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Maison Matériels Acier inoxydable Nitronic60-UNS S21800

Nitronic60-UNS S21800

L'AISI Nitronic 60 (UNS S21800) est un acier inoxydable austénitique renforcé à haute teneur en silicium et en manganèse, connu pour son excellente résistance au grippage, à l'usure et à la corrosion. Il maintient des performances mécaniques stables même dans des conditions de fonctionnement à charge élevée, à friction élevée et à température élevée, ce qui le rend largement utilisé pour les composants critiques qui nécessitent une résistance à l'usure et des performances anti-grippage supérieures.

DIN EN 10088-1 :
Aciers inoxydables - Partie 1 : Liste des aciers inoxydables
ASTM F899 :
Spécification standard pour les aciers inoxydables corroyés pour instruments chirurgicaux

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Composition chimique

Élément	C	Mn	P.	S	Si	Cr	Ni	N	Fe
Contenu (%)	≤0,10	7h00-9h00	≤0,060	≤0,030	3h50-4h50	16h00-18h00	8h00-9h00	0,08-0,18	Équilibre

Propriétés mécaniques

Condition	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité (MPa)	Allongement (4D)	Réduction de la superficie (%)	Dureté (HBW)
Travail à chaud ou travail à froid	≥655	≥345	35	55	≤241

Formulaires d'approvisionnement

Formulaire disponible	Gamme de tailles	Finition de surface	Longueur (personnalisable)	Tolérance (personnalisable)	État de livraison
Plaque	T0.5-T200.0mm	Fraisé	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0mm	Recuit
Bar	φ1,0-φ200,0 mm	Sol/sol de précision	3 M/pièces	h6-h9	Recuit
Fil	φ1,0-φ3,0 mm	Sol/sol de précision	1 M/pièces	h6-h9	Recuit

Fiche de données

Informations supplémentaires

Une brève histoire de l’acier inoxydable Nitronic 60

L'acier inoxydable Nitronic 60, également connu sous le nom d'UNS S21800 ou Alloy 218, est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en silicium et en manganèse, renforcé à l'azote.

Nitronic 60 a été développé principalement pour résoudre les problèmes de grippage, de rayures et d'usure qui se produisent dans les composants en acier inoxydable sous friction, contact glissant et contact métal sur métal.

Les aciers inoxydables austénitiques courants tels que 304 et 316 offrent une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, mais leur résistance au grippage n'est généralement pas un point fort lorsqu'ils sont utilisés dans des connexions filetées, des broches, des bagues, des pièces coulissantes et des surfaces de contact à forte charge.

Le Nitronic 60 reste un acier inoxydable austénitique et ne peut pas atteindre une dureté élevée par trempe ou vieillissement. Ses principales caractéristiques proviennent d’une conception en alliage à haute teneur en silicium, en manganèse et en azote.

Comment a été développé le Nitronic 60

Le développement du Nitronic 60 découle de problèmes pratiques rencontrés avec les composants en acier inoxydable dans des environnements de contact par friction.

Dans de nombreuses pièces d'équipement, les composants en acier inoxydable ne tombent pas en panne principalement à cause de la corrosion, mais plutôt parce qu'un frottement de surface prolongé entraîne un collage, des rayures, un grippage ou un grippage. De tels problèmes sont particulièrement fréquents dans les tiges de vannes, les arbres de pompes, les bagues, les broches, les raccords filetés et les composants coulissants.

Pour résoudre ces problèmes, la conception des matériaux a évolué de l'acier inoxydable austénitique chrome-nickel standard vers l'acier inoxydable austénitique à haute teneur en silicium, à haute teneur en manganèse et renforcé à l'azote.

Le silicium et le manganèse sont utilisés pour améliorer la résistance aux rayures et au grippage des surfaces de contact métalliques. L'azote est utilisé pour renforcer la structure austénitique, améliorant ainsi la résistance et la stabilité du matériau. Le chrome et le nickel, quant à eux, conservent la résistance à la corrosion et la ténacité caractéristiques de l’acier inoxydable austénitique.

Les caractéristiques de performance du Nitronic 60 proviennent principalement de la composition de son alliage plutôt que du traitement thermique ultérieur.

Premières applications du Nitronic 60

Le Nitronic 60 était initialement utilisé principalement pour les composants soumis à un frottement élevé, à des charges élevées et à un contact métal sur métal.

