UNS R05200-UNS R05400

UNS R05200 tipik olarak elektron ışınıyla eritme veya vakum arkıyla eritme yoluyla üretilirken, UNS R05400 toz metalurjisi konsolidasyonuyla üretilir.

UNS R05400 ve UNS R05200, mükemmel korozyon direncine, yüksek erime noktasına, iyi biyolojik uyumluluğa ve zorlu ortamlarda istikrarlı performansa sahip alaşımsız tantal malzemelerdir.

Her iki kalite de tıbbi cihazlarda, kimyasal ekipmanlarda, elektronik bileşenlerde, havacılık parçalarında ve hassas işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ücretsiz Örnek Alın

Kimyasal Bileşim

Ürün adı	Öğe	C	O	N	H	Not	Fe	Ti	K	Ay	Si	Ni	Ta
UNS RO5200	İçerik (%)	≤0,010	≤0,015	≤0,010	≤0,0015	≤0,10	≤0,010	≤0,010	≤0,050	≤0,020	≤0,005	≤0,010	Denge
UNS RO5400	İçerik (%)	≤0,010	≤0,030	≤0,010	≤0,0015	≤0,10	≤0,010	≤0,010	≤0,050	≤0,020	≤0,005	≤0,010	Denge

Mekanik Özellikler

Biçim	Durum	Çap / Daireler Arasında (mm)	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Kırılma sonrası uzama (%)	Sertlik (HV10)
Plaka ve Şerit	Tavlanmış	0,13≤d≤0,26	≥210	≥140	≥20	150~180
							0,26		≥25
							>0,51		≥30
		Soğuk çalışma sonrası stres azaldı	0,13≤d≤0,26	≥380	≥240		≥5
		Soğuk çalışma sonrası stres azaldı		≥380	≥240		>0,26		≥10
		Soğuk işlenmiş	≥0,13	≥520	≥345		≥2
Çubuk ve Tel	Tavlanmış	0,25≤d≤0,38	≥240	/	≥10
				0,38	≥240		/	≥15
				0,63	≥210		/	≥20
				3.14	≥170		≥140	≥25
		Tavlanmış	Tüm	≥480	≥345		≥1

Tedarik Formları

Mevcut Form	Boyut Aralığı	Yüzey İşlemi	Uzunluk (Özelleştirilebilir)	Tolerans (Özelleştirilebilir)	Teslimat Durumu
Plaka	T0.5-T200.0mm	Öğütülmüş	Boy:200/250/300 G:200/300/500/1000	-0,0/+1,0 mm	Tavlanmış
Çubuk	φ1,0-φ8,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	3 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış
Tel	φ0,6-φ3,0 mm	Zemin / Hassas Zemin	1 milyon/adet	h6-h9	Tavlanmış

Veri Sayfası

Ek Bilgi

UNS R05200 / UNS R05400'ün Kısa Tarihi

UNS R05200 ve UNS R05400, genellikle 'saf tantal' veya 'alaşımsız tantal' olarak da adlandırılan iki tür alaşımsız tantaldır.

İkisi arasındaki temel fark üretim yöntemlerinde yatmaktadır. UNS R05200 tipik olarak elektron ışınıyla eritme veya vakum arkıyla yeniden eritme yoluyla üretilirken UNS R05400, toz metalurjisi yoluyla sinterleme yoluyla üretilir.

Tantal, yüksek korozyon direnci, yüksek erime noktası (yaklaşık 3017°C / 5463°F) ve iyi biyouyumluluğuyla ünlüdür. Son derece aşındırıcı, yüksek saflıkta, vakumlu ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda uzun vadede stabil kalır ve tıbbi implantlarda, korozyona dayanıklı kimyasal işleme ekipmanlarında, elektronik bileşenlerde ve vakum ve yüksek sıcaklık bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.

R05200 / UNS R05400 Nasıl Geliştirildi?

