
บริการด้านการผลิต
Sunxin ให้บริการด้านการผลิตวัสดุโลหะประสิทธิภาพสูง ช่วยให้ลูกค้าได้รับวัสดุตามขนาด เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน สภาพพื้นผิว สถานะการจัดส่ง และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ
การสนับสนุนการผลิตของเราครอบคลุมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม โลหะผสมที่มีโคบอลต์ โลหะผสมโคบอลต์โครเมียม-โมลิบดีนัม วัสดุแทนทาลัม และโลหะผสม Nitinol / NiTi ในแผ่น ท่อ แท่ง สายไฟ จานกลมไทเทเนียม แผ่นสี่เหลี่ยมไทเทเนียม และขนาดที่กำหนดเอง

การสนับสนุนการผลิตตามสั่งสำหรับโครงการวัสดุโลหะ
โครงการวัสดุโลหะประสิทธิภาพสูงมักต้องการปริมาณสต็อกที่มากกว่ามาตรฐาน ลูกค้าอาจต้องการพิกัดความเผื่อที่กำหนดเอง ความยาวหรือความกว้างเฉพาะ ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน การตัดเฉือน CNC ล่วงหน้า การควบคุมมิติ การอบชุบด้วยความร้อน การควบคุมพื้นผิว การทำเครื่องหมายวัสดุ หรือบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง
บริการด้านการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้ลูกค้าลดการประมวลผลขั้นที่สอง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรับวัสดุที่ตรงกับแบบร่าง กระบวนการตัดเฉือน และข้อกำหนดการใช้งานได้ดียิ่งขึ้น


ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดเอง
เราสามารถให้การสนับสนุนพิกัดความเผื่อที่กำหนดเองสำหรับแผ่น ท่อ แท่ง และลวด โดยขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ ช่วงขนาด เงื่อนไขการผลิต และข้อกำหนดของโครงการ
สำหรับการใช้งานที่มีความเที่ยงตรง สามารถพูดคุยเรื่องเกรดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ เช่น h6–h9 เป็นรายกรณี ความสามารถในการยอมรับได้ขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการยืนยันร่วมกับรูปแบบวัสดุ ขนาดเฉพาะ กระบวนการตัดเฉือน และเงื่อนไขการส่งมอบที่จำเป็น
ความยาวและความกว้างที่กำหนดเอง
เราสามารถจัดหาวัสดุตามความยาวและความกว้างที่กำหนดเอง หรือตัดตามขนาดที่ต้องการได้ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพในการตัดเฉือน การผลิต และการเตรียมการผลิตในภายหลัง
การอ้างอิงช่วงทั่วไป


ขนาดที่กำหนดเองสำหรับขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน
สำหรับลูกค้าที่ต้องการขนาดที่อยู่นอกข้อกำหนดสต็อกมาตรฐานของเรา เรามีบริการปรับแต่งสำหรับขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน บริการนี้เหมาะสำหรับงานช่องว่างตามสั่ง การเตรียมการตัดเฉือนเบื้องต้น โครงการสร้างต้นแบบ และข้อกำหนดการใช้งานพิเศษ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีล่วงหน้า
สามารถจัดเตรียมการสนับสนุนการตัดเฉือนล่วงหน้า CNC สำหรับลูกค้าที่ต้องการช่องว่างกึ่งสำเร็จรูปหรือการเตรียมการตัดเฉือนขั้นพื้นฐานก่อนการประมวลผลขั้นสุดท้าย
บริการนี้เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการการลบคม การรักษาผิวหน้า การเจียร การกลึง การกัด หรือการดำเนินการเบื้องต้นเบื้องต้นอื่นๆ ช่วยลดภาระงานในการประมวลผลของลูกค้าและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
บันทึก


