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Una breve storia dell'acciaio inossidabile Nitronic 60
L'acciaio inossidabile Nitronic 60, noto anche come UNS S21800 o Alloy 218, è un acciaio inossidabile austenitico rinforzato con azoto ad alto contenuto di silicio e manganese.
Nitronic 60 è stato sviluppato principalmente per affrontare i problemi di grippaggio, rigature e usura che si verificano nei componenti in acciaio inossidabile sottoposti ad attrito, contatto strisciante e contatto metallo-metallo.
I comuni acciai inossidabili austenitici come 304 e 316 offrono buona resistenza alla corrosione e lavorabilità, ma la loro resistenza all'usura non è tipicamente un punto di forza quando utilizzati in connessioni filettate, perni, boccole, parti scorrevoli e superfici di contatto ad alto carico.
Nitronic 60 rimane un acciaio inossidabile austenitico e non può raggiungere un'elevata durezza attraverso la tempra o l'invecchiamento. Le sue caratteristiche principali derivano da un design in lega caratterizzato da un elevato arricchimento di silicio, manganese e azoto.
Come è stato sviluppato il Nitronic 60
Lo sviluppo di Nitronic 60 è nato da problemi pratici riscontrati con componenti in acciaio inossidabile in ambienti a contatto con attrito.
In molte apparecchiature, i componenti in acciaio inossidabile non si guastano principalmente a causa della corrosione, ma piuttosto perché un attrito superficiale prolungato porta ad attaccamenti, rigature, grippaggi o grippaggi. Tali problemi sono particolarmente comuni negli steli delle valvole, negli alberi delle pompe, nelle boccole, nei perni, nelle connessioni filettate e nei componenti scorrevoli.
Per affrontare questi problemi, la progettazione dei materiali si è evoluta dall’acciaio inossidabile austenitico standard al cromo-nichel verso l’acciaio inossidabile austenitico ad alto contenuto di silicio, alto manganese e rinforzato con azoto.
Il silicio e il manganese vengono utilizzati per migliorare la resistenza ai graffi e all'usura delle superfici di contatto metalliche. L'azoto viene utilizzato per rafforzare la struttura austenitica, migliorando la resistenza e la stabilità del materiale. Il cromo e il nichel, invece, mantengono la resistenza alla corrosione e la tenacità caratteristiche dell'acciaio inossidabile austenitico.
Le caratteristiche prestazionali di Nitronic 60 derivano principalmente dalla composizione della lega piuttosto che dal successivo trattamento termico.
Prime applicazioni di Nitronic 60
Nitronic 60 è stato inizialmente utilizzato principalmente per componenti soggetti ad elevato attrito, carichi elevati e contatto metallo-metallo.
Le prime applicazioni comuni includevano steli di valvole, componenti di valvole resistenti all'usura, alberi di pompe, anelli di usura di pompe, perni, boccole, raccordi filettati, elementi di fissaggio, manicotti di alberi, componenti scorrevoli e parti strutturali resistenti all'usura.
Questi componenti sono spesso soggetti a scorrimento, rotazione, compressione o contatto ripetuto durante il funzionamento. Se il materiale non dispone di sufficiente resistenza al grippaggio, le superfici dei componenti tendono a rigarsi, le filettature potrebbero gripparsi e le parti mobili potrebbero subire un'usura accelerata o difficoltà di assemblaggio.
Nitronic 60 presenta buone proprietà antigrippaggio e resistenza all'usura anche allo stato ricotto, e quindi è stato gradualmente utilizzato in parti in cui gli acciai inossidabili standard faticano a soddisfare le esigenze di condizioni operative ad alto attrito.
Applicazioni attuali di Nitronic 60
Nitronic 60 è attualmente utilizzato principalmente in parti che richiedono proprietà antigrippaggio, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche stabili.
Le applicazioni comuni includono:
Applicazioni di dispositivi medici: forbici chirurgiche, superfici di contatto di pinze, cerniere di strumenti, componenti di contatti scorrevoli, strumenti medici resistenti all'usura e componenti di strumenti chirurgici riutilizzabili. Nitronic 60 può essere utilizzato per materiali per strumenti chirurgici conformi ai requisiti pertinenti di ASTM F899, ma in genere non viene selezionato come materiale per impianti.
Applicazioni aerospaziali: dispositivi di fissaggio antigrippaggio, boccole, perni, componenti scorrevoli, connettori resistenti all'usura, parti correlate ad attuatori e parti mobili ad alto carico dove è necessario ridurre al minimo il rischio di grippaggio metallo su metallo.
Applicazioni di ingegneria meccanica: steli di valvole, componenti di valvole resistenti all'usura, alberi di pompe, anelli di usura di pompe, boccole, manicotti di alberi, perni, aste di guida, componenti scorrevoli, elementi di fissaggio filettati, giunti mobili in apparecchiature automatizzate, perni di giunti robotici, boccole scorrevoli, superfici di presa di pinze e parti lavorate con precisione che richiedono resistenza all'usura.
Applicazioni industriali: componenti di apparecchiature marine, parti mobili di apparecchiature per il trattamento chimico, sistemi di valvole, componenti di pompe, elementi di fissaggio resistenti all'usura, componenti di schermi, componenti di trasmissione a catena e parti soggette ad attrito prolungato, ambienti di contatto con scorrimento o carico elevato.
Supporto per la fornitura di acciaio inossidabile Nitronic 60 di Sunxin
Sunxin fornisce acciaio inossidabile Nitronic 60 sotto forma di fogli, barre e fili, nonché dimensioni di taglio personalizzate.
Le specifiche disponibili includono: piastra T0,5–T200,0 mm; barra Φ1,0–Φ200,0 mm; filo Φ1,0–Φ3,0 mm.
Le finiture superficiali includono fresata, lucidata o lucidata di precisione; per barre e fili, le opzioni di tolleranza h6–h9 possono essere confermate in base ai requisiti del progetto.
Prima della produzione degli articoli Nitronic 60, si consiglia di verificare la forma del materiale, le condizioni di consegna, le condizioni di lavorazione a freddo, la finitura superficiale, le dimensioni, le tolleranze, le condizioni di attrito, i materiali di contatto, la temperatura operativa, l'ambiente corrosivo, gli elementi di ispezione e la documentazione di qualità.
Sunxin è certificato secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 13485 e ISO 9001 e può supportare la gestione dei lotti, il controllo della tracciabilità, il coordinamento delle ispezioni e la gestione della documentazione di qualità.