UNS R05200 ve UNS R05400'ün gelişimi elektronik, kimya mühendisliği, vakum ve yüksek sıcaklık ekipmanları ve tıp sektörlerindeki tantal malzemelerine olan taleple bağlantılıdır. 20. yüzyıldan bu yana elektronik bileşenler, yüksek derecede korozif kimyasal işleme ekipmanları, vakumlu fırın bileşenleri ve tıbbi implantlar alanlarında metal saflığı, korozyon direnci ve uzun vadeli stabilite gereksinimleri artmaya devam etti. Bu uygulamaların gerçekte test ettiği şey dayanıklılık değil, malzemenin güçlü asitlere, yüksek saflıktaki ortamlara, insan vücuduna ve yüksek sıcaklıktaki vakum koşullarına maruz kaldığında uzun vadede stabil kalıp kalamayacağıdır.

Tantal bu gereksinimleri karşılamak için idealdir; yüzeyi doğal olarak yoğun, stabil ve güçlü bir şekilde yapışan koruyucu bir tantal pentoksit (Ta₂O₅) tabakası oluşturur ve bu, birçok zorlu korozif ortamda mükemmel kimyasal stabiliteyi korur. Yaklaşık 3017°C (5463°F) olan yüksek erime noktası aynı zamanda geleneksel metallerin uzun vadede çalışmakta zorlandığı yüksek sıcaklık ve vakum ortamlarında da güvenilir performans göstermesini sağlar. Tam olarak bu nedenle alaşımsız tantalın değeri, alaşım elementleriyle takviye edilmesinden ziyade, doğal saflığı ve kimyasal stabilitesinde yatmaktadır.

Sonuç olarak, bu tür malzemelere yönelik araştırma ve geliştirmenin odak noktası alaşımların eklenmesi değil, yüksek saflıkta alaşımsız tantalın tutarlı bir şekilde nasıl üretileceğidir. Bu hedefe ulaşmak için iki olgun üretim rotası oluşturulmuştur ve bu rotalar iki kaliteye yol açmaktadır: UNS R05200, elektron ışınıyla eritme veya vakum arkıyla eritme yoluyla üretilir, bu da daha yüksek eriyik kalitesi ve malzeme saflığı sağlar; UNS R05400, toz metalurjisi sinterleme yoluyla üretildiğinden, toz işlemleri kullanılarak alaşımsız tantal elde etmeye uygundur.

R05200 / UNS R05400'ün Erken Uygulamaları

İlk günlerinde tantal öncelikle kimya endüstrisi için korozyona dayanıklı ekipmanlarda, elektronik bileşenlerde ve yüksek sıcaklıklı vakum bileşenlerinde kullanıldı.

Kimyasal reaktörler için astarlar, ısı eşanjörü bileşenleri, güçlü asitlere maruz kalan parçalar, korozyona dayanıklı bağlantı parçaları ve laboratuvar ekipmanı bileşenleri, tantalın ilk uygulamaları arasındaydı. Bu parçalar yüksek mukavemet gerektirmez ancak aşındırıcı ortamlara uzun süre maruz kalmaya dayanmalıdır; Bu nedenle malzeme stabilitesi mukavemetten daha önemlidir.

Elektronik endüstrisi de özellikle kapasitörle ilgili bileşenler, kablolar, konektörler ve yüksek saflıkta küçük metal parçalarda tantalı erken bir aşamada benimsedi. Tantalın kimyasal stabilitesi ve yüksek saflık özellikleri, onu uzun süreli stabilite gerektiren hassas elektronik uygulamalar için uygun kılar.

Vakum ve yüksek sıcaklık ekipmanlarında tantal ayrıca buharlaştırma teknelerinde, potalarda, vakumlu fırın bileşenlerinde, ısıtmayla ilgili parçalarda ve yüksek sıcaklık armatürlerinde de kullanılır.