Les premières applications courantes comprenaient les tiges de vannes, les composants de vannes résistants à l'usure, les arbres de pompe, les bagues d'usure de pompe, les broches, les bagues, les raccords filetés, les fixations, les manchons d'arbre, les composants coulissants et les pièces structurelles résistantes à l'usure.

Ces composants sont fréquemment soumis à des glissements, des rotations, des compressions ou des contacts répétés lors du fonctionnement. Si le matériau n'a pas une résistance suffisante au grippage, les surfaces des composants sont sujettes aux rayures, les filetages risquent de se gripper et les pièces mobiles peuvent connaître une usure accélérée ou des difficultés d'assemblage.

Le Nitronic 60 présente de bonnes propriétés anti-grippage et de résistance à l'usure, même à l'état recuit, et est donc progressivement utilisé dans des pièces où les aciers inoxydables standard ont du mal à répondre aux exigences des conditions de fonctionnement à forte friction.

Applications actuelles du Nitronic 60

Le Nitronic 60 est actuellement utilisé principalement dans les pièces nécessitant des propriétés anti-grippage, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques stables.

Les applications courantes incluent :

Applications des dispositifs médicaux : ciseaux chirurgicaux, surfaces de contact des pinces, charnières d'instruments, composants de contact coulissant, outils médicaux résistants à l'usure et composants d'instruments chirurgicaux réutilisables. Le Nitronic 60 peut être utilisé pour les matériaux d'instruments chirurgicaux conformes aux exigences pertinentes de la norme ASTM F899, mais n'est généralement pas sélectionné comme matériau d'implant.

Applications aérospatiales : fixations anti-grippage, bagues, broches, composants coulissants, connecteurs résistants à l'usure, pièces liées aux actionneurs et pièces mobiles à forte charge où le risque de grippage métal sur métal doit être minimisé.

Applications d'ingénierie mécanique : tiges de vannes, composants de vannes résistants à l'usure, arbres de pompe, bagues d'usure de pompe, bagues, manchons d'arbre, broches, tiges de guidage, composants coulissants, fixations filetées, joints mobiles dans les équipements automatisés, broches de joint robotique, bagues coulissantes, surfaces de préhension des pinces et pièces usinées avec précision nécessitant une résistance à l'usure.

Applications industrielles : composants d'équipements marins, pièces mobiles pour équipements de traitement chimique, systèmes de vannes, composants de pompes, fixations résistantes à l'usure, composants de tamis, composants d'entraînement par chaîne et pièces soumises à des frottements prolongés, à des environnements de contact glissants ou à forte charge.

Support d'approvisionnement en acier inoxydable Nitronic 60 de Sunxin

Sunxin fournit de l'acier inoxydable Nitronic 60 sous forme de tôles, de barres et de fils, ainsi que des tailles de coupe personnalisées.

Les spécifications disponibles incluent : plaque T0,5–T200,0 mm ; barre Φ1,0–Φ200,0 mm ; fil Φ1,0–Φ3,0 mm.

Les finitions de surface comprennent fraisées, polies ou polies avec précision ; pour les barres et les fils, les options de tolérance h6-h9 peuvent être confirmées en fonction des exigences du projet.

Avant la production des articles Nitronic 60, il est recommandé de confirmer la forme du matériau, l'état de livraison, l'état d'écrouissage, l'état de surface, les dimensions, les tolérances, les conditions de frottement, les matériaux de contact, la température de fonctionnement, l'environnement corrosif, les éléments d'inspection et la documentation qualité.

Sunxin est certifié selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 13485 et ISO 9001 et peut prendre en charge la gestion des lots, le contrôle de la traçabilité, la coordination des inspections et la gestion de la documentation qualité.

FAQ

FAQ sur les produits

Le Nitronic 60 et l'UNS S21800 sont-ils le même matériau ?

Oui. Nitronic 60 est un nom commercial courant, tandis que UNS S21800 est la désignation de matériau correspondante ; ils font généralement référence au même acier inoxydable austénitique.

Quels problèmes le Nitronic 60 est-il principalement utilisé pour résoudre ?

Nitronic 60 est principalement utilisé pour résoudre des problèmes tels que le grippage, le grippage, l'usure et le frottement par glissement entre les composants métalliques, et convient aux pièces nécessitant des propriétés anti-grippage et résistantes à l'usure.

Le Nitronic 60 offre-t-il de bonnes performances anti-grippage ?

