สินค้า

บ้าน วัสดุ สแตนเลส สแตนเลส PH 13-8 Mo (UNS S13800 XM-13)

สแตนเลส PH 13-8 Mo (UNS S13800 XM-13)

UNS S13800 เป็นสเตนเลสสตีลชุบแข็งมาร์เทนซิติกระดับพรีเมียม ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ ทนทานต่อการแตกหักเป็นพิเศษ และต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้เหนือกว่า ผลิตโดยการหลอมเหลวแบบสุญญากาศคู่ขั้นสูง วัสดุนี้รับประกันความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษและคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ ทำให้มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับการใช้งานที่สำคัญและรับน้ำหนักสูงในอุตสาหกรรมหลัก ๆ

เป็นตัวเลือกวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือทางการแพทย์ที่มีความแข็งแรงสูง ส่วนรองรับเครื่องมือผ่าตัด และเพลาที่มีความแม่นยำ รวมถึงส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบินและล้อลงจอด แอคทูเอเตอร์ และตัวยึด นอกจากนี้ ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเพลาที่มีความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนปั๊ม/วาล์ว ส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน และส่วนประกอบหุ่นยนต์ประสิทธิภาพสูง เช่น เพลาข้อต่อรับน้ำหนักสูง เพลาขับ และตัวเชื่อมต่อโครงสร้าง

ดิน EN 10088-1：
เหล็กกล้าไร้สนิม - ส่วนที่ 1: รายชื่อเหล็กกล้าไร้สนิม
เอ็มเอส 5629：
เหล็กเส้น การตีขึ้นรูป ท่อ และแหวน ทนต่อการกัดกร่อน 13Cr - 8Ni - 2.3Mo - 1.1Al การเหนี่ยวนำสุญญากาศและอิเล็กโทรดที่บริโภคได้หลอมละลาย
มาตรฐาน ASTM F899：
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดัดสำหรับเครื่องมือผ่าตัด
มาตรฐาน ASTM A564：
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับแท่งและรูปทรงสเตนเลสสตีลชนิดรีดร้อนและเย็นสำเร็จรูป

รับตัวอย่างฟรี

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	ค	มน	ป	ส	ศรี	Cr	นิ	อัล	โม	เอ็น	เฟ
เนื้อหา (%)	≤0.05	≤0.20	≤0.010	≤0.008	≤0.10	12.25-13.25 น	7.50-8.50 น	0.90-1.35	02.00-02.50 น	≤0.01	สมดุล

สภาวะการรักษาความร้อนและคุณสมบัติทางกล

การบำบัดด้วยสารละลาย

เงื่อนไข	อุณหภูมิความร้อน	เวลาถือครอง (h)	ความต้านแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	การยืดตัว (4D)	การลดพื้นที่ (%)	ความแข็ง (HRC)
สารละลายอบอ่อน	1700 ± 25 °F/925 ± 15 °C	1	/	/	/	/	≤38

การรักษาความชรา

เงื่อนไข	อุณหภูมิความร้อน	เวลาถือครอง (h)	ความต้านแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	การยืดตัว (4D)	การลดพื้นที่ (%)	ความแข็ง (HRC)
มีอายุ	950°F/510°C	4	≥1515	≥1415	10	45	≥45
มีอายุ	1,000°F/540°C	4	≥1415	≥1310	10	50	≥43
มีอายุ	1,025°F/550°C	4	≥1280	≥1210	11	50	≥41
มีอายุ	1,050°F/565°C	4	≥1210	≥1140	12	50	≥40
มีอายุ	1100°F/595°C	4	≥1035	≥930	14	50	≥34
มีอายุ	1150°F/620°C	4	≥930	≥620	14	50	≥30

แบบฟอร์มการจัดหา

แบบฟอร์มที่มีอยู่	ช่วงขนาด	พื้นผิวเสร็จสิ้น	ความยาว (ปรับแต่งได้)	ความอดทน (ปรับแต่งได้)	เงื่อนไขการจัดส่ง
จาน	T0.5-T200.0มม	แป้ง	ลิตร:200/250/300 วัตต์:200/300/500/1000	-0.0/+1.0มม	สารละลายอบอ่อน
บาร์	φ1.0-φ200.0มม	กราวด์ / กราวด์แม่นยำ	3M/ชิ้น	h6-h9	สารละลายอบอ่อน
ลวด	φ1.0-φ3.0มม	กราวด์ / กราวด์แม่นยำ	1 เมตร/ชิ้น	h6-h9	สารละลายอบอ่อน

เอกสารข้อมูล

ข้อมูลเพิ่มเติม

ประวัติโดยย่อของเหล็กกล้าไร้สนิม 13-8MoPH

เหล็กกล้าไร้สนิม 13-8MoPH หรือที่เรียกว่า PH 13-8Mo, UNS S13800 หรือ XM-13 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนด้วยมาร์เทนซิติก