R05200 / UNS R05400'ün Güncel Uygulamaları

UNS R05200 ve UNS R05400 şu anda öncelikle tıbbi, kimya, elektronik, vakum ve yüksek sıcaklık ve hassas mühendislik sektörlerinde kullanılmaktadır. Korozyon direnci, biyouyumluluk, yüksek sıcaklık stabilitesi ve yüksek saflıkta malzemelerin birleşimini gerektiren bileşenler için özellikle uygundurlar.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

Tıbbi: Gözenekli tantal implantlar, omurga füzyon cihazları, kemik defekti dolguları, kraniofasiyal protez bileşenleri, radyoopak işaretleyiciler ve implantlar için küçük tantal bileşenler.

Kimyasal: Kimyasal reaktör kaplamaları, ısı eşanjörü bileşenleri, güçlü asitlere dayanıklı parçalar, korozyona dayanıklı borular, laboratuvar ekipmanı bileşenleri ve aşındırıcı ortamlarla temas eden parçalar.

Elektronik ve Vakum: Kapasitörler, sensör elektrotları, buharlaştırma tekneleri, potalar, vakum fırını bileşenleri ve yüksek sıcaklık armatürleri için bileşenler.

Havacılık: Yüksek sıcaklık koruyucu bileşenler, vakum ortamları için parçalar, termal koruma bileşenleri, özel yüksek sıcaklık yapısal levhaları ve işlenmiş yüksek saflıkta tantal parçalar.

Hassas Mühendislik: Mikro boyutlu korozyona dayanıklı bağlantı elemanları, özel sensör elektrotları, hassas işlenmiş tantal parçalar ve küçük korozyona dayanıklı yapısal bileşenler.

Sunxin'in UNS R05200 / UNS R05400 Tedarik Desteği

Sunxin, UNS R05200 / UNS R05400'ü sac, çubuk ve tel formlarının yanı sıra özel kesim boyutlarında da tedarik ediyor.

ASTM B365, ASTM B708, ASTM F560 ve ISO 13782 gibi ilgili gereksinimler, ürün formuna ve son kullanıma bağlı olarak tartışılabilir. Uygulanabilir spesifik standartlar, malzeme formuna, müşteri çizimlerine, tedarik spesifikasyonlarına ve son kullanıma göre onaylanmalıdır.

Mevcut özellikler şunları içerir:

Plakalar: T0,5–T200,0 mm, frezelenmiş, standart uzunluklar 200 / 250 / 300 mm, genişlikler 200 / 300 / 500 / 1000 mm, tolerans -0,0 / +1,0 mm, tavlanmış durumda sağlanır.

Çubuk stoğu: Φ1,0–Φ8,0 mm, cilalanmış veya hassas cilalanmış, standart uzunluk parça başına 3 m, toleranslar h6–h9 olarak onaylanmalıdır, tavlanmış durumda sağlanır.

Tel: Φ0,6–Φ3,0 mm, cilalı veya hassas cilalı, standart uzunluk parça başına 1 m, toleranslar h6–h9 dahilinde onaylanmalıdır, tavlanmış durumda sağlanır.

UNS R05200 / UNS R05400 öğelerinin üretiminden önce malzeme kalitesinin, üretim yönteminin, malzeme formunun, teslimat koşulunun, boyutların, toleransların, yüzey kalitesinin ve geçerli standartların doğrulanması önerilir.

Tıbbi implantlar, son derece aşındırıcı kimyasal ortamlar, yüksek saflıkta elektronikler, yüksek sıcaklıkta vakum uygulamaları ve hassas işleme içeren projeler için kimyasal bileşimin, mekanik özelliklerin, oksijen, nitrojen ve hidrojen kontrolünün, yüzey gerekliliklerinin, test öğelerinin, kalite dokümantasyonunun ve izlenebilirlik gerekliliklerinin doğrulanması da gereklidir.

Sunxin, ISO 13485 ve ISO 9001 kalite yönetim sistemleri sertifikasına sahiptir ve parti yönetimi, izlenebilirlik kontrolü, test koordinasyonu ve kalite dokümantasyon yönetimini destekleyebilir.

SSS