3 M/pièces	h6-h9	Solution recuite
Fil	φ1,0-φ3,0 mm	Sol/sol de précision	1 M/pièces	h6-h9	Solution recuite
Tube	Diamètre extérieur : 1,0-10,0 mm. Diamètre intérieur : 0,08 mm-2,0 mm.	Sol/sol de précision	3 M/pièces	h6-h9	Solution recuite

Fiche de données

Informations supplémentaires

Une brève histoire de l’acier inoxydable 17‑7 PH

L'acier inoxydable 17-7PH, également connu sous les noms d'AISI 631, Type 631, UNS S17700, EN 1.4568, X7CrNiAl17-7 ou SUS631, est un acier inoxydable semi-austénitique à durcissement par précipitation.

La désignation 17-7PH dérive de la composition approximative de son alliage : environ 17 % de chrome et 7 % de nickel. De l'aluminium est ajouté au matériau pour lui conférer une plus grande résistance pendant le processus de vieillissement.

La valeur de 17-7PH va au-delà de la simple résistance à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux composants nécessitant résistance, résistance à la fatigue, comportement élastique et stabilité dimensionnelle après formage ou traitement thermique.

Pour de nombreux composants de précision, le matériau doit être usiné avant d'être renforcé. Le 17-7PH est parfaitement adapté à de telles exigences. Il peut être fourni dans un état recuit en solution pour faciliter l'usinage ultérieur, puis durci par vieillissement pour atteindre la résistance et la dureté requises pour son application finale.

En utilisant un mécanisme de durcissement par précipitation à base de cuivre, le 17‑4 PH atteint une résistance nettement supérieure à celle des nuances austénitiques tout en conservant une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle utiles, ce qui en fait l'un des aciers inoxydables les plus polyvalents utilisés dans les applications d'ingénierie modernes.

Comment le 17‑7 PH a été développé

Le développement du 17-7PH a été motivé par la nécessité de résoudre un problème pratique de fabrication : certains composants nécessitent un formage avant de pouvoir être renforcés.

Les ressorts, clips, diaphragmes, rondelles, bagues de retenue et composants élastiques similaires ne peuvent généralement pas être usinés directement à partir d'un matériau entièrement durci dès le départ. Le matériau doit posséder un certain degré d'ouvrabilité pendant la phase de formage, tandis que le composant final doit encore présenter des performances de résistance et de fatigue suffisantes.

Le 17-7PH répond parfaitement à cette exigence. À l’état recuit en solution, il est plus facile à usiner que l’acier inoxydable entièrement durci. Une fois le formage, l'usinage ou le dimensionnement terminés, la résistance et la dureté sont améliorées grâce au traitement de vieillissement.

Dans un état partiellement vieilli, le 17-7PH peut atteindre une résistance à la traction supérieure à 1 170 MPa et une dureté supérieure à 38 HRC. Pour les ressorts et les composants élastiques, dans l'état de traitement thermique approprié, il peut également maintenir des performances pratiques à des températures allant jusqu'à environ 600°F/315°C, en fonction de l'état de traitement thermique, de la forme du produit et de l'environnement d'exploitation réel.

Cette caractéristique « la forme d'abord, le renforcement ensuite » est l'une des principales raisons pour lesquelles le 17-7PH est encore utilisé aujourd'hui pour les composants élastiques de précision et les pièces à haute résistance.

Premières applications du 17‑7PH

Les premières applications du 17-7PH étaient étroitement liées aux composants élastiques de précision et aérospatiaux.

Les fabricants avaient besoin d'un matériau en acier inoxydable qui pourrait d'abord être usiné sous des formes telles que des ressorts, des diaphragmes, des clips, des rondelles et des bagues de retenue, puis dont la résistance serait améliorée grâce à un traitement de vieillissement.

Pour ces composants, la résistance à la corrosion n’est qu’une exigence de base. Le matériau doit également résister à la fatigue, conserver sa forme et maintenir des performances stables sous des charges répétées ou dans des environnements vibrants.

Par conséquent, le 17-7PH est utilisé dans les composants élastiques de l’aérospatiale, les diaphragmes, les bagues de retenue, les rondelles de précision et d’autres pièces nécessitant à la fois une formabilité et une résistance finale.

Applications actuelles du 17-7PH

L'acier inoxydable 17-7PH est couramment utilisé dans les composants nécessitant une résistance élevée, une résistance à la fatigue, un comportement élastique et une stabilité dimensionnelle après traitement thermique. Il est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles les pièces doivent d'abord être formées ou usinées avant que leur résistance ne soit améliorée grâce à un traitement de vieillissement.

Les applications courantes incluent :

Aérospatiale : ressorts de précision, diaphragmes, rondelles, bagues de retenue, clips, supports, composants liés aux soufflets et composants légers fonctionnant dans des conditions de charge cyclique, de vibration ou de déformation contrôlée.

Instruments médicaux et composants de dispositifs : composants d'instruments chirurgicaux, composants d'outils orthopédiques, ressorts de précision, clips à ressort, ressorts de rappel, composants de petite tige et composants de dispositifs nécessitant résistance et stabilité pour une utilisation répétée.

Génie mécanique : ressorts ondulés, disques ressorts, rondelles élastiques, bagues de retenue, composants d'arbre, broches, clips et pièces de précision nécessitant une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle après traitement thermique.

Applications industrielles : contacts à ressort de capteur, contacts à ressort de relais, diaphragmes, rondelles élastiques, bagues de retenue et composants soumis à des mouvements répétitifs, des charges élastiques ou une déformation contrôlée.

Le 17-7PH est plus adapté aux composants élastiques de précision et aux pièces à haute résistance ; ce n'est généralement pas le matériau de choix pour les dispositifs médicaux implantables, les environnements hautement corrosifs ou les pièces usinées standard à faible coût.

Support d'approvisionnement en acier inoxydable 17-7PH de Sunxin

Sunxin peut fournir des tôles, des barres, des fils, des tubes et des tailles de coupe personnalisées en acier inoxydable 17-7PH selon les exigences du projet.

La feuille est disponible dans des épaisseurs de T0,5 mm à T200,0 mm, avec une finition de surface fraisée et fournie dans un état recuit en solution. La barre est disponible dans des diamètres allant de Φ1,0 mm à Φ200,0 mm, avec une finition de surface polie ou polie avec précision et des options de tolérance allant de h6 à h9.

Le fil est disponible dans des diamètres allant de Φ1,0 mm à Φ3,0 mm. Les tubes sont disponibles avec un diamètre extérieur (OD) de 1,0 à 10,0 mm et un diamètre intérieur (ID) de 0,08 à 2,0 mm. Lorsque le client nécessite un contrôle dimensionnel ou une préparation avant usinage, des finitions de surface polies ou polies avec précision peuvent être discutées.

Comme les propriétés finales du 17-7PH sont étroitement liées aux conditions de traitement thermique, les conditions de livraison, la dureté cible, les dimensions, les tolérances, l'état de surface et les exigences d'inspection doivent être confirmées avant la production.

Que le projet nécessite des composants élastiques aérospatiaux, des pièces d'instruments médicaux, des ressorts de précision, des rondelles, des clips, des composants d'arbre, des broches ou des contacts à ressort industriels, Sunxin peut aider ses clients à faire correspondre la forme matérielle et les conditions de livraison appropriées à l'application finale.

FAQ

FAQ sur les produits

Quand choisir l’inox 17-7PH ?

Si un composant nécessite une résistance élevée, de bonnes performances en fatigue et une bonne élasticité, et doit subir des opérations de formage avant le traitement thermique final, le 17-7PH doit être envisagé. Il est couramment utilisé pour les ressorts, les diaphragmes, les soufflets, les rondelles, les bagues de retenue, les composants élastiques de précision, les pièces d'instruments médicaux, les composants aérospatiaux et les pièces qui doivent maintenir des performances stables sous des charges répétées.

Le 17-7PH est-il principalement utilisé pour les ressorts et les composants élastiques ?

Oui, c'est l'une des principales raisons pour lesquelles de nombreux clients choisissent le 17-7PH. Après un usinage et un traitement thermique appropriés, le 17-7PH atteint un bon équilibre entre résistance, élasticité, performance à la fatigue et résistance à la corrosion. Si vos composants nécessitent des flexions répétées, un retour élastique, une rétention de tension ou une exposition prolongée à des contraintes cycliques, le 17-7PH mérite d'être évalué.

Quelle est la différence entre le 17-7PH et le 17-4PH ?

Le 17-4PH est plus couramment utilisé pour les arbres à haute résistance, les fixations, les pièces en forme de bloc, les composants usinés et les pièces structurelles. Le 17-7PH est mieux adapté aux pièces nécessitant de l'élasticité, des performances en fatigue, un formage à paroi mince, une résistance au retour élastique ou des caractéristiques de ressort. Si votre pièce nécessite principalement une résistance élevée et une stabilité d'usinage, le 17-4PH vaut la peine d'être envisagé ; si une déformation répétée ou une fonctionnalité élastique est requise, le 17-7PH est généralement le meilleur choix.

Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 17-7PH et l'acier inoxydable 301 ?

Le 301 est couramment utilisé pour les ressorts et les pièces formées en raison de ses excellentes propriétés d'écrouissage à froid. Le 17-7PH est généralement utilisé pour les projets nécessitant une résistance, une stabilité et une élasticité plus élevées après traitement thermique. Si le projet implique des composants élastiques standard et que le coût est une préoccupation majeure, le modèle 301 peut convenir ; cependant, s'il existe des exigences plus élevées en matière de résistance, de résistance à la fatigue ou de température de fonctionnement, le 17-7PH peut être plus approprié.

Quelle condition de traitement thermique faut-il sélectionner pour le 17-7PH ?

Cela dépend de la structure du composant et des objectifs de performances. Les conditions courantes pour le 17-7PH comprennent l'état traité en solution, l'état travaillé à froid et les conditions durcies par précipitation telles que CH900, RH950 et TH1050. Les clients ne doivent pas passer de commandes basées uniquement sur la désignation de qualité ; ils doivent également confirmer la résistance, la dureté, les propriétés élastiques, le processus de formage et la stabilité dimensionnelle requis.

Faut-il se procurer du 17-7PH avant le formage ou après le traitement thermique ?

De nombreux clients choisissent le 17-7PH précisément parce qu'il peut d'abord être formé puis subir un traitement de renforcement final. Si les pièces nécessitent un pliage, un emboutissage, un formage ou un usinage complexe, il est généralement nécessaire de sélectionner d'abord un état approprié et plus doux pour le traitement, suivi d'un traitement thermique final. Pour les pièces proches de leur forme définitive, l’état de traitement thermique visé doit être confirmé au préalable.

Le 17-7PH se déforme-t-il après traitement thermique ?

Le 17-7PH est couramment utilisé pour les pièces nécessitant une bonne stabilité dimensionnelle, mais le traitement thermique peut toujours être affecté par la forme, l'épaisseur, l'état d'usinage préalable et le contrôle des fixations de la pièce. Pour les pièces de précision, il est recommandé de confirmer les tolérances, la séquence de traitement thermique et les surépaisseurs de finition ultérieures avant la production.

Le 17-7PH est-il résistant à la corrosion ?

Le 17-7PH offre une résistance pratique à la corrosion dans de nombreuses applications d’ingénierie et d’instruments médicaux, surpassant généralement de nombreux aciers inoxydables martensitiques durcissables. Cependant, il ne faut pas le choisir uniquement sur la base de sa résistance à la corrosion. Si les pièces sont exposées à des agents de nettoyage puissants, à des environnements contenant du chlore ou à des conditions hautement corrosives, le 316LVM ou d'autres matériaux de qualité médicale plus résistants à la corrosion doivent être envisagés.

Le 17-7PH est-il facile à usiner ?

Le 17-7PH est usinable, mais la difficulté d'usinage dépend fortement de l'état de livraison et de la dureté. Il est généralement plus facile à usiner avant le durcissement final. Si les pièces ont des tolérances serrées, des géométries complexes ou des exigences élevées en matière de finition de surface, les conditions de livraison, la séquence d'usinage et les exigences de traitement thermique final doivent être confirmées avant l'approvisionnement.

Quelles informations sont requises lors d’une demande de devis pour 17-7PH ?

Nous vous recommandons de fournir la qualité du matériau ou la norme équivalente, la forme du produit, les dimensions, les tolérances, la quantité, l'état de surface, les conditions de traitement thermique requises, la résistance ou la dureté cible, les exigences en matière de documentation d'essai et l'application finale. Si les pièces sont destinées à être utilisées dans des ressorts, des diaphragmes, des instruments médicaux ou des applications liées à l'aérospatiale, les conditions de fonctionnement et les exigences de dessin sont particulièrement importantes.

Acier inoxydable 17-7PH (AISI 631 / UNS S17700 / 1.4568 / X7CrNiAl17-7 / SUS631)

Composition chimique

Conditions de traitement thermique et propriétés mécaniques

Formulaires d'approvisionnement

Informations supplémentaires

Une brève histoire de l’acier inoxydable 17‑7 PH

Comment le 17‑7 PH a été développé

Premières applications du 17‑7PH

Applications actuelles du 17-7PH

Support d'approvisionnement en acier inoxydable 17-7PH de Sunxin

FAQ sur les produits

Quand choisir l’inox 17-7PH ?

Le 17-7PH est-il principalement utilisé pour les ressorts et les composants élastiques ?

Quelle est la différence entre le 17-7PH et le 17-4PH ?

Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 17-7PH et l'acier inoxydable 301 ?

Quelle condition de traitement thermique faut-il sélectionner pour le 17-7PH ?

Faut-il se procurer du 17-7PH avant le formage ou après le traitement thermique ?

Le 17-7PH se déforme-t-il après traitement thermique ?

Le 17-7PH est-il résistant à la corrosion ?

Le 17-7PH est-il facile à usiner ?

Quelles informations sont requises lors d’une demande de devis pour 17-7PH ?

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