ชื่อ '13-8Mo' มาจากองค์ประกอบของโลหะผสม: โครเมียมประมาณ 13%, นิกเกิลประมาณ 8% ด้วยการเติมโมลิบดีนัม ไม่ใช่สเตนเลสสตีลสำหรับใช้งานทั่วไป แต่เป็นสเตนเลส PH ชนิดหนึ่งที่เหมาะกับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงมากกว่า

เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสสตีลชุบแข็งทั่วไป เช่น 17-4PH แล้ว 13-8MoPH ให้ความสำคัญกับความเหนียว คุณสมบัติทางกลตามขวาง และความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นมากกว่า ด้วยเหตุนี้ จึงมักใช้ในส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเพลา หมุด ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการยึด ชิ้นส่วนของระบบขับเคลื่อน ตัวยึดโครงสร้าง และส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ

13-8MoPH ได้รับการพัฒนาอย่างไร

การพัฒนา 13-8MoPH ได้รับแรงผลักดันหลักจากความจำเป็นในการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับส่วนประกอบสเตนเลสสตีลที่มีความแข็งแรงสูง กล่าวคือ ชิ้นส่วนต่างๆ ไม่สามารถ 'แข็ง' เพียงอย่างเดียวได้

หากหมุดขาดความแข็งแรงเพียงพอ หมุดอาจโค้งงอได้ หากวัสดุของส่วนประกอบเพลาเปราะเกินไปก็อาจแตกหักได้ และหากประสิทธิภาพของส่วนประกอบการยึดไม่เสถียรหลังการอบชุบ อาจส่งผลต่อการประกอบและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานด้วย

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ 13-8MoPH ใช้องค์ประกอบพื้นฐานคือโครเมียมประมาณ 13% และนิกเกิล 8% พร้อมการเติมโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น วัสดุนี้ได้รับความแข็งแกร่งผ่านระบบการตกตะกอนของนิกเกิล-อะลูมิเนียมในระหว่างกระบวนการบ่ม การออกแบบคาร์บอนต่ำยังช่วยลดความเปราะ ทำให้วัสดุสามารถรักษาระดับความเหนียวในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงไว้ได้

เมื่อชุบแข็งอายุเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่ 950°F / 510°C, 13-8MoPH สามารถรับแรงดึงได้มากกว่า 1515 MPa, ความแข็งแรงครากมากกว่า 1415 MPa และความแข็งมากกว่า 45 HRC ในขณะเดียวกันก็ยังคงความยืดตัวได้ 10% และลดพื้นที่ลง 45%

หากให้ความสำคัญกับความเป็นพลาสติกมากกว่าความแข็งแรงสูงสุดสำหรับส่วนประกอบ อาจเลือกสภาวะการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงกว่าได้ ตัวอย่างเช่น ในสภาวะการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิ 1,050°F / 565°C ความแข็งแรงจะลดลงเล็กน้อย แต่การยืดตัวสามารถเพิ่มขึ้นเป็น 12% และพื้นที่ที่ลดลงอาจถึง 50%

การใช้งานในช่วงแรกของ 13-8MoPH

13-8MoPH เริ่มแรกใช้สำหรับการบินและอวกาศและส่วนประกอบทางกลที่มีความแข็งแรงสูงเป็นหลัก

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับเฟืองลงจอด ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการยึด ส่วนประกอบเพลา และหมุด โดยทั่วไปชิ้นส่วนเหล่านี้มีขนาดเล็ก แต่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนัก การส่งผ่านการเคลื่อนไหว หรือคงความเสถียรภายใต้การโหลดซ้ำๆ

สแตนเลสมาตรฐานอาจขาดความแข็งแรงเพียงพอ ในขณะที่วัสดุที่มีความแข็งสูงบางชนิดอาจเปราะเกินไป ข้อดีของ 13-8MoPH อยู่ที่ความสามารถในการรักษาความเหนียวและความเสถียรที่ดีหลังจากการอบชุบ ขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแรงสูง ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบรับน้ำหนักที่มีความแม่นยำดังกล่าว

การใช้งานปัจจุบันของ 13-8MoPH

เหล็กกล้าไร้สนิม 13-8MoPH ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความแข็งแรงสูง ความเหนียวในระดับหนึ่ง และความเสถียรหลังการเสื่อมสภาพ

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

การบินและอวกาศ: ส่วนประกอบโครงสร้างอากาศยาน ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับเฟืองลงจอด ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน หมุด ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการยึด ส่วนประกอบวาล์ว อุปกรณ์ประกอบ และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง

เครื่องมือแพทย์และส่วนประกอบอุปกรณ์: ส่วนประกอบเครื่องมือผ่าตัด ส่วนประกอบเครื่องมือกระดูก ชิ้นส่วนเครื่องมือทันตกรรม ส่วนประกอบเพลาที่มีความแม่นยำ หมุดนำ เครื่องมือขับเคลื่อน และส่วนประกอบเครื่องมือที่นำมาใช้ซ้ำได้ 13-8MoPH เหมาะสำหรับเครื่องมือและส่วนประกอบของเครื่องมือมากกว่า และไม่แนะนำให้ใช้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการใช้งานการปลูกถ่าย

วิศวกรรมเครื่องกล: ส่วนประกอบเพลาที่มีความแข็งแรงสูง หมุด หมุดระบุตำแหน่ง เพลาขับ ส่วนประกอบฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนกลึงที่รับน้ำหนัก และส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรงที่มั่นคงหลังการอบชุบด้วยความร้อน

การใช้งานทางอุตสาหกรรม: ก้านวาล์ว เพลาปั๊ม ข้อต่อ ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง และส่วนประกอบทางกลที่ต้องรับน้ำหนัก การสั่นสะเทือน หรือการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง

โดยทั่วไปแล้ว 13-8MoPH ไม่ใช่วัสดุที่เลือกใช้สำหรับชิ้นส่วนกลึงราคาประหยัด สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง หรือการใช้งานฝังเทียม

การสนับสนุนการจัดหาเหล็กกล้าไร้สนิม 13-8MoPH ของ Sunxin

Sunxin จำหน่ายเหล็กกล้าไร้สนิม 13-8MoPH ในรูปแบบแผ่น แท่ง และลวด รวมถึงขนาดการตัดแบบกำหนดเอง

แผ่นมีความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 200.0 มม. โดยมีพื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาแล้วและจำหน่ายในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลาย แท่งมีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 200.0 มม. โดยมีพื้นผิวขัดเงาหรือขัดเงาอย่างแม่นยำ และมีตัวเลือกพิกัดความเผื่อ h6–h9 ลวดมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 3.0 มม.

Sunxin ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 13485 และ ISO 9001 และสนับสนุนการจัดการแบทช์ การควบคุมการตรวจสอบย้อนกลับ การประสานงานการตรวจสอบ และการจัดการเอกสารคุณภาพ

ก่อนการผลิต ขอแนะนำให้ยืนยันสภาพการเสื่อมสภาพ ความแข็งของเป้าหมาย ขนาด ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ผิวสำเร็จ รายการตรวจสอบ และเอกสารด้านคุณภาพ

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อน ชิ้นส่วนเครื่องมือทางการแพทย์ ส่วนประกอบเพลาที่มีความแม่นยำ หมุดนำ และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการยึด Sunxin สามารถช่วยในการยืนยันรูปแบบวัสดุ เงื่อนไขการจัดส่ง และเอกสารการตรวจสอบ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์

ทำไมผู้ซื้อถึงเลือก 13-8MoPH?

โดยทั่วไปผู้ซื้อจะเลือก 13-8MoPH เนื่องจากส่วนประกอบไม่เพียงต้องการความแข็งแรงสูงเท่านั้น แต่ยังต้องการความเหนียวหลังจากการเสื่อมสภาพ ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้น และคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง ในสภาพที่มีอายุ 950°F ความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึง ≥1515 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต ≥1415 MPa และความแข็ง ≥45 HRC โดยทั่วไปจะใช้ในส่วนประกอบการบินและอวกาศ เพลาที่มีความแม่นยำ ตัวยึด วาล์ว ชิ้นส่วนเครื่องมือทางการแพทย์ และส่วนประกอบทางวิศวกรรมที่รับน้ำหนักสูง

ข้อดีหลักของ 13-8MoPH คืออะไร?

ข้อดีของ 13-8MoPH คือความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการเสื่อมสภาพ สภาพที่มีอายุ 950°F มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า การบ่มที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เช่น 1,050°F, 1100°F หรือ 1150°F จะลดความแข็งแรงและความแข็งลง แต่จะเพิ่มการยืดตัว ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความเหนียวหรือมีความแข็งต่ำกว่า

เมื่อใดควรเลือก 13-8MoPH มากกว่า 17-4PH

ควรพิจารณา 13-8MoPH เมื่อส่วนประกอบต้องการประสิทธิภาพการทำงานที่สูงกว่ามาตรฐาน 17-4PH โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการความเหนียว ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้น หรือสภาวะการทำงานที่สูงกว่า 17-4PH เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงมาตรฐานหลายตัว 13-8MoPH เหมาะกว่ากับการบินและอวกาศ วิศวกรรมที่มีความแม่นยำ หรือการใช้งานที่มีโหลดสูง

13-8MoPH ดีกว่า 17-4PH เสมอหรือไม่

ไม่ หากส่วนประกอบต้องการเพียงความแข็งแกร่งมาตรฐานและการควบคุมต้นทุนเป็นลำดับความสำคัญ 17-4PH ก็อาจเพียงพอแล้ว 13-8MoPH เหมาะกว่าสำหรับโครงการที่มีความต้องการสูงกว่าในด้านเกรดความแข็งแกร่ง สภาวะการรักษาความร้อน ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของความเค้น หรือความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน ตัวเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับแบบร่าง มาตรฐาน และสภาพการทำงานจริง

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการเสื่อมสภาพระหว่างอุณหภูมิ 950°F และ 1,050°F?

การเสื่อมสภาพที่ 950°F เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ความแข็งแรงและความแข็งเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก ในสภาวะนี้ ความต้านทานแรงดึงคือ ≥1515 MPa ความแรงของผลผลิตคือ ≥1415 MPa การยืดตัวคือ 10% และความแข็งคือ ≥45 HRC ที่ 1,050°F ความแข็งแรงจะลดลงเหลือความต้านทานแรงดึงที่ ≥1210 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตที่ ≥1140 MPa แต่การยืดตัวจะเพิ่มขึ้นเป็น 12%

เมื่อใดควรเลือกการบ่มที่ 1100°F หรือ 1150°F

เมื่อชิ้นส่วนไม่ให้ความสำคัญกับความแข็งแรงสูงของสภาวะ 950°F แต่ต้องการความเหนียวที่มากกว่าและมีความแข็งต่ำกว่า อาจพิจารณาการเสื่อมสภาพที่ 1100°F หรือ 1150°F ในสภาวะอายุ 1100°F ความต้านทานแรงดึงคือ ≥1035 MPa และการยืดตัวคือ 14% ในสภาพอายุ 1,150°F ความต้านทานแรงดึงคือ ≥930 MPa การยืดตัวคือ 14% และความแข็งคือ ≥30 HRC

ควรเลือกสภาวะวัย 13-8MoPH อย่างไร?

ควรเลือกสภาวะอายุตามฟังก์ชันของส่วนประกอบ หากส่วนประกอบต้องการความแข็งแรงและความแข็งมากขึ้น ควรพิจารณาการเสื่อมสภาพที่ 950°F หรือ 1,000°F หากส่วนประกอบต้องการความเหนียวมากขึ้น ความแข็งลดลง หรือมีสมบัติเชิงกลปานกลาง ควรพิจารณาการเสื่อมสภาพที่ 1,050°F, 1100°F หรือ 1150°F ความแข็งแรงเป้าหมาย ความแข็ง การยืดตัว และสภาพแวดล้อมการบริการขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันก่อนการจัดซื้อ

ควรซื้อ 13-8MoPH ในสภาพที่มีสารละลายหรือมีอายุมากหรือไม่?

หากวัสดุต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมหรือหลังการประมวลผล แนะนำให้ใช้สภาวะที่ได้รับการบำบัดด้วยสารละลาย ในสภาวะที่ได้รับการบำบัดด้วยสารละลาย ความแข็งคือ ≤38 HRC ทำให้เหมาะสำหรับการกลึงครั้งต่อไปมากขึ้น หากมีการระบุความแข็งแรง ความแข็ง หรือคุณสมบัติทางกลขั้นสุดท้ายไว้แล้ว อาจเลือกสภาวะการเสื่อมสภาพที่เหมาะสมได้

13-8MoPH ง่ายต่อการตัดเฉือนหรือไม่?

13-8MoPH สามารถตัดเฉือนได้ง่ายกว่าก่อนการบ่มขั้นสุดท้าย หลังจากการบ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะ 950°F หรือ 1000°F ความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การตัดเฉือนยากขึ้น สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง ขอแนะนำให้ยืนยันลำดับการตัดเฉือน ค่าเผื่อการเก็บผิวละเอียด และสภาพการเสื่อมสภาพขั้นสุดท้ายล่วงหน้า

ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นในการสอบถามเกี่ยวกับ 13-8MoPH?

เราแนะนำให้ระบุเกรดวัสดุ มาตรฐานที่บังคับใช้ รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด ความคลาดเคลื่อน ปริมาณ เงื่อนไขการจัดส่ง เงื่อนไขการเสื่อมสภาพ ความแข็งแรงหรือความแข็งเป้าหมาย ข้อกำหนดเอกสารการทดสอบ และการใช้งานขั้นสุดท้าย หากชิ้นส่วนนั้นมีไว้สำหรับการบินและอวกาศ เครื่องมือทางการแพทย์ หรือการใช้งานที่รับน้ำหนักสูง จำเป็นต้องมีแบบร่างและสภาพการทำงาน