Oui. Les performances anti-grippage sont un avantage clé du Nitronic 60, ce qui le rend particulièrement adapté aux connexions filetées, aux broches, aux bagues, aux composants de guidage, aux tiges de vannes et aux pièces de contact métal sur métal.

Le Nitronic 60 est-il adapté aux composants filetés ?

Oui. Le Nitronic 60 est couramment utilisé dans les composants sujets au grippage ou au grippage des filetages, contribuant ainsi à réduire le risque de grippage pendant l'assemblage et le fonctionnement.

Le Nitronic 60 est-il adapté aux pièces à contact glissant ?

Oui. Nitronic 60 convient aux pièces soumises à des frottements de glissement, à des contacts métal sur métal et à des mouvements répétitifs, telles que les broches, les arbres, les bagues, les rails de guidage et les composants de vannes.

Quelle est la différence entre le Nitronic 60 et le 304, 316 ?

Les modèles 304 et 316 sont plus adaptés aux applications générales résistantes à la corrosion. Nitronic 60 se concentre sur l'anti-grippage et la résistance à l'usure. Si les principaux problèmes d'un composant sont le frottement, l'usure ou le grippage, le Nitronic 60 est le meilleur choix.

Le Nitronic 60 offre-t-il une bonne résistance à l’usure ?

Oui. Le Nitronic 60 offre une résistance à l'usure supérieure à de nombreux aciers inoxydables austénitiques standards et convient aux composants mécaniques sensibles au frottement et à l'usure.

Le Nitronic 60 est-il à haute résistance ?

Relativement élevé. Le Nitronic 60 est un acier inoxydable austénitique renforcé à l'azote et sa résistance est généralement supérieure à celle des nuances standards 304 et 316. Les valeurs de résistance spécifiques doivent être confirmées en fonction des conditions de livraison et des spécifications du produit.

Le Nitronic 60 offre-t-il une bonne résistance à la corrosion ?

Oui. Nitronic 60 possède une bonne résistance à la corrosion et convient à de nombreux environnements industriels généraux. Cependant, son principal avantage ne réside pas dans l’obtention du plus haut niveau de résistance à la corrosion, mais dans sa résistance au grippage et à l’usure.

Le Nitronic 60 rouille-t-il ?

C'est possible. Bien que le Nitronic 60 soit un acier inoxydable, il n’est pas entièrement à l’abri de la rouille. En cas d'exposition prolongée à des milieux hautement corrosifs, à des environnements riches en chlorures ou à une contamination de surface, des taches de rouille, des piqûres ou une décoloration de la surface peuvent encore apparaître.

La dureté du Nitronic 60 peut-elle être augmentée par traitement thermique ?

La dureté ne peut pas être augmentée de manière significative par un traitement thermique conventionnel. Nitronic 60 est un acier inoxydable austénitique ; sa résistance et sa dureté sont principalement liées à sa composition chimique, à ses conditions de travail à froid et à ses conditions de livraison.

Le Nitronic 60 est-il facile à usiner ?

Il peut être usiné, mais la difficulté est généralement supérieure à celle de la norme 304 ou 316. Des précautions doivent être prises quant aux outils de coupe, aux paramètres d'usinage, aux méthodes de refroidissement et à l'état de la matière.

Le Nitronic 60 est-il adapté au soudage ?

Il peut être soudé. Avant le soudage, il convient de confirmer si le composant nécessite encore des propriétés anti-grippage, de résistance à l'usure ou de résistance à la corrosion, et les méthodes de traitement de soudage et de post-soudage appropriées doivent être sélectionnées en fonction des exigences.

Quelles informations sont requises lors de l'achat du Nitronic 60 ?

Il est recommandé de fournir la forme du produit, ses dimensions, ses tolérances, son état de surface, son état de livraison, sa quantité et son utilisation prévue. Si le composant présente des exigences en matière de friction, d'usure ou d'anti-grippage, cela doit également être spécifié à l'avance.

Sous quelles formes Nitronic 60 est-il disponible ?

Sunxin fournit de l'acier inoxydable Nitronic 60 sous forme de tôle, de barre et de fil. Les dimensions, tolérances, finitions de surface et conditions de livraison spécifiques peuvent être confirmées en fonction des exigences de l'application.

Un certificat matériau peut-il être fourni pour le Nitronic 60 ?

Oui. Les certificats de matériaux incluent généralement la qualité, le numéro de lot, la composition chimique, les propriétés mécaniques et l'état de livraison. Il est recommandé de confirmer tout test spécial ou toute exigence de test tiers avant de passer une commande.