UNS R05200-UNS R05400

UNS R05200 biasanya diproduksi melalui peleburan berkas elektron atau peleburan busur vakum, sedangkan UNS R05400 diproduksi melalui konsolidasi metalurgi serbuk.

UNS R05400 dan UNS R05200 adalah bahan tantalum murni dengan ketahanan korosi yang sangat baik, titik leleh tinggi, biokompatibilitas yang baik, dan kinerja yang stabil di lingkungan yang menuntut.

Kedua kelas tersebut banyak digunakan dalam perangkat medis, peralatan kimia, komponen elektronik, suku cadang dirgantara, dan aplikasi permesinan presisi.

Dapatkan Sampel Gratis

Komposisi Kimia

Nama Produk	Elemen	C	HAI	N	H	Catatan	Fe	Ti	W	Mo	Ya	Tidak	Ta
UNS RO5200	Isi (%)	≤0,010	≤0,015	≤0,010	≤0,0015	≤0,10	≤0,010	≤0,010	≤0,050	≤0,020	≤0,005	≤0,010	Keseimbangan
UNS RO5400	Isi (%)	≤0,010	≤0,030	≤0,010	≤0,0015	≤0,10	≤0,010	≤0,010	≤0,050	≤0,020	≤0,005	≤0,010	Keseimbangan

Properti Mekanis

Membentuk	Kondisi	Diameter / Lintas Datar (mm)	Kekuatan Tarik (MPa)	Kekuatan Hasil (MPa)	Pemanjangan setelah patah (%)	Kekerasan (HV10)
Piring dan Strip	Anil	0,13≤d≤0,26	≥210	≥140	≥20	150~180
							0,26		≥25
							>0,51		≥30
		Menghilangkan stres setelah bekerja dingin	0,13≤d≤0,26	≥380	≥240		≥5
		Menghilangkan stres setelah bekerja dingin		≥380	≥240		>0,26		≥10
		Bekerja dengan dingin	≥0,13	≥520	≥345		≥2
Batang dan Kawat	Anil	0,25≤d≤0,38	≥240	/	≥10
				0,38	≥240		/	≥15
				0,63	≥210		/	≥20
				3.14	≥170		≥140	≥25
		Anil	Semua	≥480	≥345		≥1

Formulir Persediaan

Formulir yang Tersedia	Rentang Ukuran	Permukaan Selesai	Panjang (Dapat Disesuaikan)	Toleransi (Dapat Disesuaikan)	Kondisi Pengiriman
Piring	T0.5-T200.0mm	Giling	L:200/250/300W:200/300/500/1000	-0,0/+1,0mm	Anil
Batang	φ1.0-φ8.0mm	Tanah / Tanah Presisi	3 juta/buah	h6-h9	Anil
Kabel	φ0.6-φ3.0mm	Tanah / Tanah Presisi	1 juta/buah	h6-h9	Anil

Lembar Data

Info Tambahan

Sejarah Singkat UNS R05200 / UNS R05400

UNS R05200 dan UNS R05400 adalah dua jenis tantalum murni, biasa juga disebut sebagai 'tantalum murni' atau 'tantalum murni'.

Perbedaan utama antara keduanya terletak pada metode produksinya. UNS R05200 biasanya diproduksi dengan peleburan berkas elektron atau peleburan kembali busur vakum, sedangkan UNS R05400 diproduksi dengan sintering melalui metalurgi serbuk.

Tantalum terkenal dengan ketahanan korosi yang tinggi, titik leleh yang tinggi (sekitar 3017°C / 5463°F) dan biokompatibilitas yang baik. Ini tetap stabil dalam jangka panjang di lingkungan yang sangat korosif, kemurnian tinggi, vakum dan suhu tinggi, dan banyak digunakan dalam implan medis, peralatan pemrosesan kimia tahan korosi, komponen elektronik dan komponen vakum dan suhu tinggi.

Bagaimana R05200 / UNS R05400 Dikembangkan

Pengembangan UNS R05200 dan UNS R05400 terkait dengan permintaan bahan tantalum di bidang elektronik, teknik kimia, peralatan vakum dan suhu tinggi, serta medis. Sejak abad ke-20, persyaratan kemurnian logam, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas jangka panjang terus meningkat di bidang komponen elektronik, peralatan pemrosesan kimia yang sangat korosif, komponen tungku vakum, dan implan medis. Yang benar-benar diuji oleh aplikasi ini bukanlah kekuatannya, namun apakah material tersebut dapat tetap stabil dalam jangka panjang ketika terkena asam kuat, media dengan kemurnian tinggi, tubuh manusia, dan kondisi vakum suhu tinggi.

Tantalum cocok untuk memenuhi persyaratan ini; permukaannya secara alami membentuk lapisan pelindung tantalum pentoksida (Ta₂O₅) yang padat, stabil, dan melekat kuat, yang menjaga stabilitas kimia yang sangat baik di banyak lingkungan korosif yang keras. Titik lelehnya yang tinggi sekitar 3017°C (5463°F) juga memungkinkannya bekerja secara andal dalam lingkungan bersuhu tinggi dan vakum di mana logam konvensional kesulitan untuk beroperasi dalam jangka panjang. Justru karena alasan inilah nilai tantalum murni terletak pada kemurnian dan stabilitas kimianya, bukan pada penguatan dengan unsur paduan.