การควบคุมมิติและความแม่นยำ
การควบคุมขนาดและความแม่นยำช่วยให้ลูกค้าได้รับวัสดุที่มีขนาดที่แม่นยำและมีเสถียรภาพมากขึ้นและความสม่ำเสมอในการประมวลผลที่ดีขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบทางการแพทย์ ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และโครงการวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง
การสนับสนุนนี้ช่วยลดความไม่แน่นอนของการตัดเฉือนและปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการผลิตในภายหลัง
การรักษาความร้อนแบบกำหนดเอง
การอบชุบด้วยความร้อนสามารถจัดได้ตามลักษณะของวัสดุ เงื่อนไขการจัดส่งที่ต้องการ สมรรถนะทางกล ความแข็ง และข้อกำหนดในการใช้งาน
บริการนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับสเตนเลสมาร์เทนซิติก สเตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอน โลหะผสมไทเทเนียมที่เลือกสรร โลหะผสมที่มีโคบอลต์ และวัสดุพิเศษอื่นๆ ที่สถานะการส่งมอบส่งผลโดยตรงต่อการประมวลผลหรือประสิทธิภาพ
บันทึก


การควบคุมพื้นผิว
สภาพพื้นผิวของวัสดุอาจส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูป ผลการตรวจสอบ คุณภาพการประกอบ ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพโดยรวมในการใช้งานขั้นสุดท้าย เราสามารถให้การสนับสนุนการควบคุมพื้นผิวที่ปรับให้เหมาะสมตามรูปแบบวัสดุ ความต้องการของลูกค้า และความต้องการในการประมวลผลที่ตามมา
บริการนี้เหมาะสำหรับลูกค้าที่มีความต้องการเฉพาะเกี่ยวกับความสะอาดพื้นผิวของวัสดุ การเตรียมการตัดเฉือนล่วงหน้า หรือความสม่ำเสมอของการมองเห็น
บริการการทำเครื่องหมายและการเข้ารหัส
บริการติดฉลากและเขียนโค้ดของเราช่วยเหลือลูกค้าในการระบุและจัดการวัสดุตลอดทั้งกระบวนการคลังสินค้า การตรวจสอบ การผลิต และการจัดการวัสดุภายใน เราสามารถจัดเตรียมการติดฉลากวัสดุที่เหมาะสมตามรูปแบบของวัสดุ ข้อกำหนดในการสั่งซื้อ และวิธีการบรรจุภัณฑ์


บรรจุภัณฑ์จัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมจะช่วยปกป้องพื้นผิวของวัสดุ ป้องกันความเสียหายจากการขนส่ง และรองรับการขนส่งทางไกล บรรจุภัณฑ์สามารถปรับแต่งตามรูปแบบวัสดุ ขนาด น้ำหนัก สภาพพื้นผิว และวิธีการจัดส่ง
ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์สามารถพูดคุยได้ตามปริมาณการสั่งซื้อ ปลายทาง วิธีการขนส่ง และข้อกำหนดในการจัดการกับลูกค้า

01
ตรวจสอบเกรดวัสดุและข้อกำหนดการใช้งาน
ยืนยันเกรดวัสดุที่ต้องการ ประวัติการสมัคร แบบฟอร์มการส่งมอบ และข้อกำหนดพื้นฐานของโครงการ
02
ยืนยันขนาด ความทนทาน และสภาพพื้นผิว
ตรวจสอบขนาด ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ สภาพพื้นผิว สถานะการจัดส่ง และข้อกำหนดตามการวาดแบบใดๆ
03
ประเมินความเป็นไปได้ในการประมวลผล
ตรวจสอบว่าการปรับแต่งที่จำเป็น พิกัดความเผื่อ การรักษาความร้อน สภาพพื้นผิว หรือการดำเนินการก่อนการตัดเฉือนนั้นเป็นไปได้หรือไม่ โดยพิจารณาจากวัสดุและขนาด
04
เตรียมแผนการผลิต
ยืนยันเส้นทางการประมวลผล การจัดการการผลิต ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยประมาณ วิธีการบรรจุ และจุดควบคุมที่สำคัญ
05
จัดเรียงการประมวลผล
ดำเนินการตัด ปรับขนาด เจียร กลึง CNC เบื้องต้น อบชุบ ควบคุมพื้นผิว หรือดำเนินการผลิตอื่น ๆ ที่ได้รับการยืนยัน
06
ประสานงานการทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์
จัดเรียงการมาร์กวัสดุ การเขียนโค้ด การติดฉลาก การปกป้องพื้นผิว และบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของคำสั่งซื้อ
07
จัดส่งวัสดุตามความต้องการของโครงการ
วัสดุจะถูกจัดเตรียมและจัดส่งตามขนาด สภาพ และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการยืนยัน

