Jasa Manufaktur
Sunxin menyediakan layanan manufaktur untuk material logam berkinerja tinggi, membantu pelanggan menerima material dalam ukuran, toleransi, kondisi permukaan, kondisi pengiriman, dan format pengemasan yang diperlukan.
Dukungan manufaktur kami mencakup baja tahan karat, titanium dan paduan titanium, paduan berbasis kobalt, paduan kobalt-kromium-molibdenum, bahan tantalum, dan paduan Nitinol / NiTi dalam pelat, tabung, batangan, kabel, cakram bulat titanium, pelat persegi titanium, dan ukuran khusus.
Dukungan Manufaktur Kustom untuk Proyek Bahan Logam
Proyek material logam berkinerja tinggi seringkali memerlukan lebih dari pasokan stok standar. Pelanggan mungkin memerlukan toleransi khusus, panjang atau lebar tertentu, dimensi non-standar, pra-pemesinan CNC, kontrol dimensi, perlakuan panas, kontrol permukaan, penandaan material, atau pengemasan khusus.
Layanan manufaktur kami dirancang untuk membantu pelanggan mengurangi pemrosesan sekunder, meningkatkan efisiensi produksi, dan menerima material yang lebih sesuai dengan gambar, proses pemesinan, dan persyaratan aplikasi mereka.
Toleransi yang Disesuaikan
Toleransi yang disesuaikan dapat diatur untuk pelat, tabung, batangan, dan kabel sesuai dengan tingkat material, rentang ukuran, kondisi produksi, dan persyaratan proyek.
Untuk aplikasi presisi, nilai toleransi seperti h6–h9 dapat didiskusikan jika memungkinkan. Kemampuan toleransi akhir harus dikonfirmasi berdasarkan bentuk material, ukuran, rute pemrosesan, dan kondisi pengiriman yang diperlukan.
Panjang dan Lebar Khusus
Bahan dapat dipasok dalam ukuran panjang, lebar, atau ukuran potong sesuai pesanan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Hal ini membantu mengurangi limbah material dan mendukung permesinan hilir atau persiapan produksi.
Referensi Rentang Khas
Ukuran Khusus untuk Dimensi Non-Standar
Dimensi non-standar dapat disesuaikan bagi pelanggan yang membutuhkan ukuran material khusus di luar spesifikasi stok reguler. Ini cocok untuk blanko yang disesuaikan, persiapan pemesinan presisi, proyek prototipe, dan persyaratan aplikasi khusus.
Pra-Pemesinan CNC
Dukungan pra-pemesinan CNC dapat diatur untuk pelanggan yang membutuhkan blanko setengah jadi atau persiapan pemesinan dasar sebelum pemrosesan akhir.
Layanan ini cocok untuk proyek yang memerlukan chamfering, perawatan permukaan akhir, penggilingan, pembubutan, penggilingan, atau operasi pra-pemesinan dasar lainnya. Ini membantu mengurangi beban kerja pemrosesan pelanggan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Catatan
Kontrol Dimensi dan Presisi
Kontrol dimensi dan presisi membantu pelanggan menerima material dengan akurasi ukuran yang lebih stabil dan konsistensi pemrosesan yang lebih baik. Hal ini sangat penting terutama untuk komponen medis, suku cadang dirgantara, permesinan presisi, suku cadang mekanis, dan proyek material berperforma tinggi.
Dukungan ini membantu mengurangi ketidakpastian pemesinan dan meningkatkan stabilitas proses produksi selanjutnya.
Perlakuan Panas yang Disesuaikan
Perlakuan panas dapat diatur menurut karakteristik material, kondisi pengiriman yang diperlukan, kinerja mekanik, kekerasan, dan persyaratan aplikasi.
Layanan ini sangat penting terutama untuk baja tahan karat martensit, baja tahan karat pengerasan presipitasi, paduan titanium pilihan, paduan berbasis kobalt, dan material khusus lainnya yang kondisi pengirimannya secara langsung memengaruhi pemrosesan atau kinerja.
Catatan
Kontrol Permukaan
Kondisi permukaan dapat mempengaruhi pemesinan, inspeksi, perakitan, kinerja korosi, dan kualitas aplikasi akhir. Kontrol permukaan dapat diatur sesuai dengan bentuk material, kebutuhan pelanggan, dan kebutuhan pemrosesan hilir.
Layanan ini berguna bagi pelanggan yang membutuhkan permukaan yang lebih bersih, persiapan pemesinan yang lebih baik, atau konsistensi tampilan yang lebih baik.
Layanan Penandaan dan Pengkodean
Layanan penandaan dan pengkodean membantu pelanggan mengidentifikasi dan mengelola material selama penyimpanan, inspeksi, produksi, dan pengendalian material internal. Penandaan dapat diatur menurut bentuk bahan, kebutuhan pemesanan, dan cara pengemasan.
Bagian ini berfokus pada identifikasi material dan manajemen pengemasan. Ketertelusuran lengkap dan dokumentasi pengujian dapat tercakup dalam Layanan Berkualitas.
Kemasan Pengiriman
Pengemasan yang tepat membantu melindungi permukaan material, mencegah kerusakan transportasi, dan mendukung pengiriman jarak jauh. Kemasan dapat disesuaikan menurut bentuk bahan, ukuran, berat, kondisi permukaan, dan metode pengiriman.
Persyaratan pengemasan dapat didiskusikan sesuai dengan jumlah pesanan, tujuan, metode transportasi, dan persyaratan penanganan pelanggan.
01
Tinjau Nilai Materi dan Persyaratan Aplikasi
Konfirmasikan nilai materi yang diperlukan, latar belakang aplikasi, formulir pengiriman, dan persyaratan proyek dasar.
02
Konfirmasikan Ukuran, Toleransi, dan Kondisi Permukaan
Tinjau dimensi, persyaratan toleransi, kondisi permukaan, kondisi pengiriman, dan persyaratan berbasis gambar apa pun.
03
Evaluasi Kelayakan Pemrosesan
Periksa apakah penyesuaian, toleransi, perlakuan panas, kondisi permukaan, atau operasi pra-pemesinan yang diperlukan dapat dilakukan berdasarkan material dan ukuran.
04
Menyiapkan Rencana Manufaktur
Konfirmasikan rute pemrosesan, pengaturan produksi, perkiraan waktu tunggu, metode pengemasan, dan titik kontrol utama.
05
Atur Pemrosesan
Melakukan pemotongan, pengukuran, penggilingan, pra-pemesinan CNC, perlakuan panas, kontrol permukaan, atau operasi manufaktur lain yang dikonfirmasi.
06
Koordinasikan Penandaan dan Pengemasan
Atur penandaan bahan, pengkodean, pelabelan, perlindungan permukaan, dan pengemasan sesuai dengan kebutuhan pesanan.
07
Mengirimkan Bahan Sesuai dengan Persyaratan Proyek
Bahan disiapkan dan dikirim dalam ukuran, kondisi, dan format kemasan yang telah dikonfirmasi.