Oleh karena itu, fokus penelitian dan pengembangan bahan jenis ini bukan pada penambahan paduan, namun pada bagaimana memproduksi tantalum murni dengan kemurnian tinggi secara konsisten. Dua jalur produksi matang telah ditetapkan untuk mencapai tujuan ini, sehingga memunculkan dua tingkatan: UNS R05200 diproduksi melalui peleburan berkas elektron atau peleburan busur vakum, sehingga menghasilkan kualitas lelehan dan kemurnian bahan yang lebih tinggi; UNS R05400 diproduksi melalui sintering metalurgi serbuk, sehingga cocok untuk memperoleh tantalum murni menggunakan proses bubuk.

Penerapan Awal R05200 / UNS R05400

Pada awalnya, tantalum terutama digunakan pada peralatan tahan korosi untuk industri kimia, komponen elektronik, dan komponen vakum suhu tinggi.

Lapisan untuk reaktor kimia, komponen penukar panas, bagian yang terkena asam kuat, alat kelengkapan tahan korosi, dan komponen peralatan laboratorium termasuk di antara aplikasi tantalum yang paling awal. Bagian-bagian ini tidak memerlukan kekuatan tinggi tetapi harus tahan terhadap paparan media korosif dalam jangka panjang; oleh karena itu stabilitas material lebih penting daripada kekuatan.

Industri elektronik juga mengadopsi tantalum pada tahap awal, khususnya pada komponen terkait kapasitor, kabel, konektor, dan komponen logam kecil dengan kemurnian tinggi. Stabilitas kimia Tantalum dan sifat kemurnian tinggi membuatnya cocok untuk aplikasi elektronik presisi yang memerlukan stabilitas jangka panjang.

Dalam peralatan vakum dan suhu tinggi, tantalum juga digunakan dalam perahu evaporasi, cawan lebur, komponen tungku vakum, komponen yang berhubungan dengan pemanas, dan perlengkapan suhu tinggi.

Aplikasi Saat Ini R05200 / UNS R05400

UNS R05200 dan UNS R05400 saat ini digunakan terutama di sektor medis, kimia, elektronik, vakum dan suhu tinggi, serta teknik presisi. Mereka sangat cocok untuk komponen yang memerlukan kombinasi ketahanan terhadap korosi, biokompatibilitas, stabilitas suhu tinggi, dan bahan dengan kemurnian tinggi.

Aplikasi umum meliputi:

Medis: Implan tantalum berpori, perangkat fusi tulang belakang, pengisi cacat tulang, komponen prostetik kraniofasial, penanda radiopak, dan komponen tantalum kecil untuk implan.

Kimia: Lapisan reaktor kimia, komponen penukar panas, bagian yang tahan terhadap asam kuat, pipa tahan korosi, komponen peralatan laboratorium, dan bagian yang bersentuhan dengan media korosif.

Elektronik dan Vakum: Komponen kapasitor, elektroda sensor, perahu evaporasi, cawan lebur, komponen tungku vakum, dan perlengkapan suhu tinggi.

Dirgantara: Komponen pelindung suhu tinggi, suku cadang untuk lingkungan vakum, komponen pelindung termal, lembaran struktural suhu tinggi khusus, dan suku cadang tantalum mesin dengan kemurnian tinggi.

Rekayasa Presisi: Pengencang tahan korosi berukuran mikro, elektroda sensor khusus, komponen tantalum yang dikerjakan dengan mesin presisi, dan komponen struktural kecil yang tahan korosi.

Dukungan Pasokan UNS R05200 / UNS R05400 Sunxin

Sunxin memasok UNS R05200 / UNS R05400 dalam bentuk lembaran, batangan dan kawat, serta dimensi yang dipotong khusus.

Persyaratan yang relevan seperti ASTM B365, ASTM B708, ASTM F560 dan ISO 13782 dapat didiskusikan berdasarkan bentuk produk dan penggunaan akhir. Standar spesifik yang berlaku harus dikonfirmasi sesuai dengan bentuk bahan, gambar pelanggan, spesifikasi pengadaan, dan penggunaan akhir.

Spesifikasi yang tersedia antara lain:

Pelat: T0,5–T200,0 mm, selesai digiling, panjang standar 200/250/300 mm, lebar 200/300/500/1000 mm, toleransi -0,0 / +1,0 mm, dipasok dalam kondisi anil.

Stok batangan: Φ1,0–Φ8,0 mm, dipoles atau dipoles presisi, panjang standar 3 m per potong, toleransi harus dikonfirmasi sebagai h6–h9, disuplai dalam kondisi anil.

Kawat: Φ0,6–Φ3,0 mm, dipoles atau dipoles presisi, panjang standar 1 m per potong, toleransi harus dikonfirmasi dalam h6–h9, dipasok dalam kondisi anil.

Sebelum produksi item UNS R05200 / UNS R05400, disarankan untuk memastikan tingkat bahan, metode produksi, bentuk bahan, kondisi pengiriman, dimensi, toleransi, permukaan akhir dan standar yang berlaku.

Untuk proyek yang melibatkan implan medis, lingkungan kimia yang sangat korosif, elektronik dengan kemurnian tinggi, aplikasi vakum suhu tinggi, dan pemesinan presisi, komposisi kimia, sifat mekanik, kontrol oksigen, nitrogen dan hidrogen, persyaratan permukaan, item pengujian, dokumentasi kualitas, dan persyaratan ketertelusuran juga perlu dikonfirmasi.

Sunxin bersertifikat sistem manajemen mutu ISO 13485 dan ISO 9001 dan dapat mendukung manajemen batch, kontrol keterlacakan, koordinasi pengujian, dan manajemen dokumentasi kualitas.

